專利名稱：鉆石研磨輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆石研磨輪。
傳統(tǒng)的鉆石研磨輪的結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)如圖7中所示，其主要為一大致呈傘形的中空主體，在鉆石研磨輪40的一個(gè)端面上形成有一凹陷部42，另一端面及周緣則共同組成一傘形的封閉面44。在封閉面44上繞鉆石研磨輪40中心呈放射狀凹設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)槽46及導(dǎo)溝47，并在封閉面44上所凹設(shè)的導(dǎo)槽46及導(dǎo)溝47之外的部份鋪設(shè)有鉆石粉。鉆石研磨輪40中央穿設(shè)有一可供電動(dòng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿組合的中心孔48，這樣可利用電動(dòng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)，通過(guò)鉆石研磨輪40封閉面44的表面所鋪設(shè)的鉆石粉對(duì)鞋底等物品進(jìn)行研磨成型。
然而這種傳統(tǒng)的鉆石研磨輪40在結(jié)構(gòu)及使用上卻具有下列各項(xiàng)缺點(diǎn)(一)因鉆石研磨輪40的各導(dǎo)槽46及導(dǎo)溝47的底緣形狀具有一傾斜面，請(qǐng)參看圖8，因此便會(huì)使各導(dǎo)槽46或?qū)?7開口處的一端緣形成夾角呈銳角的研磨端462、472，而事實(shí)上用鉆石研磨輪40對(duì)物品進(jìn)行研磨時(shí)，主要仍是利用導(dǎo)槽46或?qū)?7開口處的兩端對(duì)物品產(chǎn)生研磨作用，所以當(dāng)導(dǎo)槽46或?qū)?7開口處的一端所形成的研磨端462、472與物體表面接觸時(shí)相當(dāng)容易因研磨而逐漸磨損，從而失去其應(yīng)有的研磨效果并縮短了鉆石研磨輪40的使用壽命。
(二)除了在鉆石研磨輪40的導(dǎo)槽46及導(dǎo)溝47之外的封閉面44需鋪設(shè)鉆石粉以利研磨之外，于導(dǎo)槽46及導(dǎo)溝47開口處的兩端亦需鋪設(shè)有適當(dāng)深度的鉆石粉，然而因?qū)Р?6及導(dǎo)溝47開口處的一端形成有銳角的研磨端462、472，所以于研磨端462、472的底緣會(huì)形成有一覆蓋緣464、474，此一覆蓋緣464、474的形成會(huì)導(dǎo)致鉆石粉鋪設(shè)的困難，因此使用者在鋪設(shè)鉆石粉時(shí)需加大鉆石粉之用量，才能讓研磨端462、472及覆蓋緣464、474的鉆石粉鋪設(shè)較為均勻。然而，往往因?qū)Р?6及導(dǎo)溝47在結(jié)構(gòu)形狀上的限制，于研磨端462、472上所鋪設(shè)的鉆石粉量仍相當(dāng)有限而較薄，這樣便會(huì)提高鉆石研磨輪40制造成型的難度及所需的成本，并且降低鉆石研磨輪40的使用壽命。
(三)因?yàn)樵趯?dǎo)槽46及導(dǎo)溝47的底緣處形成有一傾斜角，所以導(dǎo)槽46及導(dǎo)溝47的底緣亦會(huì)形成有一銳角的夾角，而此一銳角夾角很容易讓從物品研磨下來(lái)的廢料卡在其中，而阻塞了導(dǎo)槽46及導(dǎo)溝47，影響到其導(dǎo)屑作用。
(四)因?yàn)樵阢@石研磨輪40的一端面上形成有一中空的凹陷部42，所以在鉆石研磨輪40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鉆石研磨輪40的凹陷部42會(huì)因鉆石研磨輪40與物體的研磨接觸產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音，如此便會(huì)影響到環(huán)境的安寧及操作者的情緒。
本實(shí)用新型目的在于提供一種磨損率低、鉆石粉鋪設(shè)方便和用量少、并能降低噪音的鉆石研磨輪。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的鉆石研磨輪的一個(gè)端面形成有一凹陷部，另一個(gè)端面配合周緣形成一傘形的封閉面，在所述封閉面上相間凹設(shè)有數(shù)道長(zhǎng)短不一的導(dǎo)槽及導(dǎo)溝，在所述鉆石研磨輪中央穿設(shè)有一中心孔，其特點(diǎn)是所述導(dǎo)槽及導(dǎo)溝的底緣形成圓弧狀凹陷，導(dǎo)槽及導(dǎo)溝的開口處兩端均形成夾角呈鈍角的研磨端。
所述的鉆石研磨輪的進(jìn)一步特點(diǎn)是在所述凹陷部?jī)?nèi)形成有數(shù)個(gè)將凹陷部分隔成數(shù)個(gè)區(qū)域的分隔肋。所述分隔肋可相對(duì)于中心孔形成十字形；在所述凹陷部?jī)?nèi)周緣的頂部凹設(shè)有一環(huán)狀的凹槽，所述中心孔外周緣的頂部相對(duì)形成有一環(huán)狀的凹槽，在所述凹陷部的凹槽及中心孔的凹槽內(nèi)固設(shè)有一用來(lái)封閉凹陷部的環(huán)狀封蓋；所述導(dǎo)槽及導(dǎo)溝的底緣亦可形成為方形的凹陷。
使用本實(shí)用新型時(shí)可獲得以下優(yōu)點(diǎn)(1)其利用底緣呈圓弧或方形凹陷的導(dǎo)槽及導(dǎo)溝可延長(zhǎng)研磨輪的使用壽命、減小磨損率、提高鋪設(shè)鉆石粉的方便性并減少鉆石粉鋪設(shè)用量及避免廢屑卡住，并可大幅提高鉆石研磨輪整體的操作效能。
(2)另外，本實(shí)用新型鉆石研磨輪可通過(guò)形成分隔肋或設(shè)置封蓋，來(lái)吸收鉆石研磨輪研磨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)共振能量，從而降低噪音，以維護(hù)環(huán)境的安寧及避免影響使用者的操作情緒。
以下通過(guò)較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的鉆石研磨輪的立體外觀圖；圖2是
圖1的鉆石研磨輪的局部平面示意圖；圖3是本實(shí)用新型鉆石研磨輪的另一個(gè)實(shí)施例的局部平面示意圖；圖4是本實(shí)用新型鉆石研磨輪設(shè)置分隔肋的又一實(shí)施例的立體外觀圖；圖5是本實(shí)用新型鉆石研磨輪中設(shè)置封蓋的另一實(shí)施例的立體外觀圖；圖6是圖5的鉆石研磨輪的主剖視示意圖；圖7是傳統(tǒng)鉆石研磨輪的立體外觀圖；圖8是圖7所示傳統(tǒng)鉆石研磨輪的局部平面示意圖。
請(qǐng)參看
圖1，其是本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體外觀圖，從圖中可看到，本實(shí)用新型的鉆石研磨輪10有一大致呈傘形的主體，在鉆石研磨輪10的一端面形成有一凹陷部12，于另端面配合周緣形成一傘形的封閉面14。在封閉面14的周緣上相間凹設(shè)有數(shù)道長(zhǎng)短不一的導(dǎo)槽16及導(dǎo)溝17，在封閉面14上于導(dǎo)槽16及導(dǎo)溝17之外的表面上鋪設(shè)有鉆石粉，在鉆石研磨輪10的中心穿設(shè)有一可供電動(dòng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)貫穿的中心孔18。
請(qǐng)配合參看圖2，由圖中可看到，本實(shí)用新型鉆石研磨輪10之導(dǎo)槽16及導(dǎo)溝17的底緣呈圓弧形凹陷，因此可在導(dǎo)槽16及導(dǎo)溝17開口處兩端均構(gòu)成夾角呈鈍角的研磨端162、172，研磨端162、172可提高導(dǎo)槽16及導(dǎo)溝17開口處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減小鉆石研磨輪10研磨時(shí)的磨損消耗率，從而提高了鉆石研磨輪10的使用壽命。而且，因?yàn)檠心ザ?62、172的形成可避免如傳統(tǒng)研磨輪那樣形成覆蓋緣464、474(如圖8所示)，所以可大幅度提高導(dǎo)槽16及導(dǎo)溝17鋪設(shè)鉆石粉的方便性，并減少鉆石粉的用量，以及增加研磨端所鋪設(shè)的鉆石粉量，從而降低鉆石研磨輪10制造、成型的成本，延長(zhǎng)鉆石研磨輪10的使用壽命。
又因?qū)Р?6及導(dǎo)溝17的底緣是呈圓弧凹陷，所以導(dǎo)槽16及導(dǎo)溝17底緣不會(huì)形成卡住廢屑的銳角，所以可加速?gòu)U料于導(dǎo)槽16及導(dǎo)溝17中的排放速度，提高鉆石研磨輪10整體的研磨效率。
另外，導(dǎo)槽164及導(dǎo)溝174的底緣亦可如圖3所示呈方型凹陷，這樣，導(dǎo)槽164及導(dǎo)溝174的開口處便形成直角端，可以此提高導(dǎo)槽164及導(dǎo)溝174的耐磨性及鉆石粉的鋪設(shè)效率，同時(shí)亦可避免廢料卡在導(dǎo)槽164及導(dǎo)溝174中，達(dá)到提高鉆石研磨輪10操作及排屑效果的作用。
請(qǐng)參看圖4，其主要是于鉆石研磨輪10的凹陷部12中設(shè)置有數(shù)道將凹陷部12分隔成數(shù)個(gè)區(qū)域的分隔肋13。分隔肋13可相對(duì)于中心孔18呈十字形或其他適當(dāng)形狀，它們可適當(dāng)吸收鉆石研磨輪10研磨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凹陷部12的共振能量，因此可緩和鉆石研磨輪10研磨時(shí)產(chǎn)生的噪音。請(qǐng)配合參看圖5、6，在凹陷部12內(nèi)周緣的頂部可凹設(shè)一環(huán)狀的凹槽122，在中心孔18的外周緣相對(duì)凹設(shè)有一環(huán)狀的凹槽182，在凹陷部12的凹槽122及中心孔18的凹槽182中可固設(shè)一環(huán)狀的封蓋20，用以封閉凹陷部12。封蓋20除了可借以防止廢料進(jìn)入凹陷部12之外，亦可讓鉆石研磨輪10研磨轉(zhuǎn)動(dòng)的共振能量不致大幅向外擴(kuò)散，而降低鉆石研磨輪所發(fā)出的噪音，以維持環(huán)境的安寧。
權(quán)利要求1.一種鉆石研磨輪，它的一個(gè)端面上形成有一凹陷部，另一個(gè)端面配合周緣形成一傘形的封閉面，在所述封閉面上相間凹設(shè)有數(shù)道長(zhǎng)短不一的導(dǎo)槽及導(dǎo)溝，在所述鉆石研磨輪中央穿設(shè)有一中心孔，其特征在于導(dǎo)槽及導(dǎo)溝的底緣形成圓弧狀凹陷，導(dǎo)槽及導(dǎo)溝的開口處兩端均形成夾角呈鈍角的研磨端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石研磨輪，其特征在于在所述凹陷部?jī)?nèi)形成有數(shù)個(gè)將凹陷部分隔成數(shù)個(gè)區(qū)域的分隔肋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆石研磨輪，其特征在于所述分隔肋可相對(duì)于中心孔形成十字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石研磨輪，其特征在于在所述凹陷部?jī)?nèi)周緣的頂部凹設(shè)有一環(huán)狀的凹槽，所述中心孔外周緣的頂部相對(duì)形成有一環(huán)狀的凹槽，在所述凹陷部的凹槽及所述中心孔的凹槽內(nèi)固設(shè)有一用來(lái)封閉凹陷部的環(huán)狀封蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆石研磨輪，其特征在于所述導(dǎo)槽及所述導(dǎo)溝的底緣可形成為方形的凹陷。
專利摘要一種鉆石研磨輪,其主要是于研磨輪的主體上形成有數(shù)道底緣面呈圓弧狀凹陷的導(dǎo)槽及導(dǎo)溝,因此可提高導(dǎo)槽及導(dǎo)溝的耐磨性、提高鋪設(shè)鉆石粉的方便性,并可避免廢屑卡在導(dǎo)槽及導(dǎo)溝中,從而提高了鉆石研磨輪研磨操作、排屑及散熱的效率。
文檔編號(hào)B24B37/00GK2280587SQ97209928
公開日1998年5月6日 申請(qǐng)日期1997年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月23日
發(fā)明者曾春林 申請(qǐng)人:曾春林