專利名稱：壓鑄高鉻磨球的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及球磨機技術領域，尤其是涉及一種壓鑄高鉻磨球的生產工藝。
目前主要用于水泥、電力、冶金、陶瓷等行業的球磨機中的磨球均是通過原澆鑄生產的，通過這種工藝生產出來的含鉻磨球質量不穩定，易產生縮孔、縮松、疏松、裂紋、澆不足等缺陷，澆鑄時澆冒口高度較高，工人勞動強度較大，鋼水浪費嚴重，產品合格率較低，增加了制造成本，生產的高鉻磨球金相組織疏松不密，降低了高鉻磨球的使用壽命。公開號為CN1101949A發明名稱為“低合金鑄鐵磨球及其制造方法”的專利申請文獻公開了其鑄鐵磨球的制造方法為離心鑄造，該制造方法需要把模具放在離心機上，邊旋轉邊澆鑄，工藝復雜，耗電嚴重，生產成本較高。
本發明的目的在于提供一種生產工藝簡便靈活、設備簡單、磨球金相組織致密、耐磨性優良、韌性好、成本低的壓鑄高鉻磨球的生產工藝。
本發明的目的是過樣實現的本發明是將加工有兩個高鉻磨球空腔的上模具和下模具定位合攏，上模具中間加工有澆口，澆口底端加工有通往空腔的內澆口，特征是把熔化好的金屬液從澆口中注入模具空腔，在澆鑄滿后0.5～5分鐘內將被夾具夾住的壓鑄棒壓入澆口中，把澆口內的金屬液壓入空腔中。
本發明采用壓鑄棒在澆口處對金屬液施加一定壓力，把澆口內的金屬液壓入空腔中，通過過種生產工藝生產出來的高鉻磨球金相組織致密，產品的硬度高、韌性好、耐磨性優良，使用壽命比其他磨球可提高五分之一，無氣孔、縮孔、縮松、裂紋、澆不足等缺陷，成本率達99％以上，且澆冒口較低，節約了大量原材料，降低了生產成本。本發明的壓鑄工藝簡便靈活、設備簡單，適用于水泥、電力、冶金、陶瓷等行業各類球磨機的磨球生產。
圖1為本發明的結構示意圖。
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。
將加工有兩個高鉻磨球空腔6的上模具5和下模具7定位合攏，上模具5中間加工有澆口3，澆口3底端加工有通往空腔6的內澆口4，生產時把熔化好的金屬液從澆口3中通過內澆口4注入上模具5和下模具7之間的空腔6內，在澆鑄滿后一分鐘內將被夾具1夾住的壓鑄棒2壓入澆口3中，把澆口3內的金屬液壓入空腔6中。
權利要求
1.一種壓鑄高鉻磨球的生產工藝，是將加工有兩個高鉻磨球空腔(6)的上模具(5)和下模具(7)定位合攏，上模具(5)中間加工有澆口(3)，澆口(3)底端加工有通往空腔(6)的內澆口(4)，其特征在于把熔化好的金屬液從澆口(3)中注入上模具(5)和下模具(7)的空腔(6)內，在澆鑄滿后將被夾具(1)夾住的壓鑄棒(2)壓入澆口(3)中，把澆口(3)內的金屬液壓入空腔(6)中。
2.一種如權利要求1所述的壓鑄高鉻磨球的生產工藝，其特征在于壓鑄棒(2)是在金屬液澆鑄滿后9.5～5分鐘內壓入澆口(3)中，促使工件金相組織致密。
全文摘要
本發明公開了一種壓鑄高鉻磨球的生產工藝,它是將上模具和下模具定位合攏,上模具中間加工有澆口,特征是把熔化好的金屬液從澆口中注入模具內的空腔內,在澆鑄滿后將壓鑄棒壓入澆口中,把澆口內的金屬液壓入空腔中。通過本生產工藝生產出的高鉻磨球金相組織致密,硬度高、韌性好、耐磨性優良、使用壽命長,成品率達99%以上,節省原材料,生產成本較低。本工藝簡便靈活、設備簡單,適用于水泥、電力、冶金、陶瓷等行業各類球磨機的磨球生產。
文檔編號B22D18/00GK1171311SQ97112808
公開日1998年1月28日 申請日期1997年6月6日 優先權日1997年6月6日
發明者周國發 申請人:江西省進賢輕工機械有限公司