專利名稱：立式多級多圈錐形離心球磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于對塊狀物料的細磨及超細磨設備，具體涉及一種立式離心球磨機。
目前國內外對塊狀物料進行細磨及超細磨的設備主要采用滾筒式球磨機。這種球磨機是靠破碎介質落下時的沖擊力和運動時的磨削作用來實現，因此能耗高，工作效率低，設備體積龐大，制作成本高。另外磨料介質損耗也比較嚴重。需要經常更換鋼球，且磨細度較差。隨著冶金、選礦、建筑等行業的迅速發展，這種常規滾筒式球磨機已不能滿足生產需求。
從事礦山機械的工程技術人員，多年來一直在研究常規磨機的換代產品。本申請的在先發明專利“立式多級錐形離心球柱磨料機”已于94年6月22日獲得實用新型專利權，專利號為ZL93242661.1.該專利與目前國內外普遍使用的滾筒式球磨機相比，具有結構簡單，體積小，制造成本低，生產效率高，節能效果顯著等特點，因其產量主要取決于轉子直徑，產量隨轉子直徑增大而增加，成一比一增長狀態，該結構特別適用于小型磨機，而對于中型和大型磨機，就顯示出其空間利用率低的缺點。
針對以上不足，本實用新型發明了一種空間利用率高，產量能隨轉子直徑增大而相應成倍增長的立式多級多圈錐形離心球磨機。
本實用新型原理上相當于將直徑依次增大的數個“立式多級錐形離心球柱磨料機”套裝在一起構成新型組合式磨料機。
該離心球磨機包括簡體、機架和傳動部分，筒體由多級錐形套筒疊裝并通過法蘭固定連接而成，筒體固定安裝在機架上。上述套筒內設置有撥盤，撥盤依次安裝在主軸上，套筒的筒底向上等距設置有環形隔板，隔板將套筒徑向分隔成多圈環形磨道，磨道內側面呈錐形，表面有耐磨襯套；撥盤的盤面向下徑向等距設置有多個葉片，撥盤葉片與環形磨道形成多個動態磨室，每個磨室內放置一個鋼球；沿上述各磨道耐磨襯套一側，撥盤盤面有進料通道，套筒筒底有出料通道；進料斗設置在筒體的上端蓋上，上端蓋下方固定有導料槽，環形滾壓輪固定在第一級撥盤盤面進料通道的內側，且與導料槽之間留有落料間隙；下端蓋位于筒體底部，上面有出料口，下端蓋與末級套筒固定連接。
磨礦時，電機及皮帶輪帶動由多級撥盤和主軸組成的轉子高速旋轉，塊狀物料從進料斗進入各導料槽，經環形滾壓輪與導料槽的初級滾壓破碎，下落于第一級各磨室中，落在第一級各磨室中的小塊物料由于離心力的作用，被拋貼在磨室的外側壁上，高速滾動的鋼球很快將物料碾碎。撥盤葉輪外沿撥不住的細碎物料靠自身重力沿磨室出料通道滑向下一級磨室繼續碾碎，經多級碾壓后從出料口排出磨體。
以下結合附圖
進一步詳細描述本實用新型附圖為本實用新型結構示意圖。
其中1、進料斗2、主軸皮帶輪3、主軸4、防護罩5、電機皮帶輪6、電機7、上端蓋8、軸承9、環形滾壓輪10、套筒11、撥盤12、襯套13、鋼球14、盤面15、密封蓋16、下端蓋17、環形筋板18、機架19、軸承20、密封蓋21、導料槽22、葉片23、環形隔板24、筒底25、進料通道26、出料通道如圖所示，筒體安裝在機架18上，由多級錐形套筒10連接而成，套筒級數根據物料磨細度和產量的要求設計。每級套筒內設置一層撥盤11，撥盤由盤面14、環形筋板17、葉片22三部分構成，環形筋板17等距設置在盤面14上，葉片22徑向均布于環形筋板17圓周，盤面上設置有弧形進料通道25。套筒筒底24上等距設置有環形隔板23和弧形出料通道26，由撥盤11與套筒10組合形成一個個動態環形磨室，磨室外側壁上設置有耐磨襯套12，磨室內放置有鋼球13。根據物料磨細度要求設計每級撥盤葉片外沿與襯套之間的間隙，使各級磨室實現分級研磨，達到最佳磨料效果。
上述撥盤依次套裝在主軸3上，主軸通過電機6、電機皮帶輪5、主軸皮帶輪2帶動其旋轉，主軸上、下兩端分別裝有軸承8、19及密封蓋20、15。為保證操作安全，皮帶輪上裝有防護罩4。
進料斗1排列于上端蓋7上，每一個進料斗的下面固定一個導料槽21，對應于每個磨室的環形滾壓輪9分別固定在第一級撥盤上，導料槽位于環形滾壓輪一側，導料槽與滾壓輪表面有齒狀凸起。下端蓋16固定安裝在套筒底部，下端蓋上有出料口。
按照本實用新型的結構，球磨機轉子直徑設計為φ550mm時，產量為1噸；直徑增加400mm，即可增加一圈磨道，當直徑為φ950mm時，產量達3噸；若再增加一圈磨道，直徑為φ1350mm時，產量達6噸，若再增加一圈磨道，直徑為φ1750mm時，產量達10噸，依次類推。
上述磨機的磨細度與撥盤級數、鋼球直徑、環形間隙、轉子轉速和進料粒度等多種因素有關；產量與轉子直徑、進料粒度、出料粒度、轉子轉速等多種因素有關，因而可以根據用戶不同的使用要求設計。
本實用新型與現有技術相比其優點是1、結構簡單緊湊、體積小、重量輕、制造成本低。
2、套筒采用錐形結構，鋼球能實現自由高速螺旋滾動，產量能隨轉子直徑的增大而相應成倍的增長，生產效率高，產品粒度均勻。
3、易損件鋼球和內襯套用量少，耗電量僅為同產量球磨機的115，節能效果顯著，運轉綜合成本低。
權利要求1.一種立式多級多圈錐形離心球磨機，包括筒體、機架和傳動部分，筒體由多級錐形套筒疊裝而成并固定安裝在機架上，套筒內設置有撥盤，撥盤依次安裝在主軸上，本實用新型的特征是套筒的筒底向上等距設置有環形隔板，隔板將套筒徑向分隔成多圈環形磨道，磨道內側面呈錐形，表面有耐磨襯套；撥盤的盤面向下徑向等距設置有多個葉片，撥盤葉片與環形磨道形成多個動態磨室，每個磨室內放置一個鋼球；沿上述各磨道耐磨襯套一側，撥盤盤面有進料通道，套筒筒底有出料通道；進料斗設置在筒體的上端蓋上，上端蓋下方固定有導料槽，環形滾壓輪固定在第一級撥盤盤面進料通道的內側，且與導料槽之間留有落料間隙；下端蓋位于筒體底部，上面有出料口，下端蓋與末級套筒固定連接。
2.根據權利要求1所述的離心球磨機，其特征在于導料槽與滾壓輪表面有齒狀凸起。
專利摘要本實用新型是一種立式多級多圈錐形離心球磨機，其筒體由多級錐形套筒疊裝而成，套筒內有撥盤，撥盤依次裝于主軸上，通過套筒環形隔板和撥盤葉片將撥盤與套筒之間的空腔分隔成多個動態環形磨室，各磨室內有鋼球和進、出料通道，撥盤撥動鋼球作高速螺旋滾動將物料逐級碾壓破碎。該機結構緊湊、生產效率高、產品粒度均勻、耗電量少、節能效果顯著、運轉綜合成本低，是滾筒式磨機的新一代產品。
文檔編號B24B11/02GK2252678SQ9621515
公開日1997年4月23日 申請日期1996年7月26日 優先權日1996年7月26日
發明者侯潛修, 侯真慰, 侯擊波, 王川 申請人:侯潛修