專利名稱：中間包浸入式水口烘烤裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金設備技術領域，特別是涉及一種在冶金生產連續鑄鋼保護澆注工藝過程中，中間包浸入式水口預熱用的烘烤裝置。
目前，在冶金生產連續鑄鋼保護澆注工藝過程中，中間包浸入式水口一般不烘烤或用煤氣管加一普通燒嘴直接烘烤，因而使中間包至結晶器的浸入式水口預熱效果不好，至使浸入式水口內孔掛冷鋼，造成停澆，降低了連鑄開澆的成功率，而造成能源及材料的很大的浪費。
本實用新型的目的是克服上述缺陷，而設計一種結構簡單，造價低廉，烘烤效果好，并且節省能源，使用和維護均方便的一種中間包浸入式水口烘烤裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的它是增加了一爐體，爐體由耐火襯和外殼構成，在爐體的上蓋上設有若干個烘烤口，并設有煙道，在爐體的一側面上設有爐口，在爐體內的烘烤室內設有與爐口側面相平行的均熱墻，爐口處設有燒嘴，燒嘴與進氣管相接，在燒嘴與進氣管之間設有閥門，在爐體的四側壁及底部的外殼上設有排氣孔，爐體上蓋的煙道上鉸接有煙道蓋，上蓋的烘烤口處設有定位圈。
本實用新型由于增設了一個爐體，并在爐體內增設一均熱墻，因而可以使中間包浸入式水口放入爐體內烘烤溫度均勻，并防止局部烘烤強度過高，而損壞耐火襯保溫層，而且本裝置可使燃氣燃燒充分，煙氣極少，使熱量沿水口中心通孔上行，因而達到提高水口孔的溫度，而消除了浸入式水口內孔掛冷鋼的目的。
附圖
為本實用新型的結構示意圖及具體實施例。
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述由圖可知，在爐體25頂端的上蓋7上設有煙道1及鉸接的煙道蓋2并設有若干個烘烤口3，烘烤口3處設有定位圈6，爐體25由耐火襯22和外殼21構成，在爐體25的一側面上設有爐口10，爐體25內的烘烤室24內設有與爐口10相平行的均熱墻23，在爐口10處設有燒嘴11、12，燒嘴11、12分別與可燃氣進氣管13、15和助燃氣進氣管17、19相接，在燒嘴11、12和可燃氣進氣管13、15之間分別設有閥門14、16，在燒嘴11、12和助燃氣進氣管17、19之間分別設有閥門18、20，在爐體25的四外側壁及底部的金屬外殼21上設有若干個排氣孔8，在爐體25的外側壁上設有測溫熱電偶外線柱9。
在使用本實用新型前，應將煙道1上的煙道蓋2打開，并蓋住烘烤口3，進行預熱烘烤，待爐溫達300度時，打開烘烤口3，放入帶托圈5的浸入式水口4，然后將煙道1蓋住，進行烘烤，即可達到對中間包浸入式水口烘烤的目的。
權利要求1.一種中間包浸入式水口烘烤裝置，包括爐體(25)、燒嘴(11)、(12)和可燃氣進氣管(13)、(15)，其特征是所述的爐體(25)由耐火襯(22)和外殼(21)構成，在爐體(25)的頂端設有上蓋(7)，上蓋(7)上設有煙道(1)及若干個烘烤口(3)，烘烤口(3)上設有定位圈(6)，在爐體(25)的一側面上設有爐口(10)，爐口(10)處設有燒嘴(11)、(12)，燒嘴(11)、(12)分別與可燃氣進氣管(13)、(15)和助燃氣進氣管(17)、(19)相接，在燒嘴(11)、(12)和可燃氣進氣管(13)、(15)之間分別設有閥門(14)、(16)，在燒嘴(11)、(12)和助燃氣進氣管(17)、(19)之間分別設有閥門(18)、(20)，在爐體(25)的四外側壁及底部的外殼(21)上設有若干個排氣孔(8)。
2.根據權利要求1所述的中間包浸入式水口烘烤裝置，其特征在于所述的爐體(25)內的烘烤室(24)內設有與爐口(10)側面相平行的均熱墻(23)。
3.根據權利要求1或2所述的中間包浸入式水口烘烤裝置，其特征在于所述的爐體(25)的外側壁上設有測溫熱電偶外線柱(9)。
4.根據權利要求1或2所述的中間包浸入式水口烘烤裝置，其特征在于所述的上蓋(7)上的煙道(1)上鉸接有煙道蓋(2)。
5.根據權利要求3所述的中間包浸入式水口烘烤裝置，其特征在于所述的上蓋(7)上的煙道(1)上鉸接有煙道蓋(2)。
專利摘要本實用新型屬于冶金設備技術領域，它包括爐體、燒嘴及可燃氣進氣管，爐體由耐火襯和外殼構成，在爐體的頂端設有上蓋，上蓋上設有煙道及若干個烘烤口，在爐體的一側壁上設有爐口，爐口處設有燒嘴及進氣管，在爐體的四側壁及底部的外殼上設有排氣孔，在爐體內的烘烤室內設有與爐口相平行的均熱墻，本實用新型具有結構簡單，烘烤溫度均勻，從而消除了浸入式水口內孔掛冷鋼的弊端。
文檔編號B22D41/00GK2225323SQ9523393
公開日1996年4月24日 申請日期1995年5月31日 優先權日1995年5月31日
發明者張勝生, 劉紀明, 邢東方, 陳紹明, 陳向陽 申請人:萊蕪鋼鐵總廠煉鋼廠