專利名稱：在線不銹鋼圓管拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在線不銹鋼圓管表面加工設備。
目前國內外的不銹鋼圓管拋光機體形十分龐大，外型尺寸約為18米長，3米寬、2米高，占地面積大。它包括自動進料、卸料、拋光砂輪、吸塵、噴水等裝置組成。該機設有6至8組砂輪和導輪，每組配有獨立電機，總裝機功率40多千瓦，耗能大；其次是砂輪直接與不銹鋼管硬性接觸，產生噪音大、粉塵多；第三是砂輪磨損快、耗用材料成本大；第四整機龐大，造價高。
本實用新型的目的是針對上述存在問題設計出一種能在生產線上裝配，使生產過程連續進行，減少被加工工件的傳動進料部份，以不銹鋼管作定軸移動一進料，砂布片繞著不銹鋼管作旋轉打磨、拋光。本機具有結構簡單、實用、成本低、節省原材料、低噪音等優點。
本實用新型在線不銹鋼圓管拋光機，是由機座、旋轉機身、砂布片、電機、傳動器等組成，其特點是旋轉機身是由兩塊中間開了圓孔即空心的鋼“法蘭”與2至4塊筋板槽焊接而成的籠體，籠體其兩端再焊上圓筒狀鋼管，使籠體兩端呈T型空心軸頭，籠體左端裝上其內端呈錐狀的皮帶傳動輪，籠體的右端沒有錐套、活動軸承座及螺栓套，由兩錐狀套共同構成由螺栓套調距的可調錐狀腔。平行于筋板并串過對正筋板槽處“法蘭”上所開的長孔上的2至4條壓桿是頂在錐狀腔上的。籠體上每組兩塊相互平行的盤板上還設有一排4至12個橫向的長形孔，在各個長開孔對應的位置上裝上一疊中間已開了圓孔的砂布片，通過用螺栓固定在筋板槽坑內。在籠休兩端“法蘭”上每組筋板槽對正處還開有長形孔，其寬度是小于或等于筋板槽的寬度，其長度將是接近槽的深度。轉動螺栓套可調節雙錐腔的距離，也就是說，通過轉動螺栓套使錐腔的距離內靠，使壓桿壓向軸心，迫使裝在筋板槽上與軸心方向垂直的2至4排每排4至12疊的砂布片同時壓向軸心作用于被加工的鋼管表面上達到拋光作用。可移動的壓桿其兩端是呈半圓形結構。裝在筋板槽上的砂布片是從進料口起由粗到細順序排放。
在作用于壓桿使砂布片前進的過程的另一方案是取消錐腔體、活動調心軸承及螺栓套，在籠體兩端“法蘭”上分別開出2到4個相互對稱，位于“法蘭”邊緣及靠近槽位處的圓孔，裝在法蘭所開圓孔上的每條軸由裝上2個呈曲尺型的飛錘——其一端是飛錘，另一端是壓條，中間開圓孔串裝在軸上的杠桿休，飛錘與壓條是聯在一起并成120～160度角結構，按裝飛錘時，首先考慮一定要使壓條能垂直作用于壓桿，換句話說，在機器開動時由于飛錘因離心力的作用，離心力通過扛桿壓條能有效地作用于壓桿上，使壓桿能推動砂布片向軸心方向移動，達到自動進位的目的。
本實用新型具有結構簡單，成本低，占地面積小，能在生產線上一次完成實現從卷板、成型、焊接、拋光的生產工藝，降低成本、減低噪音，簡便生產程序。
以下結合附圖加以詳細說明
圖1是在線不銹鋼管拋光機示意圖；圖2是在線不銹鋼圓管拋光機剖示圖；圖3—A是籠體縱向剖示圖；圖3—B是籠體橫向剖示圖；圖4是在線不銹鋼圓管拋光機剖示圖；圖5是部件圖；圖6是部件圖；圖7是使用是態方案圖示意圖。
圖1中，1—1是軸承座，1—2是皮帶輪(錐套)，1—3是籠體，1—4是壓桿，1—5是導向銷軸，1—6是砂布片，1—7是錐套，1—8是活動軸承座，1—9是大螺母，1—10是螺栓套，1—11是軸承座，1—12是不銹鋼管，1—13是電動機，1—14是皮帶及防護罩。
圖2中，2—1籠體，2—2導向軸，2—3砂布片，2—4壓桿，2—5錐套，2—6活動軸承座，2—7大螺母，2—8軸承座，2—9圓管。
圖3中，3—1空心軸，3—2導槽，3—3法蘭，3—4長孔，3—5間槽。
圖4中，4—15飛錘，4—16壓條，4—17鉸接圓孔，4—18軸。
圖5中，5—1是筋板，5—2是螺栓，5—3是砂布片，5—4是壓桿，5—5是不銹鋼圓管，5—6是壓條，5—7是鉸接，5—8是軸，5—9是圓孔圖6中，6—1筋板槽，6—2導向銷軸，6—3砂布片，6—4壓桿，6—5圓管。
本實用新型不銹鋼圓管拋光機其旋轉主體——籠體(2—1)是由軸頭，“法蘭”(3—3)，筋板槽(3—2)等焊接而成。籠體(2—1)兩端采用T型軸頭——即由“法蘭”(3—3)與空心軸(3—1)焊接成或整體加工而成，“法蘭”(3—3)中心開孔，孔徑與空心軸(3—1)內孔一致，足夠通過一定規格范圍的管子。兩端T型軸頭由盤板(3—2)聯接，盤板(3—2)分成2至4組均勻分布于“法蘭”(3—3)的圓周上，每組筋板(3—2)有兩塊平行筋板，其板寬相間距10～40mm，徑向布置，制成一個籠體(2—1)。平行筋板間槽(3—5)中放置4～12疊砂布片，標號從入口訃起由大至小排列，即每線筋板放一列砂布片，在每組筋板上開4～12個長孔(3—4)，用于砂片定位，串過砂布片的螺栓(6—2)銷軸兩端在長孔(3—4)中可以上下移動，即帶動砂片向軸心靠移，自動與中心軸上管子表面接觸。在籠體(2—1)兩端“法蘭”(3—3)上筋板槽對正處開有長孔(3—6)，其數量與筋板槽相同，孔(3—6)的寬度小于或等于槽寬，長度接近槽深，用于串上一長壓桿(1—4)并置在砂布片(6—3)上。當籠體(2—1)兩端的錐套(—7)向內靠壓時，將壓桿(1—4)均勻壓向軸心，使兩端呈半圓狀的壓桿(6—4)能沿著錐腔(1—2)、(1—7)(組成)滑動，使砂布片(6—3)對圓管(2—5)施加一定的均勻壓力，達到拋磨管(2—9)的目的。籠體(2—1)在制作時要深證兩端軸頭的同心度，整體的動靜平衡、對稱性等。兩端軸頭分別套上錐套(1—2)和(1—7)，其中錐套(1—7)可通過大螺母(2—7)旋動調節進行軸向移動，另一端錐套(1—2)是帶皮帶槽的，不能移動。設在軸承座(1—1)上，用皮帶聯動使籠體運轉。調節螺母(2—1)即推動錐套(1—7)軸移，促使壓桿(6—4)往軸向內滑動，迫使砂布片(6—3)作用于被加工的圓管達到拋磨管的目的。經拋光后的圓管表面光潔度達到400～600#。
另一種自動推進砂布片移動一“進刀”的方法是取消錐套(1—2)和(1—7)及用于調整的螺桿大螺母(1—9)、螺栓套(1—10)等，皮帶輪(1—2)也不必做成有內錐面。只要在兩組筋板間的空位上設置“飛錐”(4—14)。“飛錘”是一杠桿—其一端是“飛錘”(4—15)，另一端是“壓條”(4—16)，中間鉸接。“飛錘”與“壓條”有一角度，其角度大小直接影響“壓條”對壓桿(6—4)施加力的方向，一般角度控制在120～160度之間。這樣能保證“飛錘”因離心力作用時，離心力通過杠桿“壓條”施加到壓桿(6—4)上的力的方向能垂直于壓桿(6—4)。“壓條”(4—6)須串在筋板上的長孔，并壓在壓桿(6—4)上，長孔是限制“飛錘”(4—15)杠桿離位，為使，“飛錘”(4—15)杠桿鉸鏈定位，在籠休(2—1)兩端“法蘭”(3—3)上分別開出與筋板組數相同數量的圓孔，互相對稱，位置設于“法蘭”邊緣及靠近槽位處。在圓孔(5—7)中串上鉸軸(5—8)并固定。每條軸上對稱裝2只“飛錘”杠桿。當籠體旋轉時，帶動“飛錘”轉動，因“飛錘”較“壓條”重得多，“飛錘”離心力大于“壓條”，由于杠桿作用使“壓條”壓向壓桿。完成推動砂布片進行內移“進刀”的目的。壓桿(2—4)兩端設有鎖扣，以防止軸向移動脫落產生意外。由于采用砂布片代替舊式硬頂砂輪進行磨削拋光，有效地增加了砂布片對加工面接觸，提高工效，同時，由于是全方位較軟性接觸，大大降低了噪音和減少粉塵。由于用本實用新型設計出的拋光機，是在焊接不銹鋼管線上進行，因此，不需要鋼管送料傳動部件，減少的設備投資。
在應用本方案的設備時，為了配合不同規格的管子，可在不同的生產線上配置一臺配一條生產線。為了防止管子在拋光過程中受扭力作用變位，同一生產線上裝兩套較短的拋光機，前一臺作粗打磨，后一臺作研磨拋光，兩臺轉向相反，同一控制器控制兩臺電機。可用兩臺獨立機合并而成或用中間軸承座聯結。
權利要求1.一種不銹鋼圓管拋光機，由機座、旋轉機身、砂布片、電機、傳動器等組成，其特征在于旋轉機身是由兩塊空心鋼“法蘭”與2至4塊筋板槽焊接成籠體，其兩端再焊上圓筒鋼管，使籠體兩端呈T型空心軸頭，籠體左端裝上內端呈錐狀皮帶傳動輪，籠體的右端設有錐套主活動調心軸承、螺栓套，兩錐狀套共同構成可調距的錐狀腔，平行于筋板的2至4條壓桿是串過對正筋板槽處“法蘭”上所開的長孔頂在錐狀腔上。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼圖管拋光機，其特征在于每組兩塊平行焊接的筋板上設有一排4～12個橫向的長孔，每個長孔對應位置上裝上一疊中間開發了圓孔的砂布片，用螺栓從平行筋板長孔中把砂布固定。
3.根據權利要求1和2所述的一種不銹鋼圓管拋光機，其特征在于機身籠體兩端“法蘭”上每組盤板槽對正處所開的長形孔，其寬度是小于或等于筋板槽的寬度，其長度是接近槽的深度，雙錐腔通過螺栓套的轉動將向內靠壓使2至4根壓桿自動壓向軸心方向前移，迫使裝在筋槽內與軸心方向垂直約2至4排砂布片同對壓向軸心被拋光的鋼管上。
4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼圓管拋光機，其特征在干壓桿的兩端是呈半圓形的。
5.根據權利要求2和3所述的一種不銹鋼圓管拋光機，其特征在于4至12疊砂布片其砂粒粗細是由大至小順導排列。
6.一種不銹鋼圓管拋光機，由機座、旋轉機身、砂布片、電機、傳動器等組成，其特征在于旋轉機身是由兩塊空心鋼“法蘭”與2至4塊筋板槽焊接成籠體，其兩端還焊上圓筒鋼管，使籠體兩端呈T型空心軸頭，在兩端“法蘭”上分別開出2至4個相對稱，位于“法蘭”邊緣及靠近槽位處的圓孔，裝在圓孔上每條軸裝上2個呈曲尺型的飛錘——一端飛錘、一端壓條、中間開孔串在軸上鉸接的杠桿。
7.根據權利要求6所述的一種不銹鋼圓管拋光機，其特征在于飛錘與壓條是一整體但有一定角度，在120度至160度范圍內。
8.根據權利要求6和7所述的一種不銹鋼圓管拋光機，其特征在于飛錘的安裝位置必須以能使壓條施加到壓桿上的力的方向能盡量垂直于壓桿。
9.根據權利要求1和6所述的一種不銹鋼圓管拋光機，其特征在于使用實施時可套機裝在同一生產線上，兩臺轉動方向相反。
專利摘要本實用新型涉及一種在線下銹鋼圓管表面拋光設備。由機座、旋轉機身、砂布片、電機、傳動器等組成。其特點在于旋轉機身是由2～4塊中間開有一排圓孔的筋板與“法蘭”焊接而成的籠體，籠體兩端呈T型空心軸頭，其中一端還設有錐套、活動軸承座及大螺母、螺栓套等。具有結構簡單、實用、成本低、工效高、低噪音、省地方、使用方便等優點。
文檔編號B24B29/00GK2224698SQ9520047
公開日1996年4月17日 申請日期1995年1月8日 優先權日1995年1月8日
發明者黃志文, 高峻, 黃崢, 許嬈, 張啟輝, 陳錫劍 申請人:黃志文, 高峻, 黃崢, 許嬈, 張啟輝, 陳錫劍