專利名稱：彈簧結構軟床芯的熱處理方法
彈簧結構軟床芯的熱處理方法屬金屬熱處理技術領域。
背景技術：
中，所有的彈簧結構軟床芯均由縱向支撐簧、橫向連接簧、強力支撐簧和邊框及一定的緊固件構成，縱向支撐簧兩頭直徑大，中間直徑小，豎立排列，橫向連接簧為細長不變徑彈簧，用于連接縱向支撐簧，強力支撐簧位于床芯邊緣，用于增強床芯的抗剪切能力，四周用邊框將彈簧串起、固定，其加工方法是將經繞簧制成的縱向支撐簧進行電短路加熱、退火處理后，排列起來，并用橫向連接簧、邊框及緊固件固定、連接即可，因橫向連接簧、邊框未經熱處理，內部存在較大內應力，因此，這種加工方法存在兩個缺點一是縱向支撐簧短路加熱時，與電極接觸點處形成疤痕，易斷簧，且加工效率低；二是橫向連接簧、邊框未熱處理，內部內應力較大，使床芯易變形，壽命短。
本發明的目的是為社會提供一種整體熱處理床芯，以消除各另、部件內應力，增加床芯壽命，提高工效的熱處理方法。
本發明是通過如下技術方案實現的將整體軟床芯放入溫度為260℃—320℃的介質中120秒～300秒后，取出冷卻至常溫，介質可采用亞硝酸鈉、硝酸鈉及亞硝酸鈉的混合物，其比例為硝酸鈉占1—66％，亞硝酸鈉占34—99％、硝酸鋰、沸點高于320℃的油、熔點低于260℃、沸點高于320℃的物質都可做為介質。整體軟床芯從介質取出后，可自然冷卻，也可放入水中冷卻，使用水冷卻既可加快冷卻速度，又可沖洗軟床芯上的介質。將整體軟床芯置于260℃—320℃的空氣中加熱也可。
下面，結合附圖及實施例，詳述本發明。
圖1、軟床芯整體結構示意圖。
圖面說明1、縱向支撐簧；2、橫向連接簧；3、強力支撐簧；4、邊框；5、緊固件。
本例軟床芯由多個縱向支撐簧1豎立排列，用橫向連接簧2連接，用邊框4固定、連接，緊固件5將縱向支撐簧1固定在邊框4上，強力支撐簧3安裝在床芯邊緣，用于增加床芯的抗剪能力。
實施例1整體軟床芯連接、緊固完后，整體放入溫度為260℃—320℃的亞硝酸鈉液體中120秒—300秒后，取出放入水中冷卻至常溫。
實施例2介質采用硝酸鈉與亞硝酸鈉的混合物，其重量各占50％，其他與實施例1相同。實施例2與實施例1相比，介質熔點升高，但介質價格降低。
實施例3介質采用硝酸鈉與亞硝酸鈉的混合物，其重量各占66％、34％，其他部分與實施例1相同，與實施例2相比較，介質熔點升高，價格降低，整體效益相仿。
實施例4介質采用硝酸鈉與亞硝酸鈉的混合物，其重量各占20％、80％，其他部分與實施例1相同，與實施例2相比較，介質熔點降低，價格增加，整體效益相仿。
實施例5介質采用沸點高于320℃的油，其他部分與實施例1相同。
本發明具有以下優點1、整體軟床芯各另部件得到熱處理，各另部件特別是橫向連接簧、邊框得到熱處理，消除了內應力，提高了軟床芯的抗疲勞強度，增加了彈性極限。
2、整體熱處理軟床芯，提高工效一倍以上。
3、對軟床芯各另部件無損傷，提高了整體軟床芯的壽命。
權利要求
1.彈簧結構軟床芯的熱處理方法，其特征是將整體軟床芯放入溫度為260℃—320℃的介質中120秒～600秒，取出冷卻。
2.根據權利要求1所述的彈簧結構軟床芯的熱處理方法，其特征是放入介質中的時間為150秒～300秒。
3.根據權利要求1或2所述的彈簧結構軟床芯的熱處理方法，其特征是所說的介質為熔點低于260℃、沸點高于320℃的物質。
4.根據權利要求3所述的彈簧結構軟床芯的熱處理方法，其特征是所說的介質為硝酸鈉與亞硝酸鈉的混合物，其比例為硝酸鈉占1—66％，亞硝酸鈉占34—99％。
5.根據權利要求3所述的彈簧結構軟床芯的熱處理方法，其特征是所說的介質為亞硝酸鈉。
6.根據權利要求1或2所述的彈簧結構軟床芯的熱處理方法，其特征是所說的介質為沸點高于320℃的油。
全文摘要
彈簧結構軟床芯的熱處理方法，屬金屬熱處理技術領域，是將整體床芯放入溫度為260℃-320℃的介質中120秒-600秒，取出冷卻。這種方法可使軟床芯各零部件無損傷，消除內應力，增加軟床芯使用壽命。
文檔編號C21D9/02GK1124296SQ9511220
公開日1996年6月12日 申請日期1995年11月3日 優先權日1995年11月3日
發明者孫杰 申請人:煙臺沙發總廠