專利名稱：強制冷卻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種強制冷卻器，是屬于金屬加工的熱處理領域，主要用于對建筑材料中的混凝土金屬增強材料熱處理加工的淬火、回火工藝。
當前新型的預應力混凝土建筑材料不斷涌現，混凝土金屬增強材料的市場需求也隨之越來越大。高強度預應力混凝土制品因其特有的優越性更受歡迎，但由于它對混凝土金屬增強材料的抗拉強度、延伸性、可鐓性、可焊性、加工切削性等技術性能的要求很嚴格，在現有的提高金屬材料強度的各種生產方法中，還不能完全達到其技術要求。以熱處理的方法提高金屬材料的強度，是一種通用的方法，而其中的淬火、回火工藝又是改變金屬材料金相結構，提高強度和其他性能指標的關鍵工藝，現有的淬火、回火方式有浸泡液冷式和噴灑液冷式等。但由于其裝置的結構等原因決定了被加工材料冷卻效果，從而影響了加工后的混凝土金屬增強材料的強度等技術性能指標，無法完全滿足高強度混凝土制品的技術要求。
本實用新型的目的就在于克服了現有熱處理工藝淬火、回火裝置結構上的不足，而提出了一種能夠從結構上保證完成高壓快速斜噴射方式的強制冷卻裝置。
本實用新型的目的是通過如下技術方案而得以實現的，一種由集水器、高壓水箱、噴水管、隔水板、進水口、水壓表、排水口、進料導向裝置及出料口等共同組成的強制冷卻器，其特征在于方形集水器的兩個側面分別連接有兩個完全相同的管狀高壓水箱，高壓水箱內裝有一個布滿斜射孔的噴水管，集水器的中間對著噴水管的部位有一塊中間留有加工件運行通道孔的隔水板。高壓水箱內噴水管上的斜射孔的傾斜方向都向著隔水板。
本實用新型與現行的熱處理冷卻裝置相比具有結構設計簡單合理，水壓水量水速可監控，冷卻迅速徹底，可靠性高等特點。為高強度、多性能的混凝土金屬增強材料加工的熱處理工藝提供了一個理想的強制冷卻裝置。
本實用新型附
圖1為本實用新型的結構示意圖。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步地詳述在一個方形集水箱4的兩個側面分別連接著兩個結構完全一樣的管狀的高壓水箱2、6，高壓水箱的頂部裝有水壓表和進水管10、12，可隨時監視和控制進水量及水壓的高低。高壓水箱2、6內裝有一根貫通著的噴水管3、7，噴水管上布滿了斜噴射孔8，斜噴射孔的傾斜方向全都向著噴水管與高壓水箱連接的內側口。集水器的中間對著噴水管內側口的部位有一塊中間留有加工件通道孔13的隔水板5。高壓水箱2的外側口連接在進料導向裝置1上，當加工件被送入本實用新型時，高壓水箱內的水流以高達4～8MPa的壓力通過噴水管3、7上布滿了的斜噴射孔8從各個角度向加工件急劇噴射，而兩噴水管噴射出的水流受到隔水板5的阻隔，使淬過火的熱水無再次與加工件接觸的可能，不能產生回流，而落入集水器4內，并及時迅速地從排水口(11)排出，使加工件受到高壓快速斜噴射式的強制冷卻，在很短的時間內驟然降溫，保證了淬火或回火加工件的淬火或回火質量，使同樣的冷卻水的冷卻速度卻提高了若干倍。冷卻后的加工件由出料口(9)送出。
權利要求1.一種強制冷卻器，是由集水器、高壓水箱、噴水管、隔水板、水壓表、進水口、排水口、進料導向裝置及出料口等共同組成，其特征在于方形集水器(4)的兩個側面分別連接著兩個結構完全相同的管狀高壓水箱(2、6)，高壓水箱(2、6)內分別裝有一根貫通著布滿斜射孔(8)的噴水管(3、7)，集水器(4)的中間對著噴水管(3、7)的部位有一塊中間留有通道孔(13)的隔水板(5)。
2.根據權利要求1所述的強制冷卻器，其特征在于置于高壓水箱(2、6)內噴水管(3、7)上的斜射孔(8)的傾斜方向都向著隔水板(5)。
專利摘要本實用新型是一種強制冷卻器，主要用于對建筑材料中的預應力混凝土金屬增強材料加工的熱處理淬火和回火工藝。由集水器、高壓水箱、帶有斜射孔的噴水管等組成。高壓水箱內的噴水管上布滿斜射孔，當注入高壓水流時可對加工件在很短的時間內完成高壓快速斜噴射式強制冷卻。本實用新型結構簡單合理，水壓水量水速可監控，冷卻迅速徹底，可靠性高，是高強度、多性能金屬加工熱處理工藝的理想冷卻裝置。
文檔編號C21D9/00GK2193879SQ94205958
公開日1995年4月5日 申請日期1994年3月29日 優先權日1994年3月29日
發明者李斌, 王東升 申請人:番禺市橋梁開發建設集團公司