專利名稱：連續鑄鋼裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種如權利要求1前序部分所述的連續鑄鋼裝置。
文獻DE-OS2248066公開了一種這類裝置。它包括一個設計成錠模的連鑄結晶器，結果特別是在板坯結晶器情形下，不可能進行板坯寬度的調整。由此，倉庫管理的花費相當大，因為對每一種連鑄規格都需要一特別的結晶器。此外，由于整個結晶器，包括冷卻系統在內及本身的成型壁，都必須支承和振動，使得支承結晶器的彈簧和振蕩用的驅動裝置的尺寸相當大。
由EP0468607A1已知的連鑄裝置，其成型壁同冷卻支架框是分離的，以便使驅動負載減小并采用盡可能小尺寸的彈性件。
另一方面，文獻DE3543790公開了一種用于連鑄結晶器的受控制的液壓驅動系統，利用該驅動系統，力圖實現結晶器相對于澆注線的無傾斜導向。
本發明的目的在于，實現結晶器振蕩的進一步簡化和改善。
上述目的是通過采用具有權利要求1特征部分之特征的連鑄結晶器得以實現的。在從屬權利要求中，給出了本發明技術解決方案的進一步發展。
下面借助于表示本發明原理的附圖，更詳細地闡述本發明。
附圖中
圖1為本發明裝置的透視圖，圖2為本發明裝置的縱剖視圖，圖3為本發明裝置的側視圖，圖4為本發明裝置的運動簡圖。
圖1至3示出一支承框架1，用于支承一個由寬邊板10和窄邊板11組成的連鑄結晶器。標記13表示寬邊冷卻補償裝置。窄邊板11通過夾緊裝置(未示出)保持在位于寬邊板10之間的位置上。窄邊板11緊固在用于水箱和寬度調整所需窄邊調整裝置20的固定塊12上。固定塊12通過夾緊件9與彈簧8連接。彈簧8在固定塊12的上面和下面延伸，且其自由端分別緊固于夾緊塊7中。夾緊塊7設置在固定支架6上，固定支架6是支承框架1的部件。液壓缸3及其活塞桿4固定在固定塊12的下方。液壓缸3固定安裝在支承框架1的懸架2上。活塞桿4作用于固定塊12的上端由彈性件5構成，結果，當結晶器具有彎曲的縱軸線，且與此相應，結晶器振蕩運動在一曲線上進行及活塞桿4作切向運動情形下，活塞桿4由于曲線的結晶器運動所產生的作用點的偏轉由彈性件5承受，從而，液壓缸3的工作優良性不受損害。
如圖3和圖4所示，其中，圖4為清楚起見未按比例，上和下彈簧8相對傾斜設置，從而其合線(Fluchtlinie)與一條通過結晶器亦或結晶器縱軸線的彎曲中心15的直線相交。圖4中特別表明，固定塊12通過夾緊件9鉸接在彈簧8的位置并不在彈簧夾緊塊7之間的中點，而是有些向彎曲中心15方向偏移。圖4中，彎曲縱剖面14位于曲線外側的結晶器寬邊10’上，同時亦與曲線外側的后連鑄坯棱(Strang kante)和裝置基面相合。下彈簧8與縱剖面14的交點16亦是活塞桿4在結晶器上的固定點。貫穿線表示結晶器的位置為安裝位置。安裝后，結晶器亦或彈簧產生一靜態下垂位移，這里，這一位置沒有示意畫出。然而這一位置位于結晶器“工作位置”(虛線示出)之間，其中，結晶器的位置在振蕩行程的上死點用17示出，而在下死點用18示出。
顯然，對前面所述裝置而言，使彈簧剛度與結晶器質量一致，可得在共振區振蕩的上述裝置。這種所謂共振結晶器，由其構造所決定，在其靜態下垂位置附近來回振蕩。此時，結晶器側的交點近似于在直線上運動，上述直線構成澆鑄曲線在其與彈簧軸線交點處的切線。由此產生的導向誤差，特別是結晶器在彈簧上中心鉸接情形下產生的導向誤差隨著靜態下垂位移量的增大、行程幅值的變大及澆鑄半徑的減小而增大。按圖4所示的方案，該方案同時是減小上述“導向誤差”的較優的實施方案，通過前述的交點16向彎曲中心15方向的偏移可實現交點的合運動產生的軌跡，實際上與澆鑄半徑一致。
雖然，在獨立權利要求中所述的本發明會產生優異的連鑄件表面質量，特別是通過減小所謂的行程標志(Hubmarken)深度會得到優異的表面質量，但是，在裝置具有小澆鑄半徑、大行程高度和高振蕩頻率情形下，利用本發明優選的實施形式亦可得到改善的表面。
符號表1支承框架2懸架3液壓缸
4活塞桿4’活塞桿軸線5彈性件6固定支架7夾緊塊8彈簧9夾緊件10寬邊板10’曲線外側寬邊板11窄邊板12水箱和窄邊板調整裝置20的固定塊13寬邊卻補償裝置14彎曲縱剖面15彎曲中心16交點17振蕩上死點或拐點18振蕩下死點或拐點19曲線20窄邊調整裝置
權利要求
1.一種連續鑄鋼裝置，它有一個在澆鑄方向振蕩的連鑄結晶器，該連鑄結晶器放置在沿垂直于澆鑄方向延伸且兩端固定的彈簧上，并且與一固定在支承框架上設計為伺服液壓缸的振蕩驅動裝置相連接，其特征在于伺服液壓缸(3)在連鑄結晶器附近位于連鑄結晶器的縱向橫截面內，與支承框架(1)無間隙地固定連接；連鑄結晶器在一位置與彈簧(8)相連接，彈簧(8)的自由端與支承框架(1)固定連接。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于連鑄結晶器為帶彎曲縱軸線的曲線型式的結晶器，支承連鑄結晶器的彈簧設在連鑄結晶器的上棱和下棱附近且其縱向延伸方向對齊一條通過縱軸線彎曲中點(15)并與縱剖面(14)平行的直線。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于連鑄結晶器安裝在彈簧上的位置點由框架側交點向彎曲縱軸線的彎曲中心(15)偏移，伺服液壓缸(3)的活塞桿(4)在其行程方向固定在結晶器的下棱上。
4.如權利要求1至3之一所述的裝置，其特征在于活塞桿(4)的在彈簧(8)上固定的上端制成彈性件(5)。
5.如權利要求1至4之一所述的裝置，其特征在于在由寬邊板(10)和窄邊板(11)構成的連鑄結晶器中，窄邊板(11)通過作用于寬邊板(10)的夾緊裝置(13)夾緊在寬邊板(10)之間，伺服液壓缸(3)固定在支承框架(1)的懸架(2)上，活塞桿(4)的彈性件(5)固定在固定塊(12)的下側。
6.如權利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于彈簧(8)通過夾緊件(9)固定在固定塊(12)的上側和下側，彈簧(8)的兩端固定在夾緊塊(7)中，夾緊塊(7)由設在支承框架(1)上的固定支架(6)支承。
全文摘要
本發明涉及一種連續鑄鋼裝置，它有一個在澆鑄方向振蕩的結晶器，結晶器放置在沿垂直于澆鑄方向延伸且兩端固定的彈簧上，并與一個液壓振蕩驅動裝置相連。本發明裝置的特征在于，液壓振蕩驅動裝置設計成伺服液壓缸，伺服液壓缸(3)設在結晶器附近位于通過結晶器的縱向橫截面內，并與支承框架(1)和結晶器無間隙固定連接。
文檔編號B22D11/04GK1139890SQ9419471
公開日1997年1月8日 申請日期1994年11月25日 優先權日1993年12月3日
發明者霍斯特·馮·懷爾, 漢斯·J·帕里斯, 漢斯·西曼, 詹斯·韋伯, 格哈德·博哈爾, 奧托·A·史米特 申請人:曼內斯曼股份公司