專利名稱：罩式光亮退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理設備，特別是涉及一種退火爐。
已有的對鋼帶卷材熱處理的罩式退火爐體積龐大，投資費用高，后來有改進型的鐘罩式退火爐，如奧地利EBNER工業公司的退火爐，它雖然采用了高效風機，但因電機繞阻絕緣等級僅達B級，風機效率不能充分發揮，熱循環慢，設備中只有單層水冷，易發生膠圈燒損，可靠性差，而且爐壓不能進行自動控制。
本實用新型的目的在于，提供一種加熱快，具有雙層水冷，可靠性高，可對爐壓進行自動控制、直觀顯示的罩式光亮退火爐。
本實用新型可用如下方式實現退火爐包括爐座、爐座風機、加熱內罩、料盤冷卻罩和導向柱，其爐座風機的繞阻間設熱電偶，爐座膠圈處設雙層水冷圈。
爐座風機的絕緣等級為H級。
用多點數顯控制儀對爐壓、爐溫、氣體流量實現自動控制。
本實用新型的積極效果采用高效風機，爐內形成了強循環，加熱速度快，爐溫的均勻度在2～3℃，電機繞阻的絕緣等級達到H級，電機的耐熱溫度提高到185℃，熱電偶可有效地監視和控制電機定子的工作溫度，密封膠圈壽命提高，增加了設備的可靠性，本實用新型可達到如下各項技術要求抽空時間7分鐘空爐損耗～32KW極限真空13.3Pa表面溫升≤40℃有效風速15m／s 風量達30000m3／h額定功率240KW處理量20t／爐
圖1是本實用新型退火爐結構示意圖；圖2是冷卻罩結構示意圖；圖3是爐體平面布置俯視圖；圖4是爐密封膠圈雙層水冷結構示意圖；圖5是爐座走線槽加寬結構示意圖；圖6是爐座風機繞阻加熱電偶結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明罩式光亮退火爐由爐座1、爐座風機2、加熱罩6、內罩7、料盤和料卷8、冷卻風機3、冷卻罩4和導向柱5組成，其爐座風機2是高效風機，電機繞阻的絕緣等級為H級，電機的耐熱溫度由140℃提高到185℃，繞阻間加兩個熱電偶16、17隨時監視和控制電機內定子18的工作溫度，內罩7是波紋形的，增強了剛性，增加了傳熱面積，有利于加熱罩6與罩7間的熱傳導，底座1上的走線槽15加寬，使底座1易于加工和安裝，退火爐的密封膠圈12側面和上方設置雙層水冷圈13、14，控制膠圈12的溫升，延緩膠圈12老化，把待進行退火處理的帶鋼卷、銅帶卷置于料盤8之間，罩上內罩7再蓋上加熱罩6，通電升溫，爐座風機2使得爐內形成強循環，爐溫迅速升到750℃，按處理工藝溫度，經保溫一段時間，然后把帶鋼卷放入冷卻罩4內，冷卻風機2工作，經氣水組合冷卻后出爐。罩式光亮退火爐在工作過程中，采用HLP型多點數顯控制儀，實現對爐壓、爐溫、氣體流量的自動監測數字顯示和自動控制，退火爐的熱處理過程實現了自動化。
權利要求1.一種罩式光亮退火爐，包括爐座、爐座風機、加熱罩、內罩、料盤、冷卻罩、冷卻風機和導向柱，其特征在于爐座風機的繞阻間設熱電偶，爐座膠圈處設雙層水冷圈。
2.根據權利要求1所述的退火爐，其特征在于爐座風機繞阻的絕緣等級為H級。
3.根據權利要求1所述的退火爐，其特征在于采用多點數顯控制儀對爐壓實現自動控制。
4.根據權利要求1所述的退火爐，其特征在于爐座的走線槽加寬。
專利摘要本實用新型涉及一種熱處理設備，具體地說是一種罩式光亮退火爐。它的組成包括爐座、爐座風機，加熱罩、內罩、料盤、冷卻罩和冷卻風機。主要特征是，爐座風機的繞組內設熱電偶，爐座密封膠圈處設雙層水冷圈，爐底座走線槽加寬。本實用新型投資費用小，生產費用少，適于對帶鋼卷、銅帶卷等金屬和有色金屬材料的退火處理，經處理后的材料達到表面光亮無氧化。
文檔編號C21D9/663GK2177019SQ93243200
公開日1994年9月14日 申請日期1993年10月22日 優先權日1993年10月22日
發明者祖光東, 張雪龍, 袁紹彬, 周琳 申請人:哈爾濱松江電爐廠