專利名稱：軸頸磨削機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬加工機具類，特別涉及一種用于發動機曲軸磨削的修理機具。
曲軸是發動機的重要零件，在汽車運行過程中承受燃氣爆發及運動質量引起的動力和扭矩的變化，使軸頸表面受到很高的單位壓力，引起軸頸表面的磨損和變形，影響發動機的正常工作。常用的曲軸磨削設備，如曲軸光磨機，由普通車床及專用磨頭組合而成，需要拆卸曲軸，而且修理精度不高；臥式曲軸磨床，可滿足曲軸磨削加工工藝的要求，生產效率高，質量好，但磨軸成本高，尤其是曲軸連桿軸頸損傷修復，不能就車所理，給汽車使用、維修帶來一定困難。
本實用新型的目的在于提供一種隨車而磨削，不用拆卸曲軸的軸頸磨削機。
本實用新型是這樣實現的，在發動機缸體上固定支架，支架上固定電動機(亦可用于手輪傳動)，經皮帶傳動圓錐滾輪，蝸輪固定在磨具座上，在磨具座內間隔裝卡固定磨具，磨具固定在磨具座上，磨具在彈簧壓力下靠緊曲軸連桿軸頸，進行磨削、拋光等工作。
本實用新型適用于各種中碳鋼和球墨鑄鐵制成的曲軸軸頸磨削，橢圓度及不柱度達到0.01－0.015mm，表面光潔度不低于 8，連桿軸頸軸心線不直度和不同軸度不大于±0.10mm，具有結構緊湊，使用方便等特點。
以下結合附圖以實施例方式具體描述。
圖1示軸頸磨削機結構圖。
圖1中，1－支架；2－電動機；3－圓錐滾輪；4－皮帶；5－手柄；6－固定螺絲；7－蝸輪；8－磨具；9－支撐彈簧；10－磨具桿；11－磨具座；12－蝸桿；13－蝸桿軸承
圖1示軸頸磨削機結構圖。軸頸磨削機蝸桿(12)由電動機(2)，經皮帶(4)傳動圓錐滾輪(3)帶動旋轉，蝸桿(12)由軸承(13)固定在支架(1)上，蝸輪鑲裝在磨具座(11)上，同體由兩個半圓形座體組成，由固定螺絲(6)定位卡緊，磨具座(11)上間隔裝卡固定磨具(8)，同磨具桿整體結構，磨具桿(10)上裝支撐彈簧(9)，由螺帽固定在磨具座(11)上。根據使用要求要求換用不同磨料磨具，根據軸頸磨損量調整磨具進給量磨削。
磨削時，首先清洗軸頸表面，檢測磨損情況，確定修理尺寸級制，定點、定向、定轉速。先從左側為磨削起點，同曲軸旋轉方向相同，由支架(1)固定發動機缸體上，啟動電動機(2)，經皮帶輪(4)帶動圓錐滾輪(3)旋轉，驅動蝸桿(12)帶動蝸輪(7)轉動，使磨具座(11)隨之轉動，裝卡固定在磨具座(11)上的磨具(8)隨之磨削曲軸連桿軸頸，根據工藝要求更換磨具(8)進行磨削和拋光工藝，磨具(8)轉速可在25－120轉／分的范圍變化，以磨削不同材料、不同修理尺寸級制的需要。
手動時，拆除皮帶(4)，使用手輪轉動蝸桿(12)、帶動蝸輪(7)，使磨具座(11)旋轉，磨具(8)開始磨削軸頸。
本實用新型軸頸磨削機，可以滿足軸頸表面尺寸的精度、光潔度和形位公差的要求，適用各種車型的連桿軸頸磨削加工，實用方便，保證磨削質量。
權利要求1.一種軸頸磨削機，由支架(1)上固定的電動機(2)，經皮帶(4)傳動圓錐滾輪(3)，帶動蝸桿(12)蝸輪(7)旋轉，其特征在于經圓錐滾輪(3)傳動的蝸桿(12)通過軸承(13)、軸承座固定在支架(1)上，蝸桿(12)帶動蝸輪(7)旋轉，蝸輪(7)同磨具座(11)同體，磨具座(11)內間隔固定裝卡磨具(8)；
2.根據權利要求1所述的軸頸磨削機，其特征在于所說的磨具座(11)同蝸輪(7)同體，由兩個半圓形座體組成，由固定螺絲(6)連接；
3.根據權利要求1所述的軸頸磨削機，其特征在一地所說的磨具(8)、同磨具桿(10)為整體結構，磨具桿(10)裝支撐彈簧(9)，由螺帽固定在磨具座(11)上；
4.根據權利要求1所述的軸頸磨削機，其特征在于所說的蝸桿(12)，蝸輪(7)的傳動機構可制成手動和機動結構。
專利摘要本實用新型屬加工機具類，特別涉及一種用于發動機曲軸磨削的修理機具。在支架上固定電動機，經皮帶傳動圓錐滾輪，在磨具座內間隔裝卡固定磨具，磨具在彈簧壓力下靠緊曲軸連桿軸頸，進行磨削、拋光。適用于各種中碳鋼、球墨鑄鐵制成的曲軸，橢圓度及不柱度可達到0.01—0.015mm，表面光潔度不低于8，具有結構緊湊，使用方便，隨車修理，保證磨削精度的特點。
文檔編號B24B5/00GK2155985SQ9322838
公開日1994年2月16日 申請日期1993年5月31日 優先權日1993年5月31日
發明者劉玉杰, 劉玉民 申請人:劉玉杰