專利名稱：稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼的制作方法
稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼屬于一種耐高溫鑄鋼。
目前使用的耐熱鋼有1Cr18Ni9Ti，Cr17Mn12N，Cr25Ni20Si2，Cr24Ni12N等奧氏體耐熱鋼種，工作溫度在1150℃以下。用于建材、冶金、電力、化工、熱出理等重大設備的關鍵工作部件，其工作條件十分惡劣，要求部件能耐高溫氧化、抗蠕變、抗熱沖擊、承受劇烈磨損，現有的鋼種不能滿足生產需要，經常造成停工停產維修或更換備件。為滿足特殊設備生產需要，每年國家花大量外匯進口特種鋼材。因此研制生產適合中國資源條件的高性能、抗高溫、抗磨合金材料是急待解決的問題。
本發明的目的是研制一種含鎳量低的稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼，工作溫度可達到1200℃。
本發明的技術方案如下稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼特征是成份構成(重量%)為C0.1～0.5、Cr18～24、Ni3～9、W1～5、Mo0.5～2、Ti0.2～0.4、Mn1～2、Si1～2，加入Re0.3～0.5，其余為Fe。本高溫鑄鋼金相為鐵基+奧氏體+碳化物硬質點。該高溫鑄鋼形成的主要方法是1、在高鉻鐵素體超高溫的鑄造材料的基體上添加規定含量的鎳元素，使金相變為鐵素體加奧氏體的雙相鑄造材料，使鋼的dK值從0.2Kg提高到6Kg;
2、添加鎢(W)元素，提高其高溫耐磨強度;
3、添加鉬(Mo)元素和提高含碳量，使鋼材在冷熱循環時不變形;
4、添加鈦(Ti)元素，使鋼材料中的碳形成高熔點的碳化鈦硬質點，同時也消掉了鐵素體中的有害網狀碳化物，使材料各種性能有所提高。
5、采用了同時凝固的工藝方法，便可得到鐵基+奧氏體+碳化物硬質點的金相組織;
6、在鋼包中加入稀土元素進一步提高完善材料的各種性能。
本發明研制的高溫鑄鋼的優點是1、在鋼的成份中增加W、Mo、Ti、Re減少鋼中鎳的含量，與國產Cr25Ni20Si2鋼相比，節鎳70%，價格降低40%。我國少鎳資源，節鎳有重要意義;
2、利用本發明研制的高溫鑄鋼生產的構件，使用壽命延長1～3倍，工作溫度可達1200℃;
3、本發明高溫鑄鋼在高溫條件下工作，具有抗氧化、抗蠕變、抗熱沖擊、抗熱磨耗等綜合性能。使用本發明高溫鑄鋼用于水泥廠窯口護鐵可工作一年以上;電爐廠用于1200℃工作的爐底板可使用2～4年之久，不變形、不氧化、完好無缺;軋鋼廠作軌道磚使用七個多月只有磨損，沒有裂紋。
介紹本發明的一個實施例它的成份構成(重量%)是C0.3、Cr24、Ni6、W2、Mo1、Ti0.3、Mn1、Si1，加入Re0.3，其余為Fe。
權利要求
稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼屬于一種耐高溫鑄鋼，其特征在于成份構成(重量%)為C0.1～0.5、Cr18～24、Ni3～9、W1～5、Mo0.5～2、Ti0.2～0.4、Mn1～2、Si1～2，加入Re0.3～0.5，其余為Fe。本高溫鑄鋼金相為鐵基+奧氏體+碳化物硬質點。
全文摘要
稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼屬于一種耐高溫鑄鋼。目前使用的1Cr18Ni9Ti等奧氏體鋼工作溫度在1150℃以下。用于承受耐高溫氧化、抗蠕變、抗熱沖擊等惡劣環境下工作的部件，不能長期安全工作。本發明研制一種含鎳少的稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼，它含主要元素是C、Cr、Ni、W、Mo、Ti、Re、Mn、Si，余量為Fe。金相為鐵基+奧氏體+碳化物硬質點。該鑄鋼工作溫度在1000℃～1200℃，可用于各種高溫鑄件。
文檔編號C22C38/58GK1082621SQ93103220
公開日1994年2月23日 申請日期1993年3月24日 優先權日1993年3月24日
發明者考其泰 申請人:考其泰