專利名稱：萬能磨削頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及在車床刀架上安裝的磨削裝置，屬于機械技術領域。
車床切削加工工件，都是在刀架上安裝車刀，夾頭上夾持工件，對工件進行切削加工。現代機械對其零件的精度和表面粗糙度的要求不斷提高，各種高硬度材料的應用日益增多，以及精密毛坯制造工藝的發展，毛坯精度不斷提高，加工余量大大減少，很多零件可以不經其它切削加工工序而直接由磨削加工成成品，但磨床在企業中實際所占比重很低，不能滿足現代生產發展的需要，而企業中占有率很高的車床不具備磨削的功能，以致不能充分發揮其效能。
本實用新型的目的是要增加車床的功能，使普遍車床既具有切削加工功能，又能進行磨削加工，提供一種安裝在車床刀架上使用的萬能磨削頭。
本實用新型的目的這樣實現的萬能磨削頭設有電機20、齒輪箱19、機架6、主軸3、軸承7、預緊裝置23、密封圈5、封蓋4、磨桿1，主軸3的一端設齒輪24并置于齒輪箱19中與電機軸直接連接的主動齒輪18嚙合，主軸3安裝在機架6內，中部設預緊裝置23，兩側設軸承7，機架6的端部設密封圈5，采用封蓋4固緊。主軸3上設軸向錐孔，安裝連接磨桿1。所說的預緊裝置23包括靜彈簧座11、動彈簧座12、彈簧22，靜彈簧座11與機架6固定連接，動彈簧座12上設有彈簧孔和軸向滑槽。將萬能磨削頭安裝在車床刀架上，磨桿1或主軸3上安裝砂輪，就可以用于磨削加工。電機旋轉，砂輪在主軸的帶動下，作高速轉動，工件夾持在車床軸的卡盤上隨軸旋轉，利用砂輪和工件之間的速度差，進行磨削工件，改變車床軸的轉速，便可調節工件的磨削進給速度。在磨桿1上裝上砂輪，可用于內圓表面或內圓錐表面的磨削(如圖2、3)。拆去磨桿1，在主軸3上安裝砂輪，可用于外圓表面或外圓錐表面的磨削(如圖4、5)，還可以對工件端面進行磨削(如圖6)。
本實用新型結構新穎、合理、簡單，體積小，重量輕，制造成本低，安裝使用方便，性能可靠。設有預緊裝置，能自動消除主軸因受熱而產生的軸向間隙。可在普通車床上安裝使用，提高車床的利用率，充分發揮其效能，有很好的推廣應用價值。
附
圖1為本實用新型的結構示意圖。
附圖2為本實用新型用于內圓表面磨削示意圖。
附圖3為本實用新型用于內圓錐表面磨削示意圖。
附圖4為本實用新型用于外圓表面磨削示意圖。
附圖5為本實用新型用于外圓錐表面磨削示意圖。
附圖6為本實用新型用于端面磨削示意圖。
以下結合附圖敘述本實用新型的實施案例。
電機20將軸直接伸入齒輪箱19內，在電機軸上安裝主動齒輪18，采用鍵17和螺釘15連接固定。機架6的底座板作為齒輪箱19的蓋板，采用定位銷16和螺栓13安裝固定，蓋板與箱體之間設密封墊片21。主軸3的一端滾齒，軸的帶有齒輪24的部位伸置在齒輪箱19內，主動齒輪18與齒輪24嚙合。主軸3的另一端為工作端，軸心部位設軸向錐孔，安裝連接磨桿1，并采用螺帽2固緊。主軸3設置在機架6內，主軸中部設包括靜彈簧座11、動彈簧座12、彈簧22構成的預緊裝置23，靜彈簧座與機架之間采用螺釘10固定，動彈簧座上設彈簧孔和軸向滑槽，彈簧22的一端安放在彈簧孔內，另一端頂住靜彈簧座，采用螺釘對動彈簧座徑向定位，動彈簧座可軸向滑動。預緊裝置的兩側設軸承7，兩相鄰軸承之間設間隔環8、9，軸的一端采用螺母14緊固，機架的端部采用迷宮式密封圈5和封蓋4密封、固緊。配備夾緊板25和螺母26，供砂輪直接安裝在主軸上時使用。
權利要求1.一種萬能磨削頭，其特征在于設有電機20、齒輪箱19、機架6、主軸3、軸承7、預緊裝置23、密封圈5、封蓋4、磨桿1，主軸3的一端設齒輪24并置于齒輪箱19中與電機軸直接連接的主動齒輪18嚙合，主軸3安裝在機架6內，中部設預緊裝置23，兩側設軸承7，機架6的端部設密封圈5，采用封蓋4固緊，主軸3上設軸向錐孔，安裝連接磨桿1。
2.根據權利要求1所述的萬能磨削頭，其特征在于所說的預緊裝置23包括靜彈簧座11、動彈簧座12、彈簧22，靜彈簧座與機架6固定連接，動彈簧座上設有彈簧孔和軸向滑槽。
專利摘要萬能磨削頭，屬于機械技術領域。該裝置包括機架，機架側面裝有齒輪箱，電機安裝在齒輪箱體上，由齒輪傳動，齒輪箱輸出軸與磨削主軸為一體，磨桿靠莫氏錐與磨削主軸配合傳動。內、外圓及端面磨削砂輪，分別安裝于內圓磨桿和磨削主軸上。靜彈簧座、彈簧、動彈簧座組成預緊裝置，能自動消除磨削主軸因受熱伸長而產生的軸向間隙，且裝有迷宮式密封圈和石棉墊片，使整機密封可靠。
文檔編號B24D3/00GK2140287SQ9223785
公開日1993年8月18日 申請日期1992年12月3日 優先權日1992年12月3日
發明者郭文標 申請人:郭文標