專利名稱：一種磨球機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨球機。
目前鋼球的加工是在專用磨球機上磨削加工而成，通常的磨球機包括機座、傳動機構、提升機構、固定板及其徑向設置的進出球架、機座上面設置的軸座及其內固定板軸，以及進出球架與提升機構間的進球道和出球道。所說的傳動機構包括油箱及其電機、壓力拉桿、液壓缸、傳動箱及轉動板。所說的提升機構包括體升器底座、提升器傳動箱及球提升器。該機構中主要利用固定板及轉動板的板面與球接觸磨削鋼球達到加工的目的，該固定板為圓形的平板，其中固定板的板面上預先加工有球溝道，鋼球就在球溝道內滾動，由于固定板與轉動板的相對運動，使鋼球在施有壓力的固定板與轉動板之間作圓周運動，從而受到磨削加工，成為合格的產品。由于轉動板的轉動帶動鋼球跟著轉動板沿同一方向轉動，以及鋼球與轉動板之間的碾壓作用，使板面變為不利于磨削的光滑平面，從而磨削加工質量不易保證，加工效率低。
本實用新型針對現有技術存在的問題進行了改進，提供一種能夠保證加工質量要求，加工效率高的一種磨球機。
本實用新型是通過下列方式予以實現的一種磨球機，包括機座、傳動機構、提升機構、固定板及其徑向設置的進出球架、機座上面設置的軸座及其內的固定板軸、以及進出球架與提升機構間的進球道和出球道，其中傳動機構包括油箱及其電機、壓力拉桿、液壓缸、傳動箱及轉動板，其特征是在進出球架內的固定板上設置磨塊自動磨削進給機構。該機構主要是控制磨塊的前進和后退，以打磨轉動板的板面，然后轉動板再磨削鋼球。
所說的磨塊自動磨削進給機構，有一個電機及減速箱，其通過皮帶、傳動輪Ⅰ及傳動輪Ⅱ驅動與傳動輪Ⅱ固連的花鍵軸轉動，花鍵軸前部為絲杠可前后移動，絲杠前設置有兩端對稱的空心軸套的上頂板，兩空心軸套外端設有進退開關，上頂板前設有下頂板，其上有兩頂軸，兩頂軸插裝在上頂板的兩空心軸套內，上頂板和下定板之間設有頂簧，在下頂板前端設有磨塊。
上述所說的固定板的中心加工有軸孔，其板面上加工有球溝道，該球溝道為偏心設置，這樣可以克服原來設備的轉動板與固定板同心轉動時摩擦力小、磨削加工效率低的不足，而本設計可以產生錯位增大了摩擦，提高了磨削效率。
本實用新型的工作原理及過程是當合上開關K，時間繼電器SJ吸合，其常閉點由合到斷開為點動作，由于前進開關WK1在常閉位置與SJ點動作，使繼電器J吸合，繼電器J1使J自鎖，J2、J3閉合電動機經電溶器C使電機正轉，帶動絲杠向前運動，并使上頂板通過頂簧頂著下頂板，最后推動磨塊前行，并磨削轉動板的板面，從而增加了其粗糙程度以磨削鋼球，提高加工效率。隨著絲杠的繼續向前運動，下頂板的兩頂軸運動到上頂板的兩空心軸套的端部時觸動前進和后退的開關WK1和WK2，使前進開關WK1的常閉點斷開，后退開關WK2的常開點閉合，這樣，繼電器J停止吸合，J2、J3斷開使電機停止運行，由于后退開關WK2的常開點閉合及繼電器J停止，使J4、J5常閉點閉合，電容器C反相供電帶動電動機D反轉，使絲杠退出，到一定位置時使后退開關WK2常開點斷開，電機停止轉動，完成磨塊的一次進給，經過一段時間后時間繼電器SJ又動作進行下一次點動作重復上述過程。
本實用新型和現有技術相比；具有結構合理，能夠保證加工質量，摩擦力大，加工效率高等特點。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖。
圖2是本實用新型的工作位置示意圖。
圖3是圖2的A向示圖。
圖4是本實用新型的磨塊自動進給機構的主視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是圖4的B向示圖。
圖7是圖4的A－A剖視圖。
圖8是固定板及其上球溝道的主視圖。
圖9是圖8的俯視圖。
圖10是本實用新型的電路圖。
圖中1油箱、2油箱電機、3壓力拉桿、4液壓缸、5傳動箱、6轉動板、7固定板、8進出球架、9軸座、10機座、11進球道、12固定板軸、13出球道、14提升機構、15提升機構傳動箱、16提升機構底座、17減速箱、18電機、19固定板座、20花鍵軸、21傳動輪、22皮帶、23傳動輪Ⅰ、24進球口蓋板、25軸承、26后退開關WK2、27前進開關WK1、28絲杠、29空心軸套、30上頂板、31頂軸、32下頂板、33磨塊、34進球道、35出球道、36出球擋板、37球溝道、38軸孔、39中間繼電器J、40時間繼電器SJ、41中間繼電器的觸點J1，J2，J3，J4，J5、42開關、43電容器C、44進出球架、45頂簧。
本實用新型的最佳實施例，如
圖1－10所示。一種磨球機，包括機座10、傳動機構、提升機構14、固定板7及其徑向設置的進出球架44、機座10上面設置的軸座9及其內的固定板軸12、以及進出球架44與提升機構14間的進球道34和出球道35，其中傳動機構包括油箱1及其電機2、壓力拉桿3、液壓缸4、傳動箱5及轉動板6，其特征是在進出球架44內的固定板7上設置磨塊自動磨削進給機構，該機構主要是控制磨塊33的前進與后退，以打磨轉動板6的板面，然后轉動板6再磨削鋼球。
所說的磨塊自動磨削進給機構，有一個電機18及減速箱17，其通過皮帶22、傳動輪Ⅰ23及傳動輪Ⅱ21驅動與傳動輪Ⅱ21固連的花鍵軸20轉動，花鍵軸20前部為絲杠28，可前后移動，絲杠28前設置帶有兩端對稱的空心軸套29的上頂板30，兩空心軸套29外端設有進退開關27、26(即前進開關WK1和后退開關WK2)上頂板30前設有下頂板32，其上有兩頂軸31，兩頂軸31插裝在上頂板30的兩空心軸套29內，上頂板30和下頂板32間設有頂簧45，在下頂板32前端設磨塊33。
上述所說的固定板7的中心加工有軸孔38，其板面上加工有球溝道37，該球溝道37為偏心設置，這樣可以克服原來設備的轉動板6與固定板7同心轉動時摩擦力小、磨削加工效率低的不足，而本設計可以產生錯位增大了摩擦，提高了磨削效率。
權利要求1.一種球磨機，包括機座、傳動機構、提升機構、固定板及其徑向設置的進出球架、機座上面設置的軸座及其內的固定板軸、以及進出球架與提升機構間的進球道和出球道，其中傳動機構包括油箱及其電機、壓力拉桿、液壓缸、傳動箱及轉動板，其特征是在進出球架內的固定板上設置磨塊自動磨削進給機構。
2.如權利要求1所述的一種球磨機，其特征在于所說的磨塊自動磨削進給機構，有一個電機及減速箱，其通過皮帶、傳動輪Ⅰ及傳動輪Ⅱ驅動與傳動輪Ⅱ固連的花鍵軸轉動，花鍵軸前部為絲杠可前后移動，絲杠前設置帶有兩端對稱的空心軸套的上頂板，兩空心軸套外端設有前進和后退的開關，上頂板前設有下頂板，其上有兩頂軸，兩頂軸插裝在上頂板的兩空心軸套內，上頂板和下頂板之間設有頂簧，在下頂板前端設有磨塊。
專利摘要本實用新型涉及一種磨球機。它包括機座、傳動機構、提升機構、固定板及其徑向設置的進出球架，本技術是在此基礎上進行改進，即在固定板上設置磨塊自動磨削進給機構，可對轉動板進行磨削，從而轉動板對鋼球進行加工，另一特征是固定板上的球溝道偏心設置以利用錯位增大磨擦碾壓力，從而提高磨削效率。
文檔編號B24B31/02GK2097715SQ91217148
公開日1992年3月4日 申請日期1991年6月24日 優先權日1991年6月24日
發明者劉文生 申請人:劉文生