專利名稱：鏡面拋光機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鏡面拋光機床，屬于機械磨削加工領域。
本實用新型是一種針對超硬材料如聚晶金剛石、立方氮化硼等進行表面光整鏡面拋光的新型機床。隨著聚晶金剛石等超硬材料在工業上的應用領域不斷擴大，對于做為刀具的需求也在增長。用聚晶金剛石、立方氮化硼材料做為刀具，需將其表面進行光整鏡面拋光，以保證刀具刃口的一致性。目前國內的廠家對聚晶金剛石進行拋光采用的方法是，在鑄鐵旋轉盤上，涂以金剛石研磨膏。這種技術存在著拋光效率低，質量差等不足。
本實用新型的目的是提供一種新型的超硬材料鏡面拋光機床，以解決現有技術的不足。
本實用新型是這樣構成的有床身(1)、電機(2)、皮帶輪(3)、(4)，皮帶(5)、主軸(6)，軸承(7)、(8)，砂輪(9)、緊固螺母(10)、拋光卡具(30)、旋轉電機(14)、工作液冷卻系統(31)。砂輪(9)為水平放置，工作面向上，為金剛石砂輪。
拋光卡具(30)由夾頭(11)、軸(12)，保持架(13)中間軸(60)、軸承(40)、(41)，齒輪(15)、(16)、配重(17)，齒形帶輪(18)，(19)，齒形帶(20)組成。
夾頭(11)裝卡工件(42)、工件(42)與砂輪的工作面相接觸，夾頭(11)的另一端為盲孔，端口處有一槽口，軸(12)的下端處有一與軸(12)的軸線和垂直的銷軸(50)、并與夾頭(11)的盲孔槽口相適配。
與中間軸(60)相適配的軸承(41)固定在保持架(13)上，中間軸(60)上安裝有齒形帶輪(19)和齒輪(15)。
軸(12)上有齒輪(16)與齒輪(15)相嚙合，齒輪(16)上有配重(17)，軸(12)與保持架之間由軸承(41)相適配。
本實用新型的工作過程是這樣實現的，電機(2)通過皮帶使軸(6)帶動砂輪(9)旋轉。電機(14)通過齒形帶使中間軸(60)旋轉，并通過齒輪(15)、(16)使軸(12)轉動，軸(12)帶動卡頭(11)轉動，形成裝卡在卡頭(11)上的工件(42)與砂輪(9)之間的有對摩擦運動。從而進行對工件(42)的光整鏡面拋光加工。
圖1本實用新型的結構示意圖圖2本實用新型的俯視圖圖3卡頭示意圖本實用新型的優點是1.結構緊湊、布局合理。
2.采用金剛石砂輪，能高效率、高質量地拋光。
3.操作方便。
下面根據本實用新型的實施例進一步說明本實用新型。拋光卡具為 3付。相對于砂輪(9)平面成120°分別固定，通過立柱(70)、(71)、齒形帶輪(79)、(80)、(81)、(82)、(87)、(88)，齒形帶(83)、(84)、(85)、(86)將旋轉電機(14)的轉動傳至拋光卡具A、B。
卡具軸(12)與卡頭(11)相適配后，齒輪(16)下端面與保持架(13)的距離為5～10毫米。工作液系統(31)由水箱箱體(32)、水泵(33)、分流閥體(34)，接頭(35)、接管(36)、管頭開關(37)組成。卡頭(11)可分成外套(52)、緊固螺母(53)，軸(51)，軸(51)的盲孔與軸(12)相適配，加工時，軸(12)的頂部與盲孔底部相接觸。軸(51)的盲孔端口處有一槽口與軸(12)上的銷軸(50)相適配。電機(2)固定在一平板(90)上，平板(90)通過螺栓(91)及減振橡膠與床身(1)固定。床身(1)上有下水管(93)接至工作液水箱(32)的用水處。接管(36)為上水管接至管頭開關(37)，管頭開關(37)與床身(1)固定。防護罩(100)與床身(1)固定，防護罩端蓋為開啟式。前板也可開啟。防護罩上安裝有風扇電機(101)。
權利要求1.一種由床身(1)、電機(2)、皮帶輪(3)、(4)、皮帶(5)、主軸(6)、軸承(7)、(8)、砂輪(9)、緊固螺母(10)、拋光卡具(30)、旋轉卡具電機(14)、工作液冷卻系統(31)組成的鏡面拋光機床，其特征在于砂輪(9)為水平放置砂輪(9)工作面向上，為金剛石砂輪，拋光卡具(30)由夾頭(11)、軸(12)、保持架(13)、中間軸(60)、軸承(40)、(41)、齒輪(15)、(16)、配重(17)，齒形帶輪(18)、(19)、齒形帶(20)組成，夾頭(11)裝卡工件(42)、工件(42)與砂輪(9)的工作面相接觸，夾頭(11)的另一端為盲孔，端口處有一槽口，軸(12)的下端處有一與軸(12)的軸線相垂直的銷軸(50)，并與夾頭(11)的盲孔槽口相適配，與中間軸(60)相適配的軸承(41)固定在保持架(13)上，中間軸上安裝有齒形帶輪(19)和齒輪(15)，軸(12)上有齒輪(16)與齒輪(15)相嚙合，齒輪(16)上有配重(17)，軸(12)與保持架之間由軸承(41)相適配。
2.根據權利要求1所規定的鏡面拋光機床，其特征在于拋光卡具為3付，相對于砂輪(9)的工作面成120°分別安裝有拋光卡具(30)、拋光卡具A、D，通過立柱(70)、(71)、齒形帶輪(79)、(80)、(81)、(82)、(87)、(88)、齒形帶(83)、(84)、(85)、(86)，將旋轉電機(14)的轉動傳至拋光卡具A、B。
3.根據權利要求1、2所規定的鏡面拋光機床，其特征在于軸(12)上與卡頭(11)相適配后，齒輪(16)下端面與保持架(13)距離為5～10毫米。
4.根據權利要求3所規定的鏡面拋光機床，其特征在于卡具(11)由外套(52)、緊固螺母(53)、軸(51)所構成，軸(51)的盲孔與軸(12)相適配，加工時，軸(12)的頂部與盲孔底部相接觸，軸(51)的盲孔端口處有一槽口與軸(12)上的銷軸(50)相適配。
專利摘要一種新型的鏡面拋光機床，屬于機械磨削加工領域。通過拋光卡具旋轉和金剛石砂輪的旋轉，形成對裝卡在拋光卡具上的超硬材料，如聚晶金剛石、聚晶金剛石復合片等陶瓷的表面光整加工。該拋光機床是由床身、電機、皮帶輪、皮帶、主軸、軸承、砂輪緊固螺母，拋光卡具，旋轉電機等組成。具有操作簡便，加工效率高，質量好等優點。
文檔編號B24B9/06GK2091741SQ9121638
公開日1992年1月1日 申請日期1991年6月22日 優先權日1991年6月22日
發明者毛燕生, 楊紅兵, 伏金娟, 張建東 申請人:北京市電加工研究所