專利名稱：磨管機的制作方法
技術領域：
本發明屬于磨削加工機床，特別是為管子外壁拋光的磨管機。
在管束式熱交換器的制作過程中，管子需要緊密嵌接在熱交換器內兩端部的擋板上，使兩個擋板之間有一個密封的腔，作為一種熱載體介質的通道。管子在嵌接之前，需要對嵌接處的管壁作拋光處理，以保證嵌接處可以實現密封。目前對管子進行拋光沒有專用設備，一般的作法是用手工板搓。其缺點是不能保證管外壁保持園度，并且勞動強度大，環境差，工效低。較先進的作法是將管子卡在旋轉的機頭上，使管子高速旋轉，然后手持或機夾拋光片壓在拋光處管壁上，實現拋光。這種裝置的缺點是長管子在自轉時易產生跳動并且拋光處產生粉塵，污染環境。
本發明的目的是為磨管工藝設計一種專用設備，用機械全部代替手工操作，并且保證管壁園度和消除污染。
本發明是以如下方式實現的。本發明的工作原理是將拋光片裝在拋光 架上，在拋光架與拋光片相對的另一側裝配重物，把管子套在架中，固定管子而使拋光架繞管子旋轉，利用片架的離心力使拋光片壓在管壁上，實現磨削拋光。本發明專用設備的合理結構形式是有兩塊拋光片，對置安裝在兩個活套接的拋光片架內，每個拋光片架與拋光片相對的另一側裝有配重物，被拋光管子插在兩個拋光片架疊套接處的架內部并在架外部被固定，兩個拋光片架分別活插在與一個共用的轉盤聯為一體的兩個架座上，轉盤通過傳動機構與電機聯接。磨管機可以裝在一個機箱內，機箱中裝有消塵液。機箱側壁的管子插孔處有防滲漏幕簾。磨管機的轉盤可以與電機軸一體聯接，電機軸芯伸入到兩個拋光片架疊套接處的架內部位置，軸芯端部有活頂尖支撐被拋光管子端口。磨管機或機箱可單獨使用也可以設一個機架，將其裝在機架臺面的導軌上，置于導軌端部。在機架相應的端部有與機架一體聯接的絲桿機構用于使磨管機或機箱在導軌上移動和定位。在機架導軌上還設有管子固定架，使管子固定保持在兩拋光片離心旋轉的軸心部位均勻受力。為適用于彎曲管子兩端同時拋光，可在機架一端設一個與機架垂直相交的橫機架，上有可以裝設磨管機或機箱的橫向導軌及相配合的調整絲杠。
本發明的優點是利用拋光片架旋轉的離心力使拋光片壓在管壁上實現拋光，兩個對置的拋光片同時拋光可消除加在管壁上的徑向壓力差。可以保證管壁的園整度。同時拋光時間可成倍縮短。增設的機箱是防塵裝置。其間裝灌的消塵液可以用普通的水或切削液，其液面保持在使拋光片架旋轉時可以部分浸入的位置，便可在箱內形成一種濕環境，消除粉塵。在大型專業工廠中，同規格管子加工量大，可以將本發明磨管機加上機架，在機架臺面的導軌上裝磨管機，兩端各裝一臺可同時給管子兩端拋光。在機臺一端加一橫向機架可以給彎管兩端拋光。本發明作為專用設備可為生產或使用管束式換熱器和排管鍋爐的企業制造或維修換熱器管或鍋爐水管提供了機械化磨管手段，可保證加工質量，防止粉塵污染并且降低工人勞動強度、提高工作效率。
本發明實施例如附圖所示
圖1是本發明做成專用磨管機床的主視圖圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是本發明磨管機依管子軸向的側視局部剖面圖。
圖4是圖3的主視圖圖5是管子固定架示意圖。
對圖示符號的說明1、絲杠手輪，2、絲杠，3、絲杠支撐座，4、絲杠瓦座，5、電機，6、電機座，7、電機軸，8、拋光片架總成，9、防塵簾，10、機箱滑板，11、管子，12、消塵液，13、橫滑板，14、縱機架，15、橫機架，16、固定架，17、導軌，18、縱移機箱，19、橫移機箱，20、轉盤，21、拋光片架桿，22、拋光片，23、拋光片固定夾，24、拋光片固定板，25、架座，26、配重板，27、電機殼，28、電機軸，29、滑鏈，30、活頂尖，31、軸承，32、配重，33、架座固定螺絲，34、固定架手柄，35、固定架夾管桿，36、上V型鐵，37、銷軸，38、下V型鐵，39、銷軸位置調節孔，40、調整絲杠，41、定位螺母，42、支架。
結合附圖對本發明加以具體說明。
本發明的基本構造即拋光片架總成8如圖3、圖4所示。
兩塊拋光片22分別用固定夾23裝在兩個固定板24上。固定板24與兩組架桿21一端固定聯接。每個拋光片架的架桿21分別活插過另一個拋光片架的固定板24，使兩個拋光片架形成活套接，架桿21另一端與配重板26固定聯接，配重板26上裝配重物32。在轉盤20上有兩個架座25與轉盤通過螺絲33聯為一體。兩個拋光片架的各組架桿21在架座25上活插接，管子11夾在兩個拋光片22之間。轉盤與電機軸通過傳動機構聯接，本例是由滑鏈29與電機軸28直接聯接。在電機軸芯處有一個用軸承31聯接的活頂尖30插入管芯。支撐管子11。電機軸28旋轉帶動轉盤20和裝在上面的拋光片架總成8旋轉。在離心力作用下拋光片22夾緊管壁并作旋轉磨削拋光運動。
本發明磨管機作成專用機床如
圖1、圖2所示，機架由縱向機架14和橫向機架15構成，機架上有導軌17。縱向移動機箱18和橫向移動機箱19分別通過滑板10、13設在機架14、15臺面上的導軌17上。拋光片架總成8裝在機箱18、19中，機箱的電機5通過機座6聯在箱底，電機軸7與總成8聯接。機架端部有絲杠支撐座3，絲杠2由支撐座3支撐并通過瓦座4與機箱聯接，手輪1操縱絲杠旋轉使機箱進退移動。在縱向導軌上有一個管子固定座16，固定座可以有多種結構形式。圖5給出一種簡單的結構固定座的夾管機構由上、下V型鐵36、38構成，V型鐵36、38在一端用銷軸37絞接，適應不同管徑、在下V型鐵支臂上設幾個銷軸孔39。下V型鐵通過調整絲杠40與支架42聯接，螺母41升降固定絲杠40。支架42裝在導軌17上可移動。上V型鐵裝在夾管桿35上，用手柄34可抬起或下壓上V型鐵。實現裝、退或夾緊固定管子11。圖2中虛線表示加工彎管的情形。本發明可以單機使用，也可如
圖1圖2所示作成機床，雙機箱可同時加工管子兩端。采用非同軸傳動機構驅動轉盤20，可允許管子從總成8中間穿過，可對管子的任何部位進行拋光。機箱中裝有消塵液12。總成8中的配重板 一端可以部分地浸入消塵液中，在旋轉時擊打液面可濺起水霧形成消塵的濕環境。機箱插入管子的側壁上裝防塵簾10，防止消塵液濺到箱外。
使用本發明專用機床的方法是先將管子的一端，如圖中右側端插入總成8中再架在固定架16上，用絲杠機構調整機箱18先退后進，使管子另一端進入箱18的總成8中。壓緊固定座16的上V型鐵，便可啟動電機。兩端的機箱中電機可以向相反方向對管子施加徑向磨擦力，互相抵消扭矩。
本發明的專用設備可適用不同管徑的管子拋光，使用起來極為方便。
權利要求1.一種用于對管子外壁拋光的磨管機，包括驅動電機，拋光片，本發明的特征在于拋光片有兩塊，對置安裝在兩個活套接的拋光片架內，每個拋光片架與拋光片相對的另一側裝有配重物，被拋光管子插在兩個拋光片架疊套接處的架內部，并在架外部被固定，兩個拋光片架分別活插接在與一個共用的轉盤聯為一體的兩個架座上，轉盤通過傳動機構與電機聯接。
2.根據權利要求1所述的磨管機，其特征在于磨管機裝在一個機箱內，機箱中裝有消塵液，機箱側壁的管子插孔處有防塵簾。
3.根據權利要求1、2所述的磨管機，其特征在于電機軸與轉盤一體聯接，電機軸芯伸入到兩個拋光片架疊套接處的架內部位置，軸芯端部有活頂尖支撐被拋光管子端口。
4.根據權利要求3所述所的磨管機，其特征在于有磨管機架，磨管機裝在機架臺面上的導軌上，置于導軌端部，在機架相應的端部有與機架一體聯接的磨管機箱移動定位調整絲桿機構，在機架導軌上還設有管子固定架。
5.根據權利要求1、2所述的磨管機，其特征在于有磨管機架，磨管機架在機架臺面上的導軌上，置于導軌端部，在機架相應的端部有與機架一體聯接的磨管機箱移動、定位調整絲桿結構，在機架導軌上還設有管子固定架。
6.根據權利要求4所述的磨管機，其特征在于機架的一端有與機架垂直相交的橫機架，橫機架上有可以裝設磨管機箱的橫向導軌及相配合的移動、定位調整絲桿機構。
專利摘要一種磨管機，將拋光片裝在拋光架上，在拋光架與拋光片相對的另一側裝配重物，管子套在架中，固定管子而使拋光架繞管子旋轉，利用片架離心力使拋光片壓在管壁上，實現磨削拋光。本裝置包括單機結構和專用機床結構，適合于管束式熱交換器和鍋爐制造或維修中對管子拋光。具有工效高、加工質量高和沒有環境污染的優點。
文檔編號B24B5/00GK2079101SQ9022430
公開日1991年6月19日 申請日期1990年11月28日 優先權日1990年11月28日
發明者呂森林 申請人:呂森林