專利名稱:可焊耐磨鑄造中錳鋼的制作方法
本發明屬于鐵基合金，適用于制造制磚攪拌機上的合泥攪刀。
合泥攪刀又稱攪拌葉子，是制磚攪拌機上的易損件。目前，大多數制磚廠，尤其是鄉鎮企業磚廠仍采用A3鋼等碳素鋼板制作，不進行熱處理就使用，因此磨損嚴重，耗鋼量大。極少數磚廠采用Fe-05粉塊或鎢鋼粉堆焊鋼板表面，也因成本高和工藝復雜未能普及。高錳鋼雖然耐磨性好，成本低，但其焊接性差，熱處理工藝復雜而未能廣泛應用。
本發明的目的是要制造一種可焊耐磨的鑄造錳鋼，既兼有高錳鋼耐磨性好，價格低廉，便于鑄造等優點，又具有熱處理工藝簡單，焊接性好的特點。
本發明提供的合金有(按重量)0.6～0.8%C，＜0.5%Si，8～10%Mn，0.2～0.4%Mo，0.2～0.4%V，0.4～0.6%Cu，2～3%Cr，≤0.04%S，≤0.04%P，其余為Fe。優先選用的成分為(按重量)0.7%C，＜0.5%Si，9%Mn，0.3%Mo，0.3%V，0.4%Cu，3%Cr。其余為Fe。
這種可焊耐磨中錳鋼比目前使用的A3鋼的相對耐磨性提高了6～10倍，而材料成本僅提高0.6倍。從而提高了合泥攪刀的使用壽命，節約了大量鋼材。這種鋼適用于工業生產大氣熔煉，可加入部分廢鋼，原料來源充足，價格低廉。且便于返回料熔煉。熔煉后澆鑄的鑄件于900～1100℃高溫下從砂箱中取出時直接拋入水中“水爆”，進行淬火處理。處理后的鑄件表面光亮，沒有砂和氧化皮，也沒有淬火裂縫。用普通焊條(如結422焊條)常規工藝就可以將該鑄件與碳素鋼棒焊接在一起，沒有焊接裂縫，滿足使用要求。
實施例本發明以普通錳鐵、鉬鐵、高碳鉻鐵、釩鐵及純鐵(或碳素鋼邊角料)為原材料，合金成分為(按重量)，0.7%C，＜0.5%Si，9%Mn，0.3%Mo，0.3%V，0.4%Cu，3%Cr，其余為Fe和雜質元素。按此配方在感應爐中熔煉，然后在砂模上澆鑄。鑄件于900～1100℃高溫下從砂箱中取出直接拋入水中“水爆”，進行淬火處理。處理后的鑄件用普通焊條常規工藝就可與碳素鋼棒焊接起來使用。
權利要求
1.一種可焊耐磨鑄造中錳鋼，其特征在于含有(按重量)0.6～0.8%C，＜0.5%Si，8～10%Mn，0.2～0.4%Mo，0.2～0.4%V，0.4～0.6%Cu，2～3%Cr，≤0.04%S，≤0.04%P，其余為Fe。
2.根據權利要求
1所述的可焊耐磨鑄造中錳鋼，其特征在于含有(按重量)0.7%C，＜0.5%Si，9%Mn，0.3%Mo，0.3%V，0.4%Cu，3%Cr，其余為Fe。
3.根據權利要求
1或2所述的可焊耐磨鑄造中錳鋼，其特征在于熔煉后澆鑄件于900～1100℃高溫下從砂箱中取出時直接拋入水中“水爆”，進行淬火處理。
專利摘要
一種鑄造中錳鋼，屬于鐵基合金。其成分為(按重量)0.6～0.8％C，＜0.5％Si，8～10％Mn，0.2～0.4％Mo，0.2～0.4％V，0.4～0.6％Cu，2～3％Cr，≤0.04％S，≤0.04％P，其余為Fe。優先選擇的成分是(按重量)0.7％C，＜0.5％Si，9％Mn，0.3％Mo，0.3％V，0.4％Cu，3％Cr，其余為Fe。這種材料不僅具有較高的耐磨性，而且具有良好的焊接性，冶煉工藝和熱處理工藝簡單，適用于制造制磚攪拌機上的合泥攪刀。
文檔編號C22C38/24GK86107760SQ86107760
公開日1988年7月6日 申請日期1986年11月10日
發明者江德琦, 劉明剛, 孟凡奎, 王源泉 申請人:機械工業部哈爾濱焊接研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan