專利名稱：冶金容器流出槽的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種冶金容器流出槽，尤指可繞旋轉軸傾翻的吹氧煉鋼轉爐的出鋼槽，它由裝在容器耐火砌磚中的永久耐火爐襯以及通過填縫層固定在永久爐襯里面的可換管狀磨損耐火爐襯所組成。
在冶金容器爐襯的工作時間內，尤其是在轉爐使用期限內，考慮到經濟性，一般均力求盡可能降低轉爐的維修費用。在這種情況下要求優先維護轉爐出鋼槽，以保證在出鋼槽工作期間有可靠的澆注流，并避免在出鋼槽入口端出現漏斗狀時從轉爐中帶出爐渣。要做到這一點的前提條件是始終有一個完整無損的出鋼槽，它的磨損情況應在規定限度內。因此，在轉爐的使用期限內，出鋼槽須在熱風修理范圍內多次修復。
AT-pS326164中包括了一種冶金容器，一塊接一塊地固定裝在容器砌磚內的空心坯作為其流出槽的永久爐襯。在空心坯的通孔中，裝入作為磨損爐襯的磨損管，并通過將一種耐火材料澆入或搗入預先設置的填縫中而將其固定住。
本發明的目的是改進流出槽的結構，以簡化必要的維修工作。
為此，基本的建議是，將管狀磨損爐襯和圍繞著它的填縫層設計成一個可裝入永久爐襯中的可換組件。這樣的一種預先裝好的可換組件，可快速而不費力地放到以通常方式清除了磨損殘渣的永久爐襯通道中規定位置上，從而不再需要單獨地通過例如擠壓、澆注或搗固，置入一種固定磨損爐襯用的材料，而這種工作是很費時的。
最好設置一種在可換組件裝入流出槽永久爐襯后能再壓實的填縫層。于是，可將填縫層放在磨損爐襯上，填縫層與永久爐襯之間通過尺寸容差留有一個間隙，使可換組件便于置入流出槽中，在方便易行地將填縫層再壓實后，保證使此可換組件能可靠工作地固定在永久爐襯中。也還可以采用另一種有優點的方案，其中應用了一種能在加熱作用下膨脹的耐火材料制作填縫層，所以，在可換組件裝入以前填縫層相對于永久爐襯形成的間隙，由于工作溫度逐漸增加而消除，從而自行達到與可換組件的緊密接合。這兩種填縫層均可以例如將耐火材料涂覆在磨損爐襯上，或將其粘附在薄膜上卷繞而成，這時，一種與工作介質混合的物質用作為可膨脹材料。若填縫層是涂覆的，最好使之借助于一個外殼固定在磨損爐襯上。應當采用一種柔韌的外殼，它能夠被破壞和/或擴大。在任何情況下均有好處的做法是，在填縫層中制有沿著可換組件縱向的氣體通道，從而可在流出槽的熔液入口處，形成一股將爐渣吹回的氣流。這種氣體通道可例如通過將可燒盡的軟繩鑲嵌在填縫層中而毫不費力地制成。
本發明的其它特征為，填縫層放在一個整體式的管狀磨損爐襯上，從而大大簡化了可換組件的結構。此外，至少在可換組件的里端，有一段磨損爐襯具有收縮了的例如為菱形的流通截面。因此熔液可比較平滑地進入流出槽，而不致產生強烈的旋渦，這一效果還防止了在流出槽的熔液入口端過早地沖蝕出一個漏斗，眾所周知，這種漏斗會導致爐渣跟著熔液一起流出，而這種情況是不希望產生的。最后，按本發明，通過在可換組件外部出口端處設置一個可更換的澆口，可以延長該處的使用壽命。
下面通過附圖闡述本發明，其中
圖1通過轉爐流出槽的縱剖面，圖2按圖1在流出槽所在區的內視圖，圖3預先裝配好的包含有磨損爐襯的可換組件放大縱剖面，圖4圖3中之A-A剖面，圖5在與圖1類似視圖中的修理情況，以及圖6按圖5的流出槽內視圖。
表示在流出槽所在區的轉爐有一個爐皮1和耐火爐襯，爐襯由磨損砌磚2和絕熱填料3組成。流出槽4用一個與爐皮作成一體的套管5固定，套管上有一個外部終端法蘭6。流出槽4的芯部，是由在外面的永久爐襯7、填縫層8和在里面的圍繞著流出孔10的磨損爐襯9組成的一套組件。在更換轉爐的新爐襯時，預先裝配好的組件7至10置入爐襯2、3中，它與套管5同心地埋入耐火爐襯11中。
由多個安全塊7a組合而成的永久爐襯7，提供了一種與轉爐砌磚2之間堅實的連接，永久爐襯留在耐火爐襯2、3和11的組成部分上，直至下一次更換轉爐的新爐襯時為止。為此，在磨損爐襯逐漸磨損至鄰近填縫層8，而且流出槽入口被沖蝕成如圖5虛線所表示的漏斗狀時，所說的這些地方一般要修理多次。所涉及的是所謂的熱修理，即在不冷卻轉爐的情況下盡可能快速地進行。首先要清除掉填縫層8和磨損爐襯9的殘渣，例如采用從外部鉆孔或擠壓的辦法，以使永久爐襯7的圓通道7b通敞(見圖5)。如果磨損成了漏斗形，則要用一個通過耐火材料12來固定的環狀替換安全塊7c更換里面的那個安全塊7c(圖1)。若按照目測其耐用度可以持續至下次修理，則可以保留安全塊7c。
作了這些準備工作后，可通過唯一的一項操作來更新磨損爐襯9，即將事先準備好的由填縫層8和磨損爐襯9以及外殼13組成的可換組件，裝入永久爐襯7的圓通道7b中。最好借助于一個可通過起重裝置操作的半機械化工具14。按照圖3和4，可換組件8、9、13的磨損爐襯9是由通過雌雄榫舌串排的多個磨損管9a組成，或由一根整體式磨損管(圖5)所構成，它們被一個用外殼13保持著并可塑成形的填縫層8所包圍，這樣，可使組件8、9、13毫無困難地通過永久爐襯7，在那里可經過軸向的再壓縮固定此填縫層8。填縫層8也可采用一種在加熱作用下能膨脹的物質或灰漿材料制成，這種材料可保證在工作溫度下可換組件的緊密配合。裝好后，在砌磚2內側，圍繞著可換組件8、9、13的永久爐襯7上，現仍存在著的磨損漏斗用熱修理材料填充。當采用串排的磨損管9a時，在半機械化操作過程中，它們應緊靠在半機械化的工具14上。
入口磨損管9b的通道截面可以不是如磨損管9a那樣為圓形，而是菱形、槽形或其它收縮了的流通截面9c，它可以防止進入流出孔10中的熔液打旋，并因而防止將孔的入口沖蝕成漏斗形。同樣，可更換式澆口15能預防流出孔10的出口端過早地被傾翻轉爐時流出的熔液所沖蝕，澆口15可更換地固定在連接法蘭6的可拆卸連接板16上，需要時可裝一個盲栓塞代替此澆口。
可換組件8、9、13的其它設計包括，填縫層8中可設有其走向平行于流出槽的氣體通道17(圖4)，必要時使氣體經過它們流至熔液入口端，吹走與熔液一起流入的爐渣。
權利要求
1.冶金容器流出槽，尤指可繞旋轉軸傾翻的吹氧煉鋼轉爐的出鋼槽，它由裝在容器耐火砌磚中的永久耐火爐襯以及通過填縫層固定在永久爐襯里面的可換管狀耐火磨損爐襯所組成，其特征為管狀磨損爐襯(9)和圍繞著它的填縫層(8)設計成一個可裝入永久爐襯(7)中的可換組件(8、9)。
2.按照權利要求1所述之流出槽，其特征為設置一種在永久爐襯(7)中可軸向再壓縮的填縫層(8)。
3.按照權利要求1所述之流出槽，其特征為填縫層(8)用一種在加熱作用下膨脹的耐火材料制成。
4.按照權利要求2和3所述之流出槽，其特征為填縫層(8)中有其走向沿著可換組件(8、9)縱向的氣體通道(17)。
5.按照權利要求1至4所述之流出槽，其特征為填縫層(8)通過一個外殼(13)保持在磨損爐襯(9)上。
6.按照權利要求5所述之流出槽，其特征為外殼(13)設計成柔韌的，并能破壞和/或擴大。
7.按照權利要求2和3所述之流出槽，其特征為填縫層(8)放置在一個設計成整體式管子的磨損爐襯(9)上。
8.按照前列諸項權利要求所述之流出槽，其特征為可換組件(8、9、13)至少在里端有一個具有收縮了的流通截面(9c)的磨損管(9b)。
9.按照前列諸項權利要求所述之流出槽，其特征為在可換組件(8、9、13)外出口端后面，設置一個可更換的澆口(15)。
全文摘要
流出槽，尤指吹氧煉鋼轉爐上的出鋼槽，其結構應加以改進，并應簡化其必要的維修工作。為此，設置一個由管狀磨損爐襯和在它上面的填縫層組成的可換組件，從而可以方便地更新磨損爐襯。
文檔編號C21C5/44GK1043750SQ8910941
公開日1990年7月11日 申請日期1989年12月20日 優先權日1988年12月23日
發明者賴蒙德·布雷克訥, 艾克斯爾·伊斯切爾, 維爾哈母·蘭格弗爾得, 曼弗里得·奧伯布奇, 漢斯·羅錫弗斯, 狄特·斯圖瑟 申請人:迪迪爾公司