專利名稱：棒、線材水冷器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼材軋后冷卻裝置，特別是用于棒、線材軋后余熱處理和控制冷卻的水冷器。
現有技術中的sacilor－sollac冷卻管由雙向環噴裝置和平直導管組成。該雙向環噴裝置有兩個進水口和兩個環縫，縫寬為6～8mm，在管前水壓為3.5bar以內的工作條件下用于棒、線材水冷可獲得較大的換熱系數，但由于棒、線材周徑冷卻欠均勻且條形有波浪翹曲現象而只能用于盤園和線材水冷，不能用于棒材水冷。
本實用新型的目的在于提供一種在常壓(2～3bar)和高壓(使用加壓泵所達到的壓力)水的工作條件下均能獲得較好冷卻效果的棒、線材水冷器。
本實用新型由雙向環噴裝置、導管和調心導管等組成。雙向環噴裝置采用單進水雙環縫噴水的工作方式，環縫的縫寬為1～5mm。導管上有一個或多個縮頸，其中，位于兩個環縫之間的縮頸與其中心線稍高于導管中心線的調心導管構成調心機構起架空棒、線材使周徑冷卻均勻和條形平直的作用，其余的縮頸類似于文氏管結構。
本實用新型具有如下優點(一) 換熱系數大、冷卻效率高。這是由于縮小縫寬和增設縮頸既起到強化冷卻的作用又收到了減少水流量的效果。因為，縮小縫寬和增設縮頸可使環縫入口處及縮頸處流速大、壓力低而產生低壓沸騰并生成許多細小汽泡，該汽泡流經流速小壓力高的區域即自行破滅并產生微區噴射，從而打破棒、線材表面的高溫氣膜，因此，有效地提高了換熱系數。
(二)引入了調心機構，克服了周徑冷卻欠均勻和條形翹曲等缺陷，因此，既能用于盤園和線材水冷，又能用于棒材水冷。
(三)在常壓或高壓水工作條件下均能取得較好的冷卻效果。
現結合附圖對本實用新型作詳細說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
1是雙向環噴裝置，2是進水口，3是逆向環縫，4是順向環縫。5是導管，6、7和8是導管上的縮頸。9是調心導管。
在產品為φ16～18mm的螺紋鋼筋、園鋼，終軋速度為5.9m／s，水壓為2～3bar的工況條件下，順向縫寬取2～5mm，逆向縫寬取1～3mm，調心導管的中心線比導管的中心線高8～10mm。
常壓水由進水口2進入雙向環噴裝置經逆向環縫3和順向環縫4噴入導管5，然后分別向兩端流出，并在兩個環縫兩側及縮頸7和8的右側產生冷卻高潮，增強了冷卻效果。
縮頸6和調心導管9構成的調心機構架空了鋼材，避免了鋼材穿行時的“沉底”，使鋼材的冷卻均勻性得到了很大的改善。
使用三組本實用新型組合成5.3m長的水冷段，在水流量為13cm3／h的條件下，φ16～18mm的20MnSi螺紋鋼筋經過不到一秒時間的穿水冷卻，其溫度由終軋時的1060℃下降到了550℃～600℃而且穿行可靠冷卻均勻，條形平直，收到了很好的冷卻效果。
權利要求1.一種棒、線材水冷器，由雙向環噴裝置和導管等組成，其特征在于(一)雙向環噴裝置的縫寬為1～5mm，(二)導管上有縮頸，(三)加設調心導管，其中心線稍高于導管中心線。
專利摘要本實用新型公開了一種在常壓水和高壓水的工作條件下均能獲得很高冷卻效果的棒、線材水冷器。該水冷器換熱系數大、水利用率高，同時還由于引入了調心機構提高了冷卻均勻性，因此，是一種高效率的棒、線材水冷器。
文檔編號C21D1/667GK2035663SQ8821675
公開日1989年4月12日 申請日期1988年8月5日 優先權日1988年8月5日
發明者楊永和 申請人:馬鞍山鋼鐵公司