專利名稱：切削玻璃的樹脂—金剛砂砂輪的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種切削玻璃或大理石的樹脂-金剛砂砂輪，特別適用于切割和磨削各種規格的玻璃。
現有的玻璃切割刀均以金剛石為主要原料制成。其缺點是，原料價格昂貴，切割厚玻璃和小面積玻璃時，易碎，成品率低，并且只能進行切割，不能進行磨削加工。
本發明的任務在于克服已有技術中的上述缺點，制造出一種能夠切割和磨削大理石和玻璃，特別是切割和磨削各種面積及各種厚度玻璃的樹脂-金剛砂砂輪。
本發明的樹脂-金剛砂砂輪，其主要原料為金剛砂(綠色碳化硅)含量為99%以上;
苯酚(CHOH)含量為97～99%;
甲醛(CHO)含量為37～40%石膏。
各種成份的配比為樹脂中苯酚∶甲醛為1∶(1.1～1.2)(克分之比)氨水∶苯酚為100∶(5.5～6.0)(重量比)砂輪中金剛砂樹脂為100∶(10～13)(重量比)
樹脂∶石膏為32∶(6～9)(重量比)本發明的制造工藝為制造樹脂按配比將苯酚和甲醛配好裝入容器中，把容器浸泡在水中至容器的三分之二處，給水加溫，使容器中的苯酚和甲醛溶合物溫度升至72～80℃。之后，按比例加入氨水并攪拌4～5分鐘，將容器蓋好，繼續給水加溫，使容器內溫度上升至95～100℃，并保持水溫約為90℃，直至容器中氨水沸騰并持續沸騰40～50分鐘，制成樹脂。將樹脂用2倍的冷水冷卻，24小時后將水去除，再待3天后，樹脂即可使用。
制造砂輪將金剛砂，樹脂和石膏按比例配制好，攪拌均勻，待6～10分鐘，使其成型。
將形坯放入烘干爐內，使爐溫上升至180℃，持續烘干5.5～6.5小時，一次硬化烘干，其烘干時間分配為1～65℃0.5小時65～90℃1.5小時90～115℃2小時115～140℃1.5小時140～180℃1小時停止加溫保溫4小時之后，開爐散溫，取出產品。
和現有技術相比，本發明的優點在于能夠切割，也能磨削玻璃及大理石，切割成品率高，可裝在電動機器上，也可手動使用，可切割各種面積及厚度的玻璃。
實施例一樹脂配比苯酚∶甲醛1∶1.15(克分之比)氨水∶苯酚100∶5.8(重量比)砂輪配比金剛砂∶樹脂100∶13樹脂∶石膏32∶6實施例二(最佳實施例)樹脂配比苯酚∶甲醛1∶1.1(克分之比)氨水∶苯酚100∶5.5(重量比)砂輪配比金剛砂∶樹脂100∶12(重量比)樹脂∶石膏32∶7(重量比)
權利要求
1.一種切削玻璃的樹脂-金剛砂砂輪，由苯酚、甲醛、金剛砂、氨水、石膏組成，其特征在于樹脂的各種成份配比為苯酚∶甲醛1∶(1.1～1.2)(克分之比)氨水∶苯酚100∶(5.5～6.0) (重量比)砂輪各種成份配比為金剛砂∶樹脂 100∶(10～13)(重量比)樹脂∶石膏32∶(6～9) (重量比)
2.根據權利要求1的樹脂-金剛砂砂輪，其特征在于樹脂的最佳配比為苯酚∶甲醛 1∶1.1(克分之比)氨水∶苯酚 100∶5.5(重量比)砂輪的最佳配比為金剛砂∶樹脂 100∶12(重量比)樹脂∶石膏 32∶7(重量比)
3.一種切割玻璃的樹脂-金剛砂砂輪的制造工藝，其特征在于樹脂制造時苯酚和甲醛溶合后以水間接升溫至72～80℃，加入氨水后，容器內溫度上升至95～100℃后保持水溫約90℃，制造砂輪時，采用一次烘干硬化，時間為5.5～6.5小時。
全文摘要
一種切削玻璃的樹脂—金剛砂砂輪及其制造工藝。砂輪主要成份為苯酚、甲醛、金剛砂等。本發明可以切割和磨削玻璃和大理石，特別是用于切削玻璃，可以電動或手動切削各種面積和各種厚度的玻璃。
文檔編號B24D3/28GK1030739SQ8710503
公開日1989年2月1日 申請日期1987年7月20日 優先權日1987年7月20日
發明者谷文學 申請人:谷文學