專利名稱：內層冷硬鑄鐵泥瓦的制作方法
技術領域：
本發明用于制磚機易耗件，用冷芯鑄造工藝方法生產。
背景技術：
現在的冷硬鑄造工藝技術是冷型工藝，只能生產外表面是冷硬層的鑄件(可參閱TG249.1冷鑄工藝)。研制內層冷硬鑄鐵泥瓦開拓了冷芯工藝，而內層冷硬鑄鐵泥瓦只是冷芯工藝方法生產的一種產品。
本發明冷芯工藝能生產內層是冷硬抗磨的白口工作層筒形冷硬鑄鐵件，降低激冷強度(即提高冷芯溫度，適當減少冷芯工藝厚度)，能生產內層非常致密的，內層硬度高于外層硬度的全灰口筒形件，內層硬度為HB300-350。
冷芯工藝屬于冷硬鑄造工藝技術，它豐富了TG249.1冷鑄工藝的技術內容，但應用廣度冷芯工藝要大于原冷型工藝。
現有技術目前國內制磚機的泥瓦都是一般砂型鑄造灰鑄鐵件(國外情況不詳)。因灰鑄鐵的硬度低，抗磨性能差及工作條件惡劣，導致使用壽命短，約400小時左現有技術目前國內制磚機的泥瓦都是一般砂型鑄造灰鑄鐵件(國外情況不詳)。因灰鑄鐵的硬度低，抗磨性能差及工作條件惡劣，導致使用壽命短，約400小時左右，消耗量很大。
本發明的目的在于大大提高泥瓦的使用壽命，幾倍降低制磚廠泥瓦的費用支出，以高壽命的B-H型泥瓦取代舊產品-一般灰鑄鐵泥瓦。
B-H型泥瓦的內層是致密的、硬的、抗磨的白口工作層，硬度可達HRC50，可提高使用壽命20倍左右，而且內孔不需加工。
B-H型泥瓦的外層是有一定強度及韌性的、硬度不高的灰口鐵層，機加工比較容易。
生產B-H型泥瓦的原材料費用不高于原舊產品灰鑄鐵泥瓦的原材料費用。
B-H型泥瓦的組織，內層是由抗磨的、硬的白口鐵，外層是由有一定強度及韌性的灰口鐵共生組成，系一次鑄造完成，不需熱處理工序。
本發明的工藝方法，可以根據制磚機的型號生產不同規格型號的泥瓦。
本發明B-H型泥瓦的關鍵是用組合冷芯冷硬鑄造方法生產。組合的冷芯根據要求可以是全冷芯組合或砂芯冷芯的配合組合，冷芯的材質是一般灰鑄鐵件。
組合冷芯由主冷芯塊、退讓支承冷芯塊、石墨涂料及型砂組成。組合冷芯結構原理示意圖，附
圖1說明a.主冷芯塊b.退讓支承冷芯塊c.石墨涂料d.型砂主冷芯塊的外園總尺寸應小于鑄件內孔的尺寸2-4mm，才能順利脫芯。附示意圖2說明a.主冷芯塊b.退讓支承冷芯塊c.主冷芯塊間隙內孔帶溝槽的泥瓦需用砂芯和冷芯配合的組合狀態。由于砂芯有退讓性，故此不需要退讓支承冷芯塊。砂芯和冷芯配合的組合冷芯示意圖，附圖3說明
a.砂芯b.冷芯本發明工藝方法冷芯的主冷芯塊及支承退讓冷芯塊，可以用加工的鑄鐵模鑄出直接應用，也可以鑄毛坯機加工主冷芯塊及支承退讓冷芯塊。
本發明的工藝方法可以鑄造普通冷硬鑄鐵B-H型泥瓦，也可以鑄造合金冷硬鑄鐵B-H型鑄鐵泥瓦。
B-H型泥瓦的生產工藝流程1.造型制芯相同于一般的制芯造汀 2.組芯合箱相同于一般的組芯合箱。
3.鐵水溶煉按要求的化學成分配料，澆注前作白口試樣。白口深時，加硅鐵調，75號硅鐵0.02%，減少白口1毫米。白口淺時，加碲和鉻鐵以增加白口深度。因碲較貴，一般用鉻鐵調，0.04%增加白口1毫米。
4.澆注鐵水合格后澆注，要求澆注穩快。
5.打箱清理鑄件。
6.機加工要求以內孔為基準，加工兩端面和外圓。
本發明B-H型泥瓦和舊產品相比，主要的優點是原材料價格低，費用少，但能大大提高使用壽命，減少換件操作，提高作業率。
權利要求
1.一種用冷芯工藝方法生產的制磚機消耗件B-H型泥瓦。其特征在于內層是由致密的、硬的、抗磨的白口鐵層，外層是由有一定強度及韌性的灰口鐵層共生組成。
2.如權項1所述，冷芯工藝方法的特征是全冷芯組合及砂芯、冷芯組合，組合的冷芯有足夠的退讓性。
3.如權項1、權項2所述，本發明的工藝方法適用于生產凡以內層為工作層，要求耐磨的筒型鑄鐵件，待開發項目如發動機氣缸套、機缸、磚模、泥漿泵筒、球磨機內襯等等。
4.如權項3所述之待開發項目，開發者應通過專利局。
全文摘要
一種B-H型泥瓦的冷硬鑄造工藝方法。
其工作部位內層是致密的、硬的、抗磨的白口鐵層，硬度可達HRC50，與舊產品相比，能提高使用壽命20倍左右。
其安裝加工部位外層是有一定強度及韌性的灰口鐵層，機加工較容易。
本發明B-H型泥瓦的灰口層和白口層是一次澆注完成，不需熱處理工序。
文檔編號B22C9/10GK1033250SQ87101429
公開日1989年6月7日 申請日期1987年11月23日 優先權日1987年11月23日
發明者田啟榮 申請人:田啟榮