一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置的制作方法

本技術(shù)屬于精密鑄造，特別涉及一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置。

背景技術(shù)：

1、完成砂型鑄造后，鑄造所用的型砂在擠壓的作用下可能附著在鑄造模具的內(nèi)壁上，在對其進行清理時通常采用人工手持清理工具對其進行清理，但模具中的縫隙凹凸不平，嚴重影響工作人員的清理效率，因此需要一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，實現(xiàn)對模具的自動化清理，提高對模具的清理效率；

2、通過檢索，現(xiàn)有技術(shù)公告號為cn220760345u的一種新型砂型鑄造模具用清理裝置，該裝置通過電動伸縮桿、固定板和固定桿可以帶動豎板移動，通過兩個豎板可以對鑄造模具進行限位夾持，通過把柄和調(diào)節(jié)螺桿可以帶動夾板相對并抵在鑄造模具本體的側(cè)壁上，通過夾板對不同大小的鑄造模具本體進行夾持限位，隨后通過吹風機與噴頭對模具進行清理；但在清理過程中，粘附在模具上的型砂在風力的作用下會散落到四周，需要后期再進行清理收集，且在清理過程中會產(chǎn)生大量揚塵影響環(huán)境；

3、現(xiàn)有技術(shù)公告號為cn218591235u的砂型鑄造模具用清理裝置該裝置通過清理組件對模板中殘存的型砂進行松動，再通過集塵組件對模板內(nèi)松動后的型砂進行吸取，在避免了需要一直更換工具導致效率降低的同時，有效減少了清理的過程中廢屑飛濺的現(xiàn)象；但該裝置依舊需要人工操作，且在刷頭無法伸入的孔或縫隙中可能會有型砂殘留，對模具的后續(xù)使用產(chǎn)生不良影響；

4、因此需要一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，在自動對模具進行多級清理，防止型砂殘留在模具中的的同時，可以對清理掉的型砂和揚塵進行收集。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，本實用新型通過夾持裝置夾持住模具后將其運輸至清理裝置中的刷掃機構(gòu)上方，經(jīng)刷掃機構(gòu)刷掃清理掉模具內(nèi)大部分的型砂后，夾持裝置再帶動模具移動至氣吹機構(gòu)上方，通過高壓氣體對模具中殘留的型砂進行清理。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，包括支撐架、夾持裝置、清理裝置；所述支撐架底部的底板上固定連接有支撐臺和一對導向架，且一對導向桿一端通過連接板與一個導向架固定連接，另一端通過連接柱與底板固定連接；所述夾持裝置滑動連接在導向桿上；所述清理裝置與底板固定連接；所述夾持裝置包括電機ⅰ、絲杠ⅰ、安裝盒、電機ⅱ、連接板ⅰ、連接套筒、連接桿ⅰ、電推缸ⅰ、連接板ⅱ、夾持板、電推缸ⅱ；所述電機ⅰ通過電機座與支撐架固定連接，且電機ⅰ輸出端穿過支撐架上的通孔與位于一對導向桿之間與支撐架轉(zhuǎn)動連接的絲杠ⅰ固定連接；所述電機ⅱ通過電機座與滑動連接在一對導向桿上的安裝盒固定連接，電機ⅱ輸出端穿過安裝盒上的通孔與齒輪固定連接，且安裝盒與絲杠ⅰ螺紋連接；所述連接板ⅰ設有一對，分別位于安裝盒兩側(cè)通過連接桿ⅰ和一側(cè)設有若干輪齒的連接套筒與安裝盒滑動連接，連接套筒上的輪齒與電機ⅱ上的齒輪嚙合，且一個連接板ⅰ上的連接桿ⅰ與另一個連接板ⅰ上的連接套筒滑動連接；所述電推缸ⅰ設有若干，電推缸ⅰ底端與連接板ⅰ固定連接，伸出端與連接板ⅱ固定連接，且若干夾持板對稱滑動連接在連接板ⅱ上的滑槽內(nèi)；所述電推缸ⅱ設有若干，分別對稱固定連接在連接板ⅱ上，且電推缸ⅱ伸出端與夾持板固定連接。

4、所述清理裝置包括電機ⅲ、絲杠ⅱ、電推缸ⅲ、連接座、支撐環(huán)ⅰ、連接盒、支撐環(huán)ⅱ、刷掃機構(gòu)、氣吹機構(gòu)、伸縮管道、接料箱、引風機、過濾網(wǎng)；所述電機ⅲ設有一對，通過電機座分別固定連接在一對導向架一側(cè)，且電機ⅲ輸出端穿過導向架上的通孔與轉(zhuǎn)動連接在導向架上的絲杠ⅱ固定連接；所述電推缸ⅲ設有一對，分別與滑動連接在一對導向架上的連接座固定連接，且連接座與絲杠ⅱ螺紋連接；所述支撐環(huán)ⅰ、支撐環(huán)ⅱ分別固定連接在一對電推缸ⅲ伸出端，且連接盒固定連接在支撐環(huán)ⅰ上；所述刷掃機構(gòu)與支撐環(huán)ⅰ固定連接，氣吹機構(gòu)與支撐環(huán)ⅱ固定連接，且一對伸縮管道一端穿過底板上的通槽，分別與固定連接在底板底部一對接料箱連通，一對伸縮管道另一端分別固定連接在刷掃機構(gòu)和氣吹機構(gòu)底部；所述引風機設有一對，引風機一側(cè)固定連接?有過濾網(wǎng)，且一對引風機分別固定連接在一對接料箱一端。

5、所述刷掃機構(gòu)設有接料斗、板刷、連接筒、連桿、彈簧、連接桿ⅱ、鏈輪ⅰ、電動馬達；所述接料斗外側(cè)與支撐環(huán)ⅰ固定連接，連接盒一端穿過接料斗上的通槽設于接料斗里側(cè)，且接料斗底部與一個伸縮管道固定連接；所述鏈輪ⅰ轉(zhuǎn)動連接在連接盒一端，且鏈輪ⅰ通過連接軸穿過連接盒上的通孔與連接桿ⅱ固定連接；所述板刷上設有若干落料縫，且板刷底部與若干里側(cè)設有彈簧的連接筒固定連接；所述連桿設有若干，且連桿底端與連接桿ⅱ固定連接，頂端位于彈簧下方與連接筒滑動連接；所述電動馬達通過連接座固定連接在支撐環(huán)ⅰ上，電動馬達輸出端穿過連接盒上的通孔與鏈輪固定連接，且電動馬達上的鏈輪通過鏈條與鏈輪ⅰ連接。

6、所述氣吹機構(gòu)設有擋風罩、進氣管；所述擋風罩外側(cè)與支撐環(huán)ⅱ固定連接，且擋風罩底部與另一個伸縮管道固定連接；所述進氣管上設有若干高壓噴頭，進氣管固定連接在擋風罩里側(cè)，且進氣管一端穿過進氣管上的通孔通過連接軟管與高壓氣源連接。

7、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

8、1）將模具反扣在支撐臺上后通過夾持裝置中的電推缸ⅰ控制連接板ⅱ下降，然后電機ⅱ與連接板ⅰ、連接套筒配合帶動連接板ⅱ貼合模具邊緣，使夾持裝置可以對不同尺寸的模具進行夾持，隨后控制電推缸ⅱ帶動夾持板對模具進行夾持，使電推缸ⅱ與夾持板配合對不同厚度的模具進行夾持；隨后電機ⅰ與絲杠ⅰ配合控制安裝盒帶動連接板ⅰ沿導向桿滑動到清理裝置上方進行清理；

9、2）電推缸ⅰ帶動模具貼合清理裝置中的刷掃機構(gòu)或氣吹機構(gòu)，隨后電機ⅲ與絲杠ⅱ配合控制連接座沿導向架滑動，從而使電推缸ⅲ帶動刷掃機構(gòu)或氣吹機構(gòu)對模具進行橫向清理，同時電推缸ⅲ伸縮使刷掃機構(gòu)或氣吹機構(gòu)對模具進行縱向清理，使刷掃機構(gòu)和氣吹機構(gòu)可以對不同長度、寬度的模具進行清理，防止模具中有型砂殘留；同時引風機抽出接料箱中的氣體，從而使伸縮管道將刷掃機構(gòu)或氣吹機構(gòu)清理出的型砂和清理過程中產(chǎn)生的揚塵吸入接料箱中；

10、3）刷掃機構(gòu)中的電動馬達與鏈輪ⅰ配合控制連接桿ⅱ與連接筒、連桿帶動板刷轉(zhuǎn)動對模具進行刷掃，同時板刷通過連接筒與彈簧配合，使板刷可以適應模具里側(cè)的凸起或凹陷，使板刷可以更全面的清理模具；

11、4）經(jīng)刷掃機構(gòu)清理后，電機ⅰ與絲杠ⅰ配合將模具移動到氣吹機構(gòu)上方，隨后高壓氣源通過氣吹機構(gòu)中的進氣管上的高壓噴頭對殘留在模具縫隙中的型砂進行吹掃，防止有型砂殘留在模具中。

技術(shù)特征：

1.一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，包括支撐架、夾持裝置、清理裝置；其特征在于所述支撐架底部的底板上固定連接有支撐臺和一對導向架，且一對導向桿一端通過連接板與一個導向架固定連接，另一端通過連接柱與底板固定連接；所述夾持裝置滑動連接在導向桿上；所述清理裝置與底板固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，其特征在于所述刷掃機構(gòu)設有接料斗、板刷、連接筒、連桿、彈簧、連接桿ⅱ、鏈輪ⅰ、電動馬達；所述接料斗外側(cè)與支撐環(huán)ⅰ固定連接，連接盒一端穿過接料斗上的通槽設于接料斗里側(cè)，且接料斗底部與一個伸縮管道固定連接；所述鏈輪ⅰ轉(zhuǎn)動連接在連接盒一端，且鏈輪ⅰ通過連接軸穿過連接盒上的通孔與連接桿ⅱ固定連接；所述板刷上設有若干落料縫；所述連桿設有若干，且連桿底端與連接桿ⅱ固定連接；所述電動馬達通過連接座固定連接在支撐環(huán)ⅰ上，電動馬達輸出端穿過連接盒上的通孔與鏈輪固定連接，且電動馬達上的鏈輪通過鏈條與鏈輪ⅰ連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，其特征在于所述氣吹機構(gòu)設有擋風罩、進氣管；所述擋風罩外側(cè)與支撐環(huán)ⅱ固定連接，且擋風罩底部與另一個伸縮管道固定連接；所述進氣管上設有若干高壓噴頭，進氣管固定連接在擋風罩里側(cè)，且進氣管一端穿過進氣管上的通孔通過連接軟管與高壓氣源連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，其特征在于所述連接筒設有若干，連接筒一端與板刷固定連接，另一端與連桿滑動連接，且彈簧位于連桿上方設于連接筒里側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種精密砂型鑄造模具表面自動化清理裝置，包括支撐架、夾持裝置、清理裝置；支撐架底部的底板上固定連接有支撐臺和一對導向架，且一對導向桿一端通過連接板與一個導向架固定連接，另一端通過連接柱與底板固定連接；夾持裝置滑動連接在導向桿上；清理裝置與底板固定連接；夾持裝置夾持住模具后將其運輸至清理裝置中的刷掃機構(gòu)上方，經(jīng)刷掃機構(gòu)刷掃清理掉模具內(nèi)大部分的型砂后，夾持裝置再帶動模具移動至氣吹機構(gòu)上方，通過高壓氣體對模具中殘留的型砂進行清理。本技術(shù)在自動對模具進行多級清理，防止型砂殘留在模具中的的同時，可以對清理掉的型砂和揚塵進行收集。

技術(shù)研發(fā)人員：房升三,高澤群,肖伯利
受保護的技術(shù)使用者：臨沂富中機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240701
技術(shù)公布日：2024/12/19