一種軸承抗震熱處理裝置的制作方法

本技術涉及軸承加工，特別涉及一種軸承抗震熱處理裝置。

背景技術：

1、軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承在加工過程中通常需要運用到熱處理加工工藝，以保證軸承的強度，在現實工業背景下，在一些重工業環境內軸承經常因震動或沖擊力過大，造成軸承外圈破碎，滾道受損，使用壽命短更換頻率高，主要是由于軸承外圈熱處理不到位，造成軸承外圈剛度不夠、抗震性能弱，因此就需要一種軸承抗震熱處理裝置對軸承進行加工。

2、為此，中國申請專利號為cn207987302u，公開了本實用新型公開了一種軸承熱處理裝置，涉及軸承加工技術領域。該軸承熱處理裝置，包括底板，所述底板的下表面固定安裝有支腿，且支腿之間固定連接有安裝板，所述安裝板上表面的中部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有傳動板下表面的中部，所述傳動板上表面的左右兩端均固定連接有頂桿。該軸承熱處理裝置，通過傳動板的下表面固定連接有電動推桿的輸出端，傳動板通過頂桿固定連接有托板，能夠利用電動推桿帶動托板進行升降，達到切換軸承圈加工狀態的目的，操作方便，結構簡單，利用電動推桿的升降能夠使軸承圈在加工后快速的脫離加熱位置，方便軸承圈的快速出料，解決了背景技術中提出的問題。

3、上述現有技術提出達到切換軸承圈加工狀態的目的，操作方便，結構簡單，利用電動推桿的升降能夠使軸承圈在加工后快速的脫離加熱位置，方便軸承圈的快速出料，解決了背景技術中提出的問題，但是軸承抗震熱處理裝置難以對軸承進行限位，軸承在加工時，可能會出現偏移，導致加工時軸承加熱出現誤差。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是提供一種軸承抗震熱處理裝置，用以解決現有的軸承抗震熱處理裝置難以對軸承進行限位的缺陷。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種軸承抗震熱處理裝置，包括支腳；

3、所述支腳的頂端安裝有箱體，所述箱體的一端安裝有門體，所述箱體的頂端安裝有工作臺；

4、所述工作臺的內部安裝有移動機構，所述工作臺的頂端安裝有外殼，所述外殼的一側設置有開口，所述外殼的頂端安裝有加熱機構，所述外殼的內部安裝有加熱絲，所述外殼的內部安裝有移動板；

5、所述移動板的頂端安裝有限位結構，且限位結構包括移動槽、彈簧、限位板、防滑紋和連接板，所述移動槽設置在移動板的內部，所述移動槽的內部安裝有彈簧，且彈簧的一側安裝有連接板，所述連接板的頂端安裝有限位板。

6、使用時，首先液壓缸工作就可以帶動液壓桿進行伸縮，液壓桿伸縮就可以帶動升降板進行升降，升降板調整高度可以調整加熱器的高度，讓加熱器可以在不同的高度對軸承進行加熱，便于讓加熱器適應不同的情況，伸縮桿可以伸縮，伸縮桿伸縮可以對升降板進行導向，加熱器工作可以散發出熱量，發出的熱量可以對軸承進行加熱，加熱絲工作可以對外殼內部的軸承進行加熱。

7、優選的，所述移動機構包括移動塊、伺服電機、導向桿和螺紋桿，所述伺服電機安裝在工作臺的一側，所述伺服電機的一側安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外側活動連接有移動塊，伺服電機工作就可以帶動螺紋桿進行旋轉，螺紋桿和移動塊構成螺紋連接，螺紋桿旋轉就可以帶動移動塊進行移動，移動塊移動就可以帶動移動板進行移動，移動板移動就可以調整頂端的軸承的位置，需要時可以自動帶動移動板出料和入料。

8、優選的，所述移動塊的兩端均貫穿有導向桿，且導向桿關于移動塊的中軸線呈對稱分布，導向桿可以對移動塊進行導向。

9、優選的，所述螺紋桿的外側壁上均勻設置有外螺紋，所述導向桿的內側壁上均勻設置有與外螺紋相互配合的內螺紋，所述螺紋桿與導向桿為螺紋連接，螺紋桿旋轉就可以帶動移動塊進行移動。

10、優選的，所述限位板的一側設置有防滑紋，且防滑紋在限位板的一側呈等間距排列，防滑紋可以加強限位板的摩擦力。

11、優選的，所述連接板的底端設置有滑塊，所述移動槽的內部設置有滑槽，所述連接板和移動槽構成滑動結構，連接板可以在移動槽內部進行滑動。

12、優選的，所述加熱機構包括液壓缸、液壓桿、伸縮桿、升降板和加熱器，所述液壓缸安裝在外殼的頂端，所述液壓缸的底端安裝有液壓桿，所述液壓桿的底端安裝有升降板，且升降板的底端安裝有加熱器，所述升降板的頂端安裝有伸縮桿，液壓缸工作就可以帶動液壓桿進行伸縮，液壓桿伸縮就可以帶動升降板進行升降，升降板調整高度可以調整加熱器的高度，讓加熱器可以在不同的高度對軸承進行加熱，便于讓加熱器適應不同的情況，伸縮桿可以伸縮，伸縮桿伸縮可以對升降板進行導向。

13、本實用新型提供的軸承抗震熱處理裝置，其優點在于：通過在移動板的內部安裝有移動槽，連接板可以在移動槽內部進行滑動，連接板和移動槽通過彈簧進行連接，連接板一側的彈簧具有彈性，彈簧的彈性會帶動連接板進行移動，移動板移動就可以帶動限位板進行移動，限位板移動就可以將軸承夾在中間，可以對軸承進行限位，防止軸承加工時出現偏移的情況，防滑紋呈等間距排列，防滑紋可以加強限位板的摩擦力，以此來達成軸承抗震熱處理裝置便于對軸承進行限位的目的；

14、通過在工作臺的一側安裝有伺服電機，伺服電機工作就可以帶動螺紋桿進行旋轉，螺紋桿和移動塊構成螺紋連接，螺紋桿旋轉就可以帶動移動塊進行移動，移動塊移動就可以帶動移動板進行移動，移動板移動就可以調整頂端的軸承的位置，需要時可以自動帶動移動板出料和入料，導向桿可以對移動塊進行導向，以此來達成軸承抗震熱處理裝置便于對軸承進行入料和出料的目的；

15、通過在外殼的頂端安裝有液壓缸，液壓缸工作就可以帶動液壓桿進行伸縮，液壓桿伸縮就可以帶動升降板進行升降，升降板調整高度可以調整加熱器的高度，讓加熱器可以在不同的高度對軸承進行加熱，便于讓加熱器適應不同的情況，伸縮桿可以伸縮，伸縮桿伸縮可以對升降板進行導向，以此來達成軸承抗震熱處理裝置便于調整加熱器高度的目的。

技術特征：

1.一種軸承抗震熱處理裝置，包括支腳(5)；

2.根據權利要求1所述的一種軸承抗震熱處理裝置，其特征在于：所述移動機構(3)包括移動塊(301)、伺服電機(302)、導向桿(303)和螺紋桿(304)，所述伺服電機(302)安裝在工作臺(2)的一側，所述伺服電機(302)的一側安裝有螺紋桿(304)，所述螺紋桿(304)的外側活動連接有移動塊(301)。

3.根據權利要求2所述的一種軸承抗震熱處理裝置，其特征在于：所述移動塊(301)的兩端均貫穿有導向桿(303)，且導向桿(303)關于移動塊(301)的中軸線呈對稱分布。

4.根據權利要求2所述的一種軸承抗震熱處理裝置，其特征在于：所述螺紋桿(304)的外側壁上均勻設置有外螺紋，所述導向桿(303)的內側壁上均勻設置有與外螺紋相互配合的內螺紋，所述螺紋桿(304)與導向桿(303)為螺紋連接。

5.根據權利要求1所述的一種軸承抗震熱處理裝置，其特征在于：所述限位板(803)的一側設置有防滑紋(804)，且防滑紋(804)在限位板(803)的一側呈等間距排列。

6.根據權利要求1所述的一種軸承抗震熱處理裝置，其特征在于：所述連接板(805)的底端設置有滑塊，所述移動槽(801)的內部設置有滑槽，所述連接板(805)和移動槽(801)構成滑動結構。

7.根據權利要求1所述的一種軸承抗震熱處理裝置，其特征在于：所述加熱機構(11)包括液壓缸(1101)、液壓桿(1102)、伸縮桿(1103)、升降板(1104)和加熱器(1105)，所述液壓缸(1101)安裝在外殼(1)的頂端，所述液壓缸(1101)的底端安裝有液壓桿(1102)，所述液壓桿(1102)的底端安裝有升降板(1104)，且升降板(1104)的底端安裝有加熱器(1105)，所述升降板(1104)的頂端安裝有伸縮桿(1103)。

技術總結
本技術公開了一種軸承抗震熱處理裝置，包括支腳，支腳的頂端安裝有箱體，箱體的一端安裝有門體，移動槽設置在移動板的內部，移動槽的內部安裝有彈簧，且彈簧的一側安裝有連接板，連接板的頂端安裝有限位板。本技術通過在移動板的內部安裝有移動槽，連接板可以在移動槽內部進行滑動，連接板和移動槽通過彈簧進行連接，連接板一側的彈簧具有彈性，彈簧的彈性會帶動連接板進行移動，移動板移動就可以帶動限位板進行移動，限位板移動就可以將軸承夾在中間，可以對軸承進行限位，防止軸承加工時出現偏移的情況，防滑紋呈等間距排列，防滑紋可以加強限位板的摩擦力，以此來達成軸承抗震熱處理裝置便于對軸承進行限位的目的。

技術研發人員：洪和貴,許虎,王家旺
受保護的技術使用者：蕪湖市天宏精密鍛造有限公司
技術研發日：20240220
技術公布日：2024/10/21