一種鋁型材噴砂裝置的制作方法

本技術涉及噴砂，尤其涉及一種鋁型材噴砂裝置。

背景技術：

1、鋁型材是指鋁金屬經過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的直條，鋁型材的品種規格繁多，用途廣泛，在軋制生產中占有非常重要的地位，鋁型材是一種重要的建筑建材，鋁型材生產后需要放入噴砂設備中進行表面處理，從而將鋁型材表面的金屬毛刺去除。

2、針對橫截面不同形狀的門窗用鋁型材，現有的噴砂裝置只能單面噴砂，需要翻轉鋁型材以保證噴砂范圍覆蓋型材表面，而翻轉鋁型材需要對型材進行固定，噴砂完成后取下型材才能對新的鋁型材進行固定噴砂，影響加工的連貫性，進而影響加工效率。。

3、因此，有必要提供一種新的鋁型材噴砂裝置解決上述技術問題。

技術實現思路

1、為解決現有的噴砂裝置只能單面噴砂以應對橫截面形狀各異的鋁型材的技術問題，本實用新型提供一種鋁型材噴砂裝置。

2、本實用新型提供的鋁型材噴砂裝置包括：底座，所述底座的頂部設有儲砂罐和多個小型噴砂機本體；加工箱，所述加工箱固定于所述底座的頂部，多個所述小型噴砂機本體的排料管均延伸至所述加工箱內；多個噴槍，多個所述噴槍分別設置在多個所述小型噴砂機本體的排料管上，多個所述噴槍呈矩形陣列分布；多個移料組件，多個所述移料組件均設置在所述加工箱內，所述移料組件用于移動噴砂中的鋁型材；兩個調節組件，兩個所述調節組件均設置在所述加工箱內，所述調節組件用于調節對于鋁型材的噴砂位置。

3、優選的，所述移料組件包括兩個液壓桿、支撐架和傳送帶，兩個所述液壓桿均固定于所述加工箱內，所述支撐架固定于兩個所述液壓桿的輸出桿上，所述傳送帶設置在所述支撐架上，所述傳送帶可與鋁型材表面相接觸，兩個所述液壓桿外均固定套設有同一個橡膠保護套。

4、優選的，所述調節組件包括雙向電動導軌、兩個電動伸縮桿和兩個調節塊，所述雙向電動導軌設置在所述加工箱內，兩個所述電動伸縮桿分別固定于所述雙向電動導軌的兩個移動件上，兩個所述調節塊分別固定于兩個所述電動伸縮桿的輸出桿上，兩個所述調節塊與任意兩個所述噴槍固定連接。

5、優選的，所述加工箱的兩側均固定安裝有多個彈簧，多個所述彈簧相互靠近的一側均固定安裝有支撐板，多個所述支撐板上均轉動安裝有可與鋁型材表面相接觸的滾輪。

6、優選的，所述加工箱的兩側均設有兩個防塵組件，所述防塵組件包括擋片和滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述加工箱的一側，所述擋片固定于所述加工箱的一側并與所述滑塊固定連接，所述滑塊上螺紋安裝有限位螺栓。

7、優選的，所述加工箱的底部設有隔網，所述加工箱的底部固定安裝有收集斗，所述收集斗的底部設有排污管。

8、優選的，所述加工箱的一側鉸接有防護門，所述防護門上設有觀察窗，多個所述彈簧內均設有限位伸縮桿。

9、與相關技術相比較，本實用新型提供的鋁型材噴砂裝置具有如下有益效果：

10、本實用新型提供一種鋁型材噴砂裝置：

11、1、通過設置多個小型噴砂機本體和單個的儲砂罐可以有效避免單個小型噴砂機本體缺少砂料，有效降低補充頻率，通過多個噴槍相配合向鋁型材不同方向的表面噴砂可以一次性對不同厚度或寬度的鋁型材完成多面噴砂，較為省時省力，通過調節液壓桿的輸出桿伸出長度可以調節多個傳送帶的間距，從而對不同厚度的鋁型材進行夾持，通過調節電動伸縮桿的輸出桿伸出長度可以調節噴槍的直線位置，便于對鋁型材表面進行全面噴砂，通過雙向電動導軌可以調節噴槍與鋁型材表面的間距；

12、2、通過彈簧抵觸滾輪對先排出的不同厚度的鋁型材進行限位，防止鋁型材一端排出后，另一端也不在傳送帶的夾持下不穩定，通過調節滑塊的位置可以調節擋片的展開面積，達到放砂塵飛出的效果，通過限位螺栓可以增加滑塊的穩定性，通過收集斗可以收集掉落的廢砂，便于對廢砂的統一收集處理，通過打開防護門可以使加工箱內的電器元件暴露，便于維護和清潔，通過限位伸縮桿可以防止彈簧受到壓力產生較大形變而損壞。

技術特征：

1.一種鋁型材噴砂裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的鋁型材噴砂裝置，其特征在于，所述移料組件包括兩個液壓桿、支撐架和傳送帶，兩個所述液壓桿均固定于所述加工箱內，所述支撐架固定于兩個所述液壓桿的輸出桿上，所述傳送帶設置在所述支撐架上，所述傳送帶可與鋁型材表面相接觸，兩個所述液壓桿外均固定套設有同一個橡膠保護套。

3.根據權利要求1所述的鋁型材噴砂裝置，其特征在于，所述調節組件包括雙向電動導軌、兩個電動伸縮桿和兩個調節塊，所述雙向電動導軌設置在所述加工箱內，兩個所述電動伸縮桿分別固定于所述雙向電動導軌的兩個移動件上，兩個所述調節塊分別固定于兩個所述電動伸縮桿的輸出桿上，兩個所述調節塊與任意兩個所述噴槍固定連接。

4.根據權利要求1所述的鋁型材噴砂裝置，其特征在于，所述加工箱的兩側均固定安裝有多個彈簧，多個所述彈簧相互靠近的一側均固定安裝有支撐板，多個所述支撐板上均轉動安裝有可與鋁型材表面相接觸的滾輪。

5.根據權利要求1所述的鋁型材噴砂裝置，其特征在于，所述加工箱的兩側均設有兩個防塵組件，所述防塵組件包括擋片和滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述加工箱的一側，所述擋片固定于所述加工箱的一側并與所述滑塊固定連接，所述滑塊上螺紋安裝有限位螺栓。

6.根據權利要求1所述的鋁型材噴砂裝置，其特征在于，所述加工箱的底部設有隔網，所述加工箱的底部固定安裝有收集斗，所述收集斗的底部設有排污管。

7.根據權利要求4所述的鋁型材噴砂裝置，其特征在于，所述加工箱的一側鉸接有防護門，所述防護門上設有觀察窗，多個所述彈簧內均設有限位伸縮桿。

技術總結
本技術提供一種鋁型材噴砂裝置。所述鋁型材噴砂裝置包括：底座，所述底座的頂部設有儲砂罐和多個小型噴砂機本體；加工箱，所述加工箱固定于所述底座的頂部，多個所述小型噴砂機本體的排料管均延伸至所述加工箱內；多個噴槍，多個所述噴槍分別設置在多個所述小型噴砂機本體的排料管上，多個所述噴槍呈矩形陣列分布；多個移料組件，多個所述移料組件均設置在所述加工箱內。本技術提供的鋁型材噴砂裝置具有可一次性對鋁型材進行全面噴砂，不需要翻轉鋁型材，可以不停上料，加工連貫性較強的優點。

技術研發人員：許優玲
受保護的技術使用者：湖北成東門窗科技有限公司
技術研發日：20240131
技術公布日：2024/10/21