一種CNC加工毛刺去除裝置的制作方法

本技術屬于數控加工，具體涉及一種cnc加工毛刺去除裝置。

背景技術：

1、為了大量減少工裝數量，保持加工質量穩定，提高加工精度，現在的廠家往往會使用作為新型加工技術的通過計算機數字化控制精密機械加工的cnc加工路線來對工具進行加工，但因為工件材料特性、刀具幾何形狀、刀具切削軌跡、以及冷卻液的使用等因素，cnc加工容易在工件表面留下毛刺，需要使用毛刺去除裝置去除cnc加工件表面的毛刺。

2、目前，現有的cnc加工毛刺去除裝置只能對工件表面進行毛刺去除，無法處理孔槽內的毛刺，通用性較差，為了不影響加工件的使用，往往需要耗費大量的時間讓工作人員手動對加工件孔槽內的毛刺進行處理。

3、因此，針對上述現有的cnc加工毛刺去除裝置只能對工件表面進行毛刺去除，無法處理孔槽內毛刺的問題，對現有的cnc加工毛刺去除裝置進行改進，為其增加對孔槽內部的毛刺進行處理的組件，代替人工對cnc加工件孔槽內毛刺進行處理。

技術實現思路

1、為了克服現有的cnc加工毛刺去除裝置無法對孔槽內的毛刺進行處理的問題。

2、本實用新型的技術方案為：一種cnc加工毛刺去除裝置，包括有操作平臺、保護罩、夾持組件、柱狀毛刷、旋轉組件、升降組件、移動組件；操作平臺上插接有四周安裝透明玻璃觀察窗的保護罩，操作平臺上安裝有固定cnc加工件的夾持組件，操作平臺上設置有清潔毛刺的柱狀毛刷，操作平臺上設置有調節柱狀毛刷角度的旋轉組件，操作平臺上設置有調節柱狀毛刷和旋轉組件高度的升降組件，保護罩內插接有調節升降組件位置的移動組件。

3、優選的，通過將原本的臺型毛刷改成能夠與孔槽相適配的柱狀毛刷，再利用旋轉組件調節柱狀毛刷的角度，使柱狀毛刷可以緊貼孔槽內部，移動組件和升降組件可以改變柱狀毛刷的位置，使毛刷能夠適配不同尺寸的加工件，增加了毛刺去除裝置的通用性。

4、作為優選，夾持組件包括有夾持塊、一號氣缸；操作平臺上設置有左右相對的夾持塊，夾持塊相對一側粘接有防撞膠墊，操作平臺左右兩側均安裝有活塞桿連接于夾持塊一側的一號氣缸，一號氣缸啟動后，活塞桿帶動夾持塊向中間移動，通過擠壓力固定中間的夾具，防撞膠墊可以起到緩沖的作用，防止夾持塊夾傷加工件。

5、作為優選，柱狀毛刷通過螺紋擰接于連接柱內，連接柱外側套接有安裝臺，安裝臺上插接有傳動元件連接于連接柱頂端的一號電機，一號電機啟動后帶動連接柱和擰接在連接柱上的柱狀毛刷開始轉動，將零件上的毛刺刷下來。

6、作為優選，旋轉組件包括有u型柱、轉軸、二號電機；操作平臺上方設置有u型柱，安裝臺前后兩側均固定連接有轉軸，轉軸插接于u型柱內，u型柱上安裝有二號電機，二號電機的傳動元件連接于轉軸的一端，二號電機啟動，帶動轉軸和安裝柱以及柱狀毛刷在u型柱上旋轉，來改變柱狀毛刷的角度，使其能夠對加工件表面的毛刺進行刷除。

7、作為優選，升降組件包括有二號氣缸、移動臺；操作平臺上方設置有活塞桿連接于u型柱上的二號氣缸，二號氣缸的另一端安裝有移動臺，二號氣缸啟動后，活塞桿推動移動臺以及安裝在移動臺上的旋轉組件，以及安裝在旋轉組件里柱狀毛刷進行升降，使其適配各個高度的加工件。

8、作為優選，移動組件包括有u型板、一號螺紋桿、三號電機；保護罩內設置有位于操作平臺上方的u型板，u型板內插接有一號螺紋桿，移動臺套接于一號螺紋桿外側，u型板一端安裝有傳動元件連接于一號螺紋桿上的三號電機，三號電機啟動后，一號螺紋桿轉動，帶動移動臺在一號螺紋桿上進行左右移動。

9、作為優選，移動組件還包括有二號螺紋桿、限位柱、四號電機；保護罩內插接有二號螺紋桿，保護罩內固定連接有限位柱，u型板套接于二號螺紋桿和限位柱上，保護罩外安裝有傳動元件連接于二號螺紋桿上的四號電機，四號電機啟動后，二號螺紋桿進行旋轉，在限位柱的限制下，u型板在二號螺紋桿上進行前后移動。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、通過將原本用于對cnc加工毛刺進行去除的臺型毛刷改成與孔槽相適配的柱狀毛刷，利用電能驅動柱狀毛刷轉動將孔槽內的毛刺掃除，通過調節柱狀毛刷角度的旋轉組件可以改變柱狀毛刷的角度，方便對cnc加工件的表面毛刺進行掃除，同時角度的調節使毛刷可以貼合各種不同尺寸不同形狀孔槽的內側，提高cnc加工毛刺去除裝置的通用性；

12、2、通過四號電機驅動二號螺紋桿轉動，在限位柱的限制下，u型板無法跟隨旋轉，而是在二號螺紋桿上進行前后移動，再配合三號電機驅動一號螺紋桿轉動來調節左右實現對柱狀毛刷的調節，使毛刺去除裝置能夠適配不同高度不同大小的加工件，提高了通用性。

技術特征：

1.一種cnc加工毛刺去除裝置，包括有操作平臺（1）、保護罩（2）；其特征在于，還包括有夾持組件（3）、柱狀毛刷（4）、旋轉組件（5）、升降組件（6）、移動組件（7）；操作平臺（1）上插接有四周安裝透明玻璃觀察窗的保護罩（2），操作平臺（1）上安裝有固定cnc加工件的夾持組件（3），操作平臺（1）上設置有清潔毛刺的柱狀毛刷（4），操作平臺（1）上設置有調節柱狀毛刷（4）角度的旋轉組件（5），操作平臺（1）上設置有調節柱狀毛刷（4）和旋轉組件（5）高度的升降組件（6），保護罩（2）內插接有調節升降組件（6）位置的移動組件（7）。

2.根據權利要求1所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，夾持組件（3）包括有夾持塊（301）、一號氣缸（302）；操作平臺（1）上設置有左右相對的夾持塊（301），夾持塊（301）相對一側粘接有防撞膠墊，操作平臺（1）左右兩側均安裝有活塞桿連接于夾持塊（301）一側的一號氣缸（302）。

3.根據權利要求1所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，柱狀毛刷（4）通過螺紋擰接于連接柱（8）內，連接柱（8）外側套接有安裝臺（9），安裝臺（9）上插接有傳動元件連接于連接柱（8）頂端的一號電機（10）。

4.根據權利要求3所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，旋轉組件（5）包括有u型柱（501）、轉軸（502）、二號電機（503）；操作平臺（1）上方設置有u型柱（501），安裝臺（9）前后兩側均固定連接有轉軸（502），轉軸（502）插接于u型柱（501）內，u型柱（501）上安裝有二號電機（503），二號電機（503）的傳動元件連接于轉軸（502）的一端。

5.根據權利要求4所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，升降組件（6）包括有二號氣缸（601）、移動臺（602）；操作平臺（1）上方設置有活塞桿連接于u型柱（501）上的二號氣缸（601），二號氣缸（601）的另一端安裝有移動臺（602）。

6.根據權利要求5所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，移動組件（7）包括有u型板（701）、一號螺紋桿（702）、三號電機（703）；保護罩（2）內設置有位于操作平臺（1）上方的u型板（701），u型板（701）內插接有一號螺紋桿（702），移動臺（602）套接于一號螺紋桿（702）外側，u型板（701）一端安裝有傳動元件連接于一號螺紋桿（702）上的三號電機（703）。

7.根據權利要求6所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，移動組件（7）還包括有二號螺紋桿（704）、限位柱（705）、四號電機（706）；保護罩（2）內插接有二號螺紋桿（704），保護罩（2）內固定連接有限位柱（705），u型板（701）套接于二號螺紋桿（704）和限位柱（705）上，保護罩（2）外安裝有傳動元件連接于二號螺紋桿（704）上的四號電機（706）。

技術總結
本技術涉及數控加工技術領域，尤其涉及一種CNC加工毛刺去除裝置，技術問題：現有的CNC加工毛刺去除裝置無法對孔槽內的毛刺進行處理；技術方案：一種CNC加工毛刺去除裝置，包括有操作平臺、保護罩、夾持組件、柱狀毛刷、旋轉組件、升降組件、移動組件；本技術將原本臺型毛刷改成與孔槽相適配的柱狀毛刷，利用電能驅動柱狀毛刷轉動將孔槽內的毛刺掃除，通過調節柱狀毛刷角度的旋轉組件可以改變柱狀毛刷的角度，方便對CNC加工件的表面毛刺進行掃除，同時角度的調節使毛刷可以貼合各種不同尺寸不同形狀孔槽的內側，提高CNC加工毛刺去除裝置的通用性，以解決現有的CNC加工毛刺去除裝置無法對孔槽內的毛刺進行處理的問題。

技術研發人員：徐吉金,查正偉,邱禮翔
受保護的技術使用者：蘇州旺鑫達自動化科技有限公司
技術研發日：20240130
技術公布日：2024/10/21