一種鑄造模型殼制備裝置的制作方法

本技術屬于熔模鑄造，尤其涉及一種鑄造模型殼制備裝置。

背景技術：

1、在鑄造工藝中，如果加工的工件對尺寸要求比較高，通常采用熔模鑄造法，也稱失蠟鑄造，失蠟鑄造的原理是先用工業蠟制作所要鑄成器物的模坯，然后在模坯上涂覆耐火漿料，得到泥模，再將泥模晾干后，經熔燒得到陶模，形成鑄造用的模殼。

2、如公開號為cn210475421u，一種熔模鑄造蠟模型殼制備裝置，包括底座、支架、蠟模安裝機構、撒砂機構和漿料槽；底座上位于中部位置設置有鉸支座，支架與底座之間通過鉸支座鉸鏈連接，在底座和支架上位于鉸支座兩側形成涂覆區和撒砂區，漿料槽位于涂覆區的底座下方，撒砂機構設置在撒砂區的底座上；蠟模安裝機構用于固定安裝蠟模，蠟模安裝機構通過滑輪可沿支架上的導軌滑動；撒砂機構設置于支架上方，用于將型砂撒到蠟模上；當蠟模安裝機構位于涂覆區時，可對蠟模進行涂覆操作；當蠟模安裝機構位于撒砂區時，可對蠟模進行撒砂操作，該裝置可在對蠟模進行涂覆和在蠟模漿料上撒砂這兩個工序之間切換，不需要對蠟模進行反復的裝卸，大大提高了型殼制備的效率，大大提高了型殼制備的效率。

3、上述裝置使用時只能單獨對蠟模進行涂覆或單獨在蠟模漿料上撒砂，無法同時進行對蠟模進行涂覆以及在蠟模漿料上撒砂的操作，使得裝置加工效率比較低。

技術實現思路

1、本實用新型提供一種鑄造模型殼制備裝置，旨在解決背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鑄造模型殼制備裝置，包括：底座，所述底座上端設置有支撐柱，所述支撐柱上端轉動設置有頂板，所述頂板底部固定設置有齒環，所述支撐柱固定設置有第一電機，所述第一電機輸出端設置有齒輪，所述齒輪與所述齒環嚙合，所述頂板設置有三個第二電機，所述第二電機輸出端均固定設置有連接架，所述連接架固定設置有安裝板，所述安裝板設置有蠟模安裝支架，所述底座上端設置有安裝槽和支撐框，所述安裝槽內設置有漿料槽，所述支撐框上端設置有撒砂箱，所述漿料槽和所述撒砂箱均與所述第二電機位置相對應設置。

3、更進一步地，三個所述第二電機等間隔設置。

4、更進一步地，每個所述安裝板均設置有兩個所述蠟模安裝支架。

5、更進一步地，所述安裝板轉動設置有兩個固定板，所述安裝板設置有第一安裝槽，所述固定板設置有第二安裝槽，所述第二安裝槽與所述第一安裝槽位置相對應設置，所述固定板與所述安裝板卡接，所述蠟模安裝支架與所述第一安裝槽和所述第二安裝槽卡接配合。

6、更進一步地，所述蠟模安裝支架設置有限位板。

7、更進一步地，所述限位板與所述安裝板卡接。

8、更進一步地，所述固定板設置有卡塊，所述安裝板設置有卡槽，所述卡塊與所述卡槽卡接配合。

9、更進一步地，所述安裝槽底部設置有電動推桿，所述電動推桿與所述漿料槽底部連接。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：由于本實用新型設置有底座、支撐柱、頂板、齒環、第一電機和齒輪，可利用第一電機帶動齒輪轉動，進而帶動齒環和頂板繞支撐柱轉動，可帶動三個連接架同步轉動，使用時先將蠟模安裝在蠟模安裝支架上，并使蠟模安裝支架與底座上端面平行，利用第一電機帶動蠟模移動至漿料槽上方，再利用第二電機帶動連接架轉動，進而帶動安裝板和蠟模安裝支架轉動，使得蠟模安裝支架與底座上端面垂直，方便將蠟模安裝支架上的蠟模浸入漿料槽內進行涂覆，涂覆完成后可反向轉動蠟模安裝支架至與底座上端面平行，再利用第一電機帶動涂覆后的蠟模移動至撒砂箱下方，此時另一個連接架可移動至漿料槽上方，在利用撒砂箱對蠟模漿料上撒砂的同時可利用漿料槽對另一組蠟模進行涂覆，在撒砂箱和漿料槽進行作業時，可對不位于撒砂箱和漿料槽位置處的蠟模進行拆卸和更換，更節約時間，加工效率更高。

技術特征：

1.一種鑄造模型殼制備裝置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端設置有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)上端轉動設置有頂板(3)，所述頂板(3)底部固定設置有齒環(4)，所述支撐柱(2)固定設置有第一電機(5)，所述第一電機(5)輸出端設置有齒輪(6)，所述齒輪(6)與所述齒環(4)嚙合，所述頂板(3)設置有三個第二電機(22)，所述第二電機(22)輸出端均固定設置有連接架(7)，所述連接架(7)固定設置有安裝板(9)，所述安裝板(9)設置有蠟模安裝支架(10)，所述底座(1)上端設置有安裝槽(11)和支撐框(12)，所述安裝槽(11)內設置有漿料槽(13)，所述支撐框(12)上端設置有撒砂箱(14)，所述漿料槽(13)和所述撒砂箱(14)均與所述第二電機(22)位置相對應設置。

2.根據權利要求1所述的一種鑄造模型殼制備裝置，其特征在于：三個所述第二電機(22)等間隔設置。

3.根據權利要求2所述的一種鑄造模型殼制備裝置，其特征在于：每個所述安裝板(9)均設置有兩個所述蠟模安裝支架(10)。

4.根據權利要求3所述的一種鑄造模型殼制備裝置，其特征在于：所述安裝板(9)轉動設置有兩個固定板(15)，所述安裝板(9)設置有第一安裝槽(16)，所述固定板(15)設置有第二安裝槽(17)，所述第二安裝槽(17)與所述第一安裝槽(16)位置相對應設置，所述固定板(15)與所述安裝板(9)卡接，所述蠟模安裝支架(10)與所述第一安裝槽(16)和所述第二安裝槽(17)卡接配合。

5.根據權利要求4所述的一種鑄造模型殼制備裝置，其特征在于：所述蠟模安裝支架(10)設置有限位板(18)。

6.根據權利要求5所述的一種鑄造模型殼制備裝置，其特征在于：所述限位板(18)與所述安裝板(9)卡接。

7.根據權利要求6所述的一種鑄造模型殼制備裝置，其特征在于：所述固定板(15)設置有卡塊(19)，所述安裝板(9)設置有卡槽(20)，所述卡塊(19)與所述卡槽(20)卡接配合。

8.根據權利要求7所述的一種鑄造模型殼制備裝置，其特征在于：所述安裝槽(11)底部設置有電動推桿(21)，所述電動推桿(21)與所述漿料槽(13)底部連接。

技術總結
本技術公開了一種鑄造模型殼制備裝置，包括：底座，底座上端設置有支撐柱，支撐柱上端轉動設置有頂板，頂板底部固定設置有齒環，支撐柱固定設置有第一電機，第一電機輸出端設置有齒輪，齒輪與齒環嚙合，頂板設置有三個第二電機，第二電機輸出端均固定設置有連接架，連接架固定設置有安裝板，安裝板設置有蠟模安裝支架，底座上端設置有安裝槽和支撐框，安裝槽內設置有漿料槽，支撐框上端設置有撒砂箱，漿料槽和撒砂箱均與第二電機位置相對應設置。與現有技術相比本技術設置有底座、支撐柱、頂板、齒環、第一電機和齒輪，在利用撒砂箱對蠟模漿料上撒砂的同時可利用漿料槽對另一組蠟模進行涂覆，加工效率更高。

技術研發人員：魏星,費有虎,張林軍,許林
受保護的技術使用者：博聞（常州）智能裝備有限公司
技術研發日：20240123
技術公布日：2024/10/21