一種金屬側板加工用修邊機的制作方法

本技術涉及機械加工，尤其涉及一種金屬側板加工用修邊機。

背景技術：

1、修邊機是一種用于對工件進行修邊、打磨和去毛刺的機械設備。可以用于對工件的邊緣進行修整和拋光。修邊機廣泛應用于金屬加工、木工、玻璃加工等領域，用于加工各種類型的工件，以提高工件的表面質量和精度。

2、現有的技術中，當修邊機對金屬工件進行打磨修邊時，隨著時間的推移，打磨部件會使其原有的打磨效果，導致打磨速度變慢，甚至無法達到預期的光潔度和精度要求，然而在對其進行更換時，由于部件鎖定較為繁瑣，繁瑣的部件鎖定過程會增加更換時間，從而降低生產效率，影響生產進度和產量，另外，當需要對較大的工件進行修邊時，由于裝置屬于特定形式，導致面對較大的工件時，會受到限制，不夠靈活性。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，提供一種金屬側板加工用修邊機。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種金屬側板加工用修邊機，包括：打磨機構，所述打磨機構的頂部設置有收集機構，所述打磨機構包括工作臺，所述工作臺的頂部設置有固定柱，所述固定柱的內部設置有護板，所述固定柱的外側設置有打磨帶，所述打磨帶的內壁設置有電機一，所述電機的底端設置有工作臺，所述工作臺的內部設置有絲桿，所述絲桿的外側設置有連接板，所述連接板的頂部設置有圓盤，所述圓盤外側等距設置有四個牙桿，所述牙桿的內壁均設置有四個限位件，所述限位件的一側均設置有四個彈片，所述絲桿的一端設置有電機二。

3、作為一種優選的實施方式，所述收集機構包括收集盒，所述收集盒的一側與插桿的一端固定連接，所述插桿的另一端與工作臺的內部卡接，所述工作臺的頂部與收集盒的底部觸接，所述收集盒的內部與三角板的外側固定連接。

4、作為一種優選的實施方式，所述工作臺的內部開設有滑槽，所述滑槽的表面與護板的底端滑動連接，所述護板的底部與工作臺的頂部觸接。

5、作為一種優選的實施方式，所述工作臺的頂部與固定柱的底端觸接，所述固定柱的頂端外側與打磨帶的內壁轉動連接，所述打磨帶的另一端內壁與電機一的輸出端轉動連接。

6、作為一種優選的實施方式，所述電機一底端與工作臺的頂部固定連接，所述工作臺的內部與絲桿的一端轉動連接。

7、作為一種優選的實施方式，所述絲桿的另一端與電機二的輸出端固定連接，所述電機二的一端與工作臺的一側固定連接。

8、作為一種優選的實施方式，所述絲桿的外側與連接板的內部螺紋連接，所述連接板的頂部與圓盤的底部一端轉動連接，所述圓盤的一側內部與牙桿的外側滑動連接。

9、作為一種優選的實施方式，所述牙桿的內壁與限位件的一端互相卡接，所述限位件的一側與彈片的一端固定連接，所述彈片的另一端與圓盤的一側固定連接。

10、與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于：

11、1、通過將護板一側的螺栓拆卸，使得護板解除固定，并將護板滑槽內脫離固定柱，進而由于護板的固定解除，導致固定柱也會解除固定，當固定柱解除固定后，打磨帶也不再處于繃緊狀態，因此將固定柱進行小幅度位置移動，此時可將打磨帶進行更換，而更換新的打磨帶可以恢復設備的打磨效果，保證工件的加工質量和表面光潔度；

12、2、通過將限位件從牙桿內取出，使得牙桿解除固定，此時，將牙桿在圓盤內向外抽出，使得牙桿的臂展延伸，因此可將較大的工件放在兩者的上部，最后，再次松開限位件彈片得到釋放，將限位件再次卡進牙桿內，這樣可以使設備適應不同尺寸的工件，提高了設備的靈活性和適用性；

13、3、通過安裝的收集盒在打磨帶的正下方，使其能夠將產生的廢屑進行收集，在收集的過程中，安裝的三角板在收集盒的內部，使得在三角板的作用下，會將廢屑進行分散，避免產生堆積，這樣可以有效提高了工作環境的整潔度，同時也有利于后續的清潔和維護工作。

技術特征：

1.一種金屬側板加工用修邊機，其特征在于，包括：打磨機構(1)，所述打磨機構(1)的頂部設置有收集機構(2)，所述打磨機構(1)包括工作臺(11)，所述工作臺(11)的頂部設置有固定柱(12)，所述固定柱(12)的內部設置有護板(13)，所述固定柱(12)的外側設置有打磨帶(15)，所述打磨帶(15)的內壁設置有電機一(16)，所述電機的底端設置有工作臺(11)，所述工作臺(11)的內部設置有絲桿(18)，所述絲桿(18)的外側設置有連接板(19)，所述連接板(19)的頂部設置有圓盤(110)，所述圓盤(110)外側等距設置有四個牙桿(111)，所述牙桿(111)的內壁均設置有四個限位件(112)，所述限位件(112)的一側均設置有四個彈片(113)，所述絲桿(18)的一端設置有電機二(17)。

2.根據權利要求1所述的一種金屬側板加工用修邊機，其特征在于：所述收集機構(2)包括收集盒(21)，所述收集盒(21)的一側與插桿(23)的一端固定連接，所述插桿(23)的另一端與工作臺(11)的內部卡接，所述工作臺(11)的頂部與收集盒(21)的底部觸接，所述收集盒(21)的內部與三角板(22)的外側固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種金屬側板加工用修邊機，其特征在于：所述工作臺(11)的內部開設有滑槽(14)，所述滑槽(14)的表面與護板(13)的底端滑動連接，所述護板(13)的底部與工作臺(11)的頂部觸接。

4.根據權利要求1所述的一種金屬側板加工用修邊機，其特征在于：所述工作臺(11)的頂部與固定柱(12)的底端觸接，所述固定柱(12)的頂端外側與打磨帶(15)的內壁轉動連接，所述打磨帶(15)的另一端內壁與電機一(16)的輸出端轉動連接。

5.根據權利要求1所述的一種金屬側板加工用修邊機，其特征在于：所述電機一(16)底端與工作臺(11)的頂部固定連接，所述工作臺(11)的內部與絲桿(18)的一端轉動連接。

6.根據權利要求1所述的一種金屬側板加工用修邊機，其特征在于：所述絲桿(18)的另一端與電機二(17)的輸出端固定連接，所述電機二(17)的一端與工作臺(11)的一側固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種金屬側板加工用修邊機，其特征在于：所述絲桿(18)的外側與連接板(19)的內部螺紋連接，所述連接板(19)的頂部與圓盤(110)的底部一端轉動連接，所述圓盤(110)的一側內部與牙桿(111)的外側滑動連接。

8.根據權利要求1所述的一種金屬側板加工用修邊機，其特征在于：所述牙桿(111)的內壁與限位件(112)的一端互相卡接，所述限位件(112)的一側與彈片(113)的一端固定連接，所述彈片(113)的另一端與圓盤(110)的一側固定連接。

技術總結
本技術提供一種金屬側板加工用修邊機，涉及機械加工技術領域，包括：打磨機構，所述打磨機構的頂部設置有收集機構，所述打磨機構包括工作臺，所述工作臺的頂部設置有固定柱，所述固定柱的內部設置有護板，所述固定柱的外側設置有打磨帶，本技術通過將護板一側的螺栓拆卸，使得護板解除固定，并將護板滑槽內脫離固定柱，進而由于護板的固定解除，導致固定柱也會解除固定，當固定柱解除固定后，打磨帶也不再處于繃緊狀態，因此將固定柱進行小幅度位置移動，此時可將打磨帶進行更換，而更換新的打磨帶可以恢復設備的打磨效果，保證工件的加工質量和表面光潔度。

技術研發人員：王明華
受保護的技術使用者：蘇州市夏明金屬制品有限公司
技術研發日：20240117
技術公布日：2024/10/21