本發(fā)明涉及管道加工,具體為高效金屬管道坡口加工機。
背景技術(shù):
1、金屬管道坡口加工是指在金屬管道的連接端部分進行切割和加工,以便在接合處焊接或連接其他管件,坡口加工旨在使管道端部呈現(xiàn)出一定的坡度或凹槽,以便于接合時的焊接或其他連接工藝,坡口的形狀和角度通常取決于具體的管道連接要求,通常有?v形、u?形、x?形等不同的坡口形狀,坡口加工的質(zhì)量對于管道的連接強度和密封性具有重要影響,因此在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的應(yīng)用價值,在對管道進行坡口加工時會用到坡口加工機,但是現(xiàn)有的坡口加工機只能加工單一的方形管道或者圓形管道,當(dāng)需要加工多種形狀的管道時,因為機器適用范圍有限,需要頻繁更換加工設(shè)備,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降,為此,我們提出一種覆銅板檢測裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請所要解決的一個技術(shù)問題是:現(xiàn)有的坡口加工機只能加工單一的方形管道或者圓形管道,當(dāng)需要加工多種形狀的管道時,因為機器適用范圍有限,需要頻繁更換加工設(shè)備,導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
2、為解決上述技術(shù)問題,本申請實施例提供一種高效金屬管道坡口加工機,包括加工臺、動力軸、支撐軸和磨削刀,所述支撐軸和動力軸轉(zhuǎn)動連接,還包括延伸桿,所述延伸桿位于動力軸上,通過所述延伸桿控制磨削刀與動力軸之間的距離;磨削組件,所述磨削組件設(shè)置在動力軸上,且所述延伸桿設(shè)置在磨削組件上,通過所述磨削組件根據(jù)磨削刀在方形管上的運動軌跡,同步驅(qū)使延伸桿調(diào)整磨削刀與動力軸之間的距離;調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在磨削組件上,通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整磨削組件驅(qū)使磨削刀位移時的運動軌跡,使磨削組件由方形管坡邊加工切換為圓形管坡邊加工。
3、在一些實施例中,所述磨削組件包括設(shè)置在動力軸上的安裝件,通過所述安裝件對磨削刀進行安裝固定,所述安裝件上設(shè)置有驅(qū)動件,通過所述驅(qū)動件為延伸桿位移提供動力,所述驅(qū)動件上設(shè)置有連接件,通過所述連接件將磨削刀與延伸桿進行連接,所述安裝件上設(shè)置有穩(wěn)定件,通過所述穩(wěn)定件控制磨削刀在移動過程中始終垂直于管道磨削面。
4、在一些實施例中,所述安裝件包括設(shè)置在動力軸上的安裝板,所述安裝板與支撐軸轉(zhuǎn)動連接,所述安裝板上開設(shè)有滑動槽,所述滑動槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑動塊,所述滑動塊上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸貫穿滑動塊,所述轉(zhuǎn)動軸位于滑動塊內(nèi)一段套設(shè)有扭簧,所述扭簧分別與滑動塊和轉(zhuǎn)動軸連接,所述轉(zhuǎn)動軸一端與磨削刀連接。
5、在一些實施例中,所述驅(qū)動件包括安裝在支撐軸上的驅(qū)動齒圈,所述安裝板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸上設(shè)置有與驅(qū)動齒圈咬合的驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動軸上設(shè)置有推動桿,所述推動桿上遠離驅(qū)動軸的一端設(shè)置有推動軸,所述安裝板上設(shè)置有多個導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上滑動設(shè)置有滑動板,所述滑動板靠近推動軸的一端設(shè)置有推動板,所述推動板上開設(shè)有推動槽,所述推動軸穿過推動槽且與推動槽活動連接。
6、在一些實施例中,所述連接件包括開設(shè)在滑動板上的延伸槽,所述延伸槽與延伸桿滑動連接,所述延伸桿上設(shè)置有固定板,所述磨削刀上設(shè)置有連接板,所述連接板上設(shè)置有連接軸,所述連接軸與固定板轉(zhuǎn)動連接。
7、在一些實施例中,所述穩(wěn)定件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)動齒輪,所述安裝板兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽,多個所述安裝槽內(nèi)滑動設(shè)置有移動板,所述移動板為l形板,所述移動板上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動齒輪配合使用的齒條,多個所述移動板上設(shè)置有同步板,所述同步板貫穿安裝板且與安裝板滑動連接,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有推動氣囊,所述滑動槽兩端均設(shè)置有擠壓氣囊,所述擠壓氣囊上設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管貫穿安裝板進入安裝槽內(nèi)并與推動氣囊連接,所述安裝板兩側(cè)設(shè)置有多個定位板,所述定位板為l形板,所述定位板和移動板上設(shè)置有互相吸引的固定磁片。
8、在一些實施例中,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在滑動板上的調(diào)節(jié)件,通過所述調(diào)節(jié)件根據(jù)圓形管道直徑調(diào)整磨削刀的位置,所述支撐軸上設(shè)置有脫離件,通過所述脫離件在進行圓形管道坡邊操作時,控制驅(qū)動齒圈與支撐軸脫離連接。
9、在一些實施例中,所述調(diào)節(jié)件包括設(shè)置在滑動板上的擠壓絲桿,所述擠壓絲桿一端伸入延伸槽內(nèi),并與滑動板螺紋連接,所述擠壓絲桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動旋鈕。
10、在一些實施例中,所述脫離件包括設(shè)置在支撐軸上的卡接板,所述卡接板上開設(shè)有卡接槽,所述驅(qū)動齒圈內(nèi)側(cè)設(shè)置有與卡接槽配合使用的卡接塊,所述卡接塊與卡接槽過盈配合,所述驅(qū)動齒圈上靠近安裝板的一側(cè)及安裝板上設(shè)置有互相吸引的連接磁片。
11、在一些實施例中,所述推動氣囊和擠壓氣囊均為聚酯纖維材質(zhì)。
12、本發(fā)明至少具備以下有益效果:高效金屬管道坡口加工機,在使用時,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),磨削組件的設(shè)置使得此坡口加工設(shè)備能加工多種管徑不同的方形管道,無需工作人員進行頻繁調(diào)試,同時調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置的好處在于能夠改變磨削刀的移動軌跡,當(dāng)工作人員完成對方形管道的坡口加工后,在對圓形管道進行坡口加工時,無需更換新的坡口加工設(shè)備,只需經(jīng)過簡單的調(diào)整就能使設(shè)備適應(yīng)管徑不同的圓形管道,極大的提升了對不同形狀管道進行坡邊時的工作效率。
1.高效金屬管道坡口加工機,包括加工臺(1)、動力軸(2)、支撐軸(3)和磨削刀(4),所述支撐軸(3)和動力軸(2)轉(zhuǎn)動連接,其特征在于:還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述磨削組件(6)包括設(shè)置在動力軸(2)上的安裝件(7),通過所述安裝件(7)對磨削刀(4)進行安裝固定,所述安裝件(7)上設(shè)置有驅(qū)動件(8),通過所述驅(qū)動件(8)為延伸桿(5)位移提供動力,所述驅(qū)動件(8)上設(shè)置有連接件(9),通過所述連接件(9)將磨削刀(4)與延伸桿(5)進行連接,所述安裝件(7)上設(shè)置有穩(wěn)定件(10),通過所述穩(wěn)定件(10)控制磨削刀(4)在移動過程中始終垂直于管道磨削面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述安裝件(7)包括設(shè)置在動力軸(2)上的安裝板(71),所述安裝板(71)與支撐軸(3)轉(zhuǎn)動連接,所述安裝板(71)上開設(shè)有滑動槽(72),所述滑動槽(72)內(nèi)滑動設(shè)置有滑動塊(73),所述滑動塊(73)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(74),所述轉(zhuǎn)動軸(74)貫穿滑動塊(73),所述轉(zhuǎn)動軸(74)位于滑動塊(73)內(nèi)一段套設(shè)有扭簧(75),所述扭簧(75)分別與滑動塊(73)和轉(zhuǎn)動軸(74)連接,所述轉(zhuǎn)動軸(74)一端與磨削刀(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述驅(qū)動件(8)包括安裝在支撐軸(3)上的驅(qū)動齒圈(81),所述安裝板(71)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動軸(82),所述驅(qū)動軸(82)上設(shè)置有與驅(qū)動齒圈(81)咬合的驅(qū)動齒輪(83),所述驅(qū)動軸(82)上設(shè)置有推動桿(84),所述推動桿(84)上遠離驅(qū)動軸(82)的一端設(shè)置有推動軸(85),所述安裝板(71)上設(shè)置有多個導(dǎo)向板(86),所述導(dǎo)向板(86)上滑動設(shè)置有滑動板(87),所述滑動板(87)靠近推動軸(85)的一端設(shè)置有推動板(88),所述推動板(88)上開設(shè)有推動槽(89),所述推動軸(85)穿過推動槽(89)且與推動槽(89)活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述連接件(9)包括開設(shè)在滑動板(87)上的延伸槽(91),所述延伸槽(91)與延伸桿(5)滑動連接,所述延伸桿(5)上設(shè)置有固定板(92),所述磨削刀(4)上設(shè)置有連接板(93),所述連接板(93)上設(shè)置有連接軸(94),所述連接軸(94)與固定板(92)轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述穩(wěn)定件(10)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(74)上的轉(zhuǎn)動齒輪(101),所述安裝板(71)兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽(102),多個所述安裝槽(102)內(nèi)滑動設(shè)置有移動板(103),所述移動板(103)為l形板,所述移動板(103)上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動齒輪(101)配合使用的齒條(104),多個所述移動板(103)上設(shè)置有同步板(105),所述同步板(105)貫穿安裝板(71)且與安裝板(71)滑動連接,所述安裝槽(102)內(nèi)設(shè)置有推動氣囊(106),所述滑動槽(72)兩端均設(shè)置有擠壓氣囊(108),所述擠壓氣囊(108)上設(shè)置有導(dǎo)氣管(107),所述導(dǎo)氣管(107)貫穿安裝板(71)進入安裝槽(102)內(nèi)并與推動氣囊(106)連接,所述安裝板(71)兩側(cè)設(shè)置有多個定位板(109),所述定位板(109)為l形板,所述定位板(109)和移動板(103)上設(shè)置有互相吸引的固定磁片(1010)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(11)包括設(shè)置在滑動板(87)上的調(diào)節(jié)件(12),通過所述調(diào)節(jié)件(12)根據(jù)圓形管道直徑調(diào)整磨削刀(4)的位置,所述支撐軸(3)上設(shè)置有脫離件(13),通過所述脫離件(13)在進行圓形管道坡邊操作時,控制驅(qū)動齒圈(81)與支撐軸(3)脫離連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述調(diào)節(jié)件(12)包括設(shè)置在滑動板(87)上的擠壓絲桿(121),所述擠壓絲桿(121)一端伸入延伸槽(91)內(nèi),并與滑動板(87)螺紋連接,所述擠壓絲桿(121)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動旋鈕(122)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述脫離件(13)包括設(shè)置在支撐軸(3)上的卡接板(131),所述卡接板(131)上開設(shè)有卡接槽(132),所述驅(qū)動齒圈(81)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與卡接槽(132)配合使用的卡接塊(133),所述卡接塊(133)與卡接槽(132)過盈配合,所述驅(qū)動齒圈(81)上靠近安裝板(71)的一側(cè)及安裝板(71)上設(shè)置有互相吸引的連接磁片(134)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效金屬管道坡口加工機,其特征在于:所述推動氣囊(106)和擠壓氣囊(108)均為聚酯纖維材質(zhì)。