一種用于陶瓷磚的加速磨損設備及磨損測試方法與流程

本發明涉及陶瓷磚領域，尤其涉及的是一種用于陶瓷磚的加速磨損設備及磨損測試方法。

背景技術：

1、建筑陶瓷磚主要用于家居空間的墻面和地面，起到易潔和美觀的裝飾作用。但隨著人們生活水平的提高，對陶瓷磚的功能性提出了更高的要求，尤其是對于陶瓷磚的防滑性能。

2、部分裝飾空間要求地面的陶瓷磚需具有較高的防滑性能，市場中的防滑磚類型有很多，從工藝方式來分類可分為模具防滑磚、釉料防滑磚、干粒防滑磚和后期處理的防滑磚。為了提高產品的防滑性能，生產企業往往會將多種提高陶瓷磚防滑的技術進行復合疊加，從多角度多方面來提高陶瓷磚的防滑性能。比如將凹凸不平的模具效果和防滑釉、防滑干粒結合，也有采用防滑釉與后期的防滑液結合、凹凸模具與防滑液結合、模具面與后期加工拉槽結合等，綜合防滑工藝的疊加提高了陶瓷磚整體的防滑性能。

3、但是，無論采用何種工藝技術來提高陶瓷磚的防滑功能，一旦在使用一段時間后，陶瓷磚表面都會存在一定程度的磨損，尤其是使用在公共場所的進出口等區域，其磨損現象更加嚴重。這些被使用一段時間后的防滑陶瓷磚產品，其防滑功能會受到一定的影響，甚至有些防滑工藝的陶瓷磚，其原始防滑安全性能很高，但經過較短時間的應用磨損后，防滑功能消失殆盡，嚴重影響了消費者對防滑陶瓷磚的信任度，也給消費者帶來了安全隱患，這在一定程度上影響了防滑陶瓷磚的推廣和使用。

4、目前，建筑陶瓷行業還沒有能夠快速磨損防滑陶瓷磚的設備，進而無法判定陶瓷磚在使用后的防滑性能。

5、因此，現有技術存在缺陷，有待改進與發展。

技術實現思路

1、本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種用于陶瓷磚的加速磨損設備及磨損測試方法，旨在解決現有技術中沒有能夠快速磨損防滑陶瓷磚的設備，進而無法判定陶瓷磚在使用后的防滑性能的問題。

2、本發明解決技術問題所采用的技術方案如下：

3、本申請第一方面實施例提供一種用于陶瓷磚的加速磨損設備，其中，包括：

4、x軸驅動機構；

5、z軸驅動機構，設置在所述x軸驅動機構上；

6、旋轉摩擦機構，設置在所述z軸驅動機構上；

7、以及磨具座，設置在所述旋轉摩擦機構上，所述磨具座用于安裝磨損件，并在所述x軸驅動機構、z軸驅動機構和旋轉摩擦機構的驅動下帶動磨損件與待測陶瓷磚進行摩擦運動。

8、在本申請的一個實施例中，所述加速磨損設備還包括直線機構固定架，以及設置在所述直線機構固定架上的直線機構背板；所述x軸驅動機構設置在所述直線機構背板上；

9、所述x軸驅動機構包括：

10、單軸直線驅動件，固定在所述直線機構背板上；

11、垂直機構背板，滑動連接在所述單軸直線驅動件上；

12、拖鏈固定件，固定在所述垂直機構背板上；

13、以及拖鏈，所述拖鏈的一端固定在所述單軸直線驅動件上，另一端與所述拖鏈固定件連接，所述拖鏈與所述單軸直線驅動件平行貼合設置，以對所述拖鏈固定件進行導向。

14、在本申請的一個實施例中，所述z軸驅動機構包括：

15、電機底座，固定在所述垂直機構背板背離所述單軸直線驅動件的一側；

16、步進電機，固定在所述電機底座上；

17、滾珠絲桿，與所述步進電機的輸出軸相連接；

18、絲桿螺母支架，套設在所述滾珠絲桿上；

19、以及旋轉機構背板，與所述絲桿螺母支架固定連接。

20、在本申請的一個實施例中，所述z軸驅動機構還包括：

21、第一聯軸器，所述滾珠絲桿通過所述第一聯軸器與所述步進電機的輸出軸相連接；

22、固定側軸承座和支撐側軸承座，均設置于所述垂直機構背板上；

23、所述滾珠絲桿包括固定側和支撐側，所述固定側軸承座用于支撐所述滾珠絲桿的固定側，所述支撐側軸承座用于支撐所述滾珠絲桿的支撐側。

24、在本申請的一個實施例中，所述z軸驅動機構還包括：

25、直線導軌，固定在所述垂直機構背板背離所述單軸直線驅動件的一側；

26、直線滑塊，設置在所述直線導軌上，與所述旋轉機構背板相連接；

27、其中，所述直線導軌與所述滾珠絲桿平行設置。

28、在本申請的一個實施例中，所述直線導軌設置有兩個，分別位于所述滾珠絲桿的兩側，每個所述直線導軌上設置有兩個所述直線滑塊，各個直線滑塊均與所述旋轉機構背板相連接。

29、在本申請的一個實施例中，所述旋轉摩擦機構包括：

30、電機固定座，設置在所述旋轉機構背板上；

31、無刷電機，設置在所述電機固定座上；

32、轉軸，與所述無刷電機的輸出軸相連接；

33、以及磨具座連接件，設置在所述轉軸背離所述無刷電機的一端，所述磨具座連接件用于連接所述磨具座。

34、在本申請的一個實施例中，所述旋轉機構背板上還設置有壓力傳感器固定架，所述壓力傳感器固定架上設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測待測陶瓷磚的壓力。

35、在本申請的一個實施例中，所述加速磨損設備還包括設備底座，所述直線機構固定架架設在所述設備底座上；所述設備底座上端面還設置有陶瓷磚固定區域，所述陶瓷磚固定區域位于所述旋轉摩擦機構的下方，用于固定待測陶瓷磚。

36、本申請第二方面實施例提供一種基于如上所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備實現的磨損測試方法，包括：

37、在磨具座上安裝磨損件，并將待測陶瓷磚固定在磨損件的下方；

38、利用z軸驅動機構帶動旋轉摩擦機構向下運動，當磨具座上的磨損件與待測陶瓷磚的上表面接觸后，z軸驅動機構繼續帶動旋轉摩擦機構向下運動，直至達到預設壓力；

39、利用x軸驅動機構帶動z軸驅動機構和旋轉摩擦機構進行往復運動，以使磨具座上的磨損件與待測陶瓷磚進行摩擦運動。

40、本發明公開了一種用于陶瓷磚的加速磨損設備及磨損測試方法，所述加速磨損設備包括：x軸驅動機構；z軸驅動機構，設置在所述x軸驅動機構上；旋轉摩擦機構，設置在所述z軸驅動機構上；以及磨具座，設置在所述旋轉摩擦機構上，所述磨具座用于安裝磨損件，并在所述x軸驅動機構、z軸驅動機構和旋轉摩擦機構的驅動下帶動磨損件與待測陶瓷磚進行摩擦運動。本發明通過設置x軸驅動機構、z軸驅動機構、旋轉摩擦機構以及磨具座，使得磨具座在x軸驅動機構、z軸驅動機構和旋轉摩擦機構的驅動下帶動磨損件與待測陶瓷磚進行摩擦運動，實現了快速磨損待測陶瓷磚，進而能夠進行磨損后陶瓷磚的防滑性能判定。

技術特征：

1.一種用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，所述加速磨損設備還包括直線機構固定架，以及設置在所述直線機構固定架上的直線機構背板；所述x軸驅動機構設置在所述直線機構背板上；

3.根據權利要求2所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，所述z軸驅動機構包括：

4.根據權利要求3所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，所述z軸驅動機構還包括：

5.根據權利要求3所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，所述z軸驅動機構還包括：

6.根據權利要求5所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，所述直線導軌設置有兩個，分別位于所述滾珠絲桿的兩側，每個所述直線導軌上設置有兩個所述直線滑塊，各個直線滑塊均與所述旋轉機構背板相連接。

7.根據權利要求3所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，所述旋轉摩擦機構包括：

8.根據權利要求7所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，所述旋轉機構背板上還設置有壓力傳感器固定架，所述壓力傳感器固定架上設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測待測陶瓷磚的壓力。

9.根據權利要求2所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備，其特征在于，所述加速磨損設備還包括設備底座，所述直線機構固定架架設在所述設備底座上；所述設備底座上端面還設置有陶瓷磚固定區域，所述陶瓷磚固定區域位于所述旋轉摩擦機構的下方，用于固定待測陶瓷磚。

10.一種基于如權利要求1-9任一項所述的用于陶瓷磚的加速磨損設備實現的磨損測試方法，其特征在于，包括：

技術總結
本發明提供了一種用于陶瓷磚的加速磨損設備及磨損測試方法，所述加速磨損設備包括：X軸驅動機構；Z軸驅動機構，設置在所述X軸驅動機構上；旋轉摩擦機構，設置在所述Z軸驅動機構上；以及磨具座，設置在所述旋轉摩擦機構上，所述磨具座用于安裝磨損件，并在所述X軸驅動機構、Z軸驅動機構和旋轉摩擦機構的驅動下帶動磨損件與待測陶瓷磚進行摩擦運動。本發明通過設置X軸驅動機構、Z軸驅動機構、旋轉摩擦機構以及磨具座，使得磨具座在X軸驅動機構、Z軸驅動機構和旋轉摩擦機構的驅動下帶動磨損件與待測陶瓷磚進行摩擦運動，實現了快速磨損待測陶瓷磚，進而能夠進行磨損后陶瓷磚的防滑性能判定。

技術研發人員：陳展豪,盛正強,黃家祺,古戰文,林克輝,王永強,李忠民,劉學斌,曹端旭,黃道聰,楊寒玲
受保護的技術使用者：東莞市唯美陶瓷工業園有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21