本發明涉及變壓器墊塊加工,具體是一種雙邊倒角機。
背景技術:
1、固體絕緣是油浸變壓器絕緣的主要部分之一,包括:絕緣紙、絕緣板、絕緣墊、絕緣卷以及絕緣綁扎等;通常采用木塊或絕緣紙板材加工而成,用于保證夾件與線圈端部的絕緣距離,同時對線圈起到加緊和固定作用;其中,墊塊再加工完成后,需要對其邊角進行打磨倒角處理;采用人工打磨倒角時,效率慢,因此出現了打磨倒角設備。
2、中國專利公開了一種用于變壓器絕緣板加工用倒角機(授權公告號cn217915548u),該專利技術可使兩個倒角刀分別對絕緣板兩側同步進行倒角,可提高絕緣板加工效率,并且也保證絕緣板移動的穩固性,不易偏移,而電缸可繼續驅動倒角刀下移,支撐輪的位置不變,即倒角的深度便于控制,適用性強,但是其無法實現自動送料,自動倒角,因此,加工效率不高。
技術實現思路
1、本發明的目的在于提供一種雙邊倒角機,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
3、一種雙邊倒角機,包括機體以及安裝在機體上的機殼,所述機體的下端的內側安裝有距離調節機構,所述機殼的內部安裝有一組相對稱的倒角打磨機構和夾持定位機構,其中,一個倒角打磨機構和夾持定位機構固定在機體上,另一個倒角打磨機構和夾持定位機構固定在距離調節機構上,所述機殼的前側安裝有儲料機構和送料機構;
4、所述儲料機構由相對稱的兩部分結構組成,其中,一部分結構固定在機體上,另一部分結構固定在距離調節機構上,所述儲料機構中每部分結構均包括位于儲料罩的內側的儲料板,所述儲料板的上端的一側安裝有第六電機和第六導軌,且在儲料板的下端的一側安裝有儲料架,所述儲料板的前端的一側安裝有第五電機和一組第五導軌,所述第六電機的輸出端固定連接有第六絲桿,所述第六導軌的一側滑動連接有第六平板,所述第六平板的后端固定連接有后壓條,所述第六絲桿通過螺母副與第六平板固定連接,所述第五電機的輸出端固定連接有第五絲桿,一組所述第五導軌的一側共同滑動連接有第五平板,所述第五平板的上下端均固定連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有前壓條,第五絲桿通過螺母副與第五平板相連接。
5、作為本發明再進一步的方案:所述儲料罩的上端安裝有第六電機罩,且在所述儲料罩的前端安裝有第五電機罩,所述第六電機位于第六電機罩的內側,所述第五電機位于第五電機罩的內側。
6、作為本發明再進一步的方案:所述送料機構包括固定在機體上的送料架,所述送料架的后側的上端固定連接有橫向平板,所述橫向平板的上端固定連接有一組橫向導軌,一組所述橫向導軌的上端共同滑動連接有一組調節板,每個所述調節板的上端均通過螺釘固定連接有一個推料組件。
7、作為本發明再進一步的方案:所述推料組件包括固定在調節板上的推料架,所述推料架的下端貫穿安裝有推料氣缸,且在推料架的上端滑動連接有一根豎向導軌,所述豎向導軌的上端通過螺釘固定連接有調節桿,所述調節桿的下端的后側固定連接有送料桿,所述送料桿的后端轉動連接有旋轉頭,所述調節桿與旋轉頭之間設置有夾料槽,所述送料桿與推料架之間滑動連接有若干個導向桿,所述推料氣缸的輸出端與送料桿固定連接。
8、作為本發明再進一步的方案:所述夾持定位機構包括夾持支架,所述夾持支架的中部設置有固定塊,且在夾持支架的一側靠近固定塊的后端設置有退料氣缸,所述夾持支架的一側靠近固定塊的上端設置有壓料氣缸,且在夾持支架的一側靠近固定塊的下端設置有限位氣缸,所述壓料氣缸的輸出端固定連接有壓料塊。
9、作為本發明再進一步的方案:所述倒角打磨機構包括一組第二導軌以及位于一組第二導軌之間的第二電機,一組所述第二導軌的上端共同滑動連接有第二平板,所述第二電機的輸出端固定連接有第二絲桿,所述第二絲桿通過螺母副與第二平板相連接,所述第二平板的上端安裝有一組第三導軌和第三電機,一組所述第三導軌的前側共同滑動連接有第四平板,所述第三電機的輸出端固定連接有第三絲桿,所述第三絲桿通過螺母副與第四平板相連接,所述第四平板的前側安裝有一組第四導軌和第四電機,所述第四電機的輸出端固定連接有第四絲桿,所述第四絲桿通過螺母副與第三平板相連接,所述第三平板的前側安裝有打磨電機,所述打磨電機的輸出端固定連接有倒角打磨頭。
10、作為本發明再進一步的方案:所述距離調節機構包括固定在機體內側的一組第一導軌和第一電機,一組所述第一導軌的上端共同滑動連接有第一平板,所述第一電機的輸出端固定連接有第一絲桿,所述第一絲桿通過螺母副與第一平板相連接。
11、與現有技術相比,本發明的有益效果:
12、本發明通過儲料機構可以存儲多塊變壓器墊塊,且可以根據變壓器墊塊的大小,調節儲料機構的空間;通過送料機構可以將儲料機構中的變壓器墊塊一塊一塊地送入到夾持定位機構中;通過夾持定位機構可以對變壓器墊塊進行固定和限位,以方便倒角打磨機構對變壓器墊塊進行打磨倒角;并在打磨倒角結束后,通過夾持定位機構將變壓器墊塊推出,以便進行下一個變壓器墊塊的打磨倒角,從而實現自動送料,自動打磨倒角,工作效率高。
1.一種雙邊倒角機,包括機體(1)以及安裝在機體(1)上的機殼(2),其特征在于,所述機體(1)的下端的內側安裝有距離調節機構(7),所述機殼(2)的內部安裝有一組相對稱的倒角打磨機構(5)和夾持定位機構(6),其中,一個倒角打磨機構(5)和夾持定位機構(6)固定在機體(1)上,另一個倒角打磨機構(5)和夾持定位機構(6)固定在距離調節機構(7)上,所述機殼(2)的前側安裝有儲料機構(3)和送料機構(4);
2.根據權利要求1所述的一種雙邊倒角機,其特征在于,所述儲料罩(314)的上端安裝有第六電機罩(313),且在所述儲料罩(314)的前端安裝有第五電機罩(315),所述第六電機(312)位于第六電機罩(313)的內側,所述第五電機(32)位于第五電機罩(315)的內側。
3.根據權利要求1所述的一種雙邊倒角機,其特征在于,所述送料機構(4)包括固定在機體(1)上的送料架(41),所述送料架(41)的后側的上端固定連接有橫向平板(43),所述橫向平板(43)的上端固定連接有一組橫向導軌(44),一組所述橫向導軌(44)的上端共同滑動連接有一組調節板(45),每個所述調節板(45)的上端均通過螺釘固定連接有一個推料組件(42)。
4.根據權利要求3所述的一種雙邊倒角機,其特征在于,所述推料組件(42)包括固定在調節板(45)上的推料架(421),所述推料架(421)的下端貫穿安裝有推料氣缸(422),且在推料架(421)的上端滑動連接有一根豎向導軌(428),所述豎向導軌(428)的上端通過螺釘固定連接有調節桿(427),所述調節桿(427)的下端的后側固定連接有送料桿(424),所述送料桿(424)的后端轉動連接有旋轉頭(425),所述調節桿(427)與旋轉頭(425)之間設置有夾料槽(426),所述送料桿(424)與推料架(421)之間滑動連接有若干個導向桿(423),所述推料氣缸(422)的輸出端與送料桿(424)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種雙邊倒角機,其特征在于,所述夾持定位機構(6)包括夾持支架(61),所述夾持支架(61)的中部設置有固定塊(65),且在夾持支架(61)的一側靠近固定塊(65)的后端設置有退料氣缸(62),所述夾持支架(61)的一側靠近固定塊(65)的上端設置有壓料氣缸(63),且在夾持支架(61)的一側靠近固定塊(65)的下端設置有限位氣缸(66),所述壓料氣缸(63)的輸出端固定連接有壓料塊(64)。
6.根據權利要求1所述的一種雙邊倒角機,其特征在于,所述倒角打磨機構(5)包括一組第二導軌(56)以及位于一組第二導軌(56)之間的第二電機(57),一組所述第二導軌(56)的上端共同滑動連接有第二平板(58),所述第二電機(57)的輸出端固定連接有第二絲桿(55),所述第二絲桿(55)通過螺母副與第二平板(58)相連接,所述第二平板(58)的上端安裝有一組第三導軌(59)和第三電機(511),一組所述第三導軌(59)的前側共同滑動連接有第四平板(51),所述第三電機(511)的輸出端固定連接有第三絲桿(510),所述第三絲桿(510)通過螺母副與第四平板(51)相連接,所述第四平板(51)的前側安裝有一組第四導軌(53)和第四電機(54),所述第四電機(54)的輸出端固定連接有第四絲桿(52),所述第四絲桿(52)通過螺母副與第三平板(512)相連接,所述第三平板(512)的前側安裝有打磨電機(514),所述打磨電機(514)的輸出端固定連接有倒角打磨頭(513)。
7.根據權利要求1所述的一種雙邊倒角機,其特征在于,所述距離調節機構(7)包括固定在機體(1)內側的一組第一導軌(72)和第一電機(74),一組所述第一導軌(72)的上端共同滑動連接有第一平板(71),所述第一電機(74)的輸出端固定連接有第一絲桿(73),所述第一絲桿(73)通過螺母副與第一平板(71)相連接。