本技術涉及金屬鑄件生產設備,具體為一種金屬鑄件用定位桿。
背景技術:
1、金屬鑄造,是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程,由于鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間,在屬鑄造的模具加工過程中為了使得上模具和下模具和精準的進行對準,一般會設置定位孔和定位桿對上模具和下模具的安裝進行導向限位,定位桿一般為圓桿狀結構設置,而定位孔為圓孔狀結構設置,二者大小相互適配。
2、但是上述設備在實際使用過程中,定位需要做到精準、精確,定位桿的內壁會與定位孔的內壁進行完全的貼合,導致定位孔內部存在的空氣被不斷的進行壓縮,使得壓強增大,從而阻礙定位桿的進入,驅動設備的負載也會出現增大的情況,影響驅動設備的使用壽命,同時由于模具加工環境的復雜性,空氣中的灰塵或一些輕小雜質如:碎屑、毛發、皮屑等會進入定位孔中進行堆積,導致在定位桿進入定位孔中時,定位桿無法完全的插入定位孔中,影響定位的精確性;鑒于此,我們提出了一種金屬鑄件用定位桿。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種金屬鑄件用定位桿,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種金屬鑄件用定位桿,包括定位桿本體,所述定位桿本體的內部設置有透氣組件,所述透氣組件包括:
3、透氣孔,所述透氣孔開設在定位桿本體的外表面;
4、圓孔槽,所述圓孔槽開設在定位桿本體的左側表面,所述圓孔槽的左端表面開設有倒角,所述倒角的內部左端固定安裝有進料斗,進料斗的左端呈尖角狀結構設置;
5、圓管,所述圓管固定安裝在進料斗的右端,所述圓管的右端固定安裝有過濾斗,過濾斗表面開設有濾孔,可阻礙灰塵或輕小雜質的通過,所述圓管的內壁表面開設有螺孔,所述圓管的內部通過螺孔螺紋連接有螺紋套,螺紋套進行轉動時可進行安裝拆卸;
6、擋料斗,所述擋料斗固定安裝在螺紋套的右端,當螺紋套進行運動時可帶動擋料斗同步進行運動。
7、優選的,所述圓孔槽的內部通過透氣孔與定位桿本體外側空間相互連通,圓孔槽內部的空氣可通過透氣孔排出定位桿本體。
8、優選的,所述過濾斗的右端外壁與圓孔槽的內壁固定連接。
9、優選的,所述進料斗和擋料斗均呈左大右小的圓臺狀結構設置,所述過濾斗呈左小右大的圓臺狀結構設置。
10、優選的,所述螺紋套的內壁表面上下兩端均固定安裝有固定塊,轉動固定塊時可帶動螺紋套同步進行旋轉。
11、優選的,所述固定塊的前后兩側表面均開設有防滑槽。
12、與現有技術相比,本實用新型提供了一種金屬鑄件用定位桿,具備以下
13、有益效果:
14、1、該金屬鑄件用定位桿,通過設置的圓孔槽、倒角和進料斗的配合,使得定位桿本體在進入定位孔內部時,定位孔內部原本存在的一些灰塵和輕小雜質可進入進料斗中,避免對定位桿本體的精準定位產生阻礙,同時通過設置的透氣孔使得定位孔內部的空氣可進行排出,避免在定位桿本體進入定位孔內部時對空氣擠壓導致壓強變大阻礙定位桿的進入,并通過設置的圓管和過濾斗對灰塵進行過濾,避免進入透氣孔的內部導致透氣孔堵塞影響使用,通過設置的擋料斗和螺紋套的配合,在定位桿本體進行拔出時,可帶走部分灰塵或輕小雜質,減少灰塵或輕小雜質在定位孔中的堆積,避免影響定位桿的精準定位。
15、2、該金屬鑄件用定位桿,通過設置的固定塊和防滑槽的配合,方便工作人員對螺紋套進行安裝拆卸,避免打滑導致無法用力。
1.一種金屬鑄件用定位桿,包括定位桿本體(1),其特征在于:所述定位桿本體(1)的內部設置有透氣組件,所述透氣組件包括:
2.根據權利要求1所述的一種金屬鑄件用定位桿,其特征在于:所述圓孔槽(202)的內部通過透氣孔(201)與定位桿本體(1)外側空間相互連通。
3.根據權利要求1所述的一種金屬鑄件用定位桿,其特征在于:所述過濾斗(206)的右端外壁與圓孔槽(202)的內壁固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種金屬鑄件用定位桿,其特征在于:所述進料斗(204)和擋料斗(209)均呈左大右小的圓臺狀結構設置,所述過濾斗(206)呈左小右大的圓臺狀結構設置。
5.根據權利要求1所述的一種金屬鑄件用定位桿,其特征在于:所述螺紋套(208)的內壁表面上下兩端均固定安裝有固定塊(301)。
6.根據權利要求5所述的一種金屬鑄件用定位桿,其特征在于:所述固定塊(301)的前后兩側表面均開設有防滑槽(302)。