本實用新型涉及膨脹軸領域,特別涉及一種膨脹軸。
背景技術:
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。
磨床在對圓筒狀的工件進行加工的時候,需要提前使用膨脹軸將工件固定住,然后磨床的固定端將膨脹軸固定,保持工件同心,加工的厚度也是一致的。但是在將帶有工件的膨脹軸運輸到磨床上的時候,由于膨脹軸本身為圓形設置,同時比較粗壯,操作人員不便于施力,導致運輸膨脹軸比較費力費時。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種膨脹軸,增加了輔助組件,輔助組件的運用便于操作人員拿膨脹軸,同時方便了操作人員運輸膨脹軸。
本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的:一種膨脹軸,包括桿體一,桿體一兩端之間固定有桿體二,桿體二兩端之間固定有桿體三,桿體一的兩端設有膨脹組件,其特征在于:膨脹軸配有便于抓取的輔助組件,輔助組件包括卡箍、若干把手條,把手條和卡箍可拆卸連接,卡箍包括本體一和本體二,本體一的一端和本體二的一端鉸接,本體一的另一端和本體二的另一端都設有凸緣,凸緣上開有固定孔,固定孔配有螺栓。
通過采用上述技術方案,將工件套在桿體三上,然后用膨脹組件將工件固定住。然后使用輔助組件將整個膨脹軸運輸到磨床上,并固定在磨床上。輔助組件的運用便于操作人員拿膨脹軸,同時方便了操作人員運輸膨脹軸。
優選的,本體一的內壁和本體二的內壁上設有橡膠墊。
通過采用上述技術方案,橡膠墊用于包裹桿體一的螺紋處,用于增大卡箍和桿體一的牢固性。
優選的,卡箍上關于圓心對稱設有滑槽,把手條一體成型有滑塊,把手條和卡箍通過滑槽和滑塊的配合實現兩者的滑動連接,滑塊的尾端開有連接孔,連接孔螺紋連接螺絲。
通過采用上述技術方案,把手條和卡箍可拆卸連接,便于膨脹軸安裝到磨床上之后,將把手條取下,不會影響膨脹軸的正常轉動。
優選的,膨脹組件包括若干膨脹片、封閉狀彈簧以及圓形套,若干膨脹片拼接形成一個圓環,桿體二一部分為錐臺狀、部分為圓形狀,膨脹片內壁貼合在桿體二的錐臺部分,膨脹片的兩端各開有包裹槽,封閉狀彈簧完全位于包裹槽內,避免封閉狀彈簧和工件內徑接觸。
通過采用上述技術方案,封閉狀的彈簧配合桿體以及圓形套將膨脹片形成圓環。膨脹片在桿體二上的錐臺部分上運動,隨著桿體二上的錐臺部分的半徑的變化,膨脹片實現擴正或者收縮。
優選的,圓形套上固定有抵觸板,抵觸板用于抵觸膨脹片的尾端,桿體一尾端開有螺紋,桿體一帶有螺紋部位螺紋連有螺母。
通過采用上述技術方案,螺母擠壓圓形套,圓形套帶著接觸板擠壓膨脹片,膨脹片和桿體二的錐臺部分接觸,并不斷的移動,隨著膨脹片不斷移動,膨脹片從桿體二外徑小的部分運動到桿體二外徑達到部分,膨脹片外徑不斷增加,膨脹片的外徑擠壓工件,將工件固定住。
優選的,圓形部分的桿體二上套有限定片和彈簧,限定板位于膨脹片的頂端和桿體三之間,彈簧位于限定片和桿體三的一端之間。
通過采用上述技術方案,限定片和彈簧以及桿體三配合,限定了膨脹片對工件邊緣的擠壓。同時使得膨脹片從擴正的狀態恢復初始狀態,膨脹片和工件從接觸狀態變成分離狀態,便于工件的取出。
附圖說明
圖1為膨脹軸結構示意圖;
圖2為膨脹軸去除彈簧和螺栓的結構示意圖;
圖3為膨脹軸去除輔助組件的截面示意圖。
附圖標記:1、桿體一;2、桿體二;3、桿體三;4、膨脹組件;41、膨脹片;411、包裹槽;42、封閉狀彈簧;43、圓形套;5、抵觸板;6、螺母;7、限定片;8、彈簧;9、輔助組件;91、卡箍;911、本體一;912、本體二;92、把手條;10、凸緣;101、固定孔;11、螺栓;12、橡膠墊;13、滑槽;14、滑塊;141、連接孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1和2所示,一種膨脹軸,包括桿體一1,桿體一1兩端之間固定有桿體二2,桿體二2兩端之間固定有桿體三3。桿體二2一部分為錐臺狀、部分為圓形狀,桿體一1的兩端設有膨脹組件4,膨脹組件4包括若干膨脹片41、封閉狀彈簧42以及圓形套43,若干膨脹片41拼接形成一個圓環,圓環的內徑大于桿體一1的外徑。當膨脹片41放置在桿體二2上的時候,膨脹片41的內壁厚度從桿體一1邊緣處到桿體一1中間處減少。膨脹片41內壁貼合在桿體二2的錐臺部分。膨脹片41的兩端各開有包裹槽411,封閉狀彈簧42完全位于包裹槽411內,避免封閉狀彈簧42和工件內徑接觸。圓形套43外套在桿體一1邊緣處,并且圓形套43外壁嵌入在膨脹片41形成的圓環內,膨脹片41靠近圓形套43處的內徑等于圓形套43的外徑。
圓形套43上固定有抵觸板5,抵觸板5用于抵觸膨脹片41的尾端,桿體一1尾端開有螺紋,桿體一1帶有螺紋部位螺紋連有螺母6。螺母6和圓形套43抵觸。圓形部分的桿體二2上套有限定片7和彈簧8,限定片7位于膨脹片41的頂端和桿體三3之間,彈簧8位于限定片7和桿體三3的一端之間。當螺母6松開之后,限定片7配合彈簧8將擴張的膨脹片41往后退,使得膨脹片41從擴正的狀態恢復初始狀態,膨脹片41和工件從接觸狀態變成分離狀態,便于工件的取出。
膨脹軸配有便于抓取的輔助組件9,輔助組件9包括卡箍91、若干把手條92,把手條92和卡箍91可拆卸連接。卡箍91包括本體一911和本體二912,本體一911的一端和本體二912的一端鉸接。本體一911的另一端和本體二912的另一端都設有凸緣10,凸緣10上開有固定孔101,固定孔101配有螺栓11。本體一911的內壁和本體二912的內壁上設有橡膠墊12,橡膠墊12用于包裹桿體一1上的螺紋,橡膠墊12克服了桿體一1上不規則的表面,同時也增大了卡箍91和桿體一1之間的摩擦力。
卡箍91上關于圓心對稱設有滑槽13,把手條92一體成型有滑塊14,把手條92和卡箍91通過滑槽13和滑塊14的配合實現兩者的滑動連接。滑塊14的尾端開有連接孔141,連接孔141螺紋連接螺絲。
使用過程:參考圖3,將工件套在桿體三3上,然后旋轉螺母6,螺母6擠壓圓形套43,圓形套43帶著接觸板擠壓膨脹片41,膨脹片41和桿體二2的錐臺部分接觸,并不斷的移動,隨著膨脹片41不斷移動,膨脹片41從桿體二2外徑小的部分運動到桿體二2外徑達到部分,膨脹片41外徑不斷增加,膨脹片41的外徑擠壓工件,將工件固定住。螺母6和圓形套43以及膨脹片41形成一體,和桿體一1固定。同時限定片7和彈簧8以及桿體三3配合,限定了膨脹片41對工件邊緣的擠壓。同時使得膨脹片41從擴正的狀態恢復初始狀態,膨脹片41和工件從接觸狀態變成分離狀態,便于工件的取出。
將卡箍91的本體一911和本體二912打開,然后包裹住桿體一1的邊緣處。用螺栓11將卡箍91鎖死,然后將把手條92嵌入卡箍91表面的滑槽13內,滑塊14的連接孔141用螺絲抵觸滑槽13的底面,將把手條92和卡箍91形成一體。然后操作人員對把手條92施力,將膨脹軸放置到磨床上固定之后,打開卡箍91,取下卡箍91,然后開始加工工件。輔助組件9的增加方便了工件的運輸,提高了加工的效率。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。