本發明涉及耐磨材料技術領域，尤其涉及一種高硬度耐熱砂輪。
背景技術：
砂輪是用于磨削加工過程中最主要的磨具，廣泛應用于各類機械加工行業。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。目前，砂輪還存在硬度低，耐熱性差的缺陷，限制了砂輪的發展。
技術實現要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種高硬度耐熱砂輪，其配方合理，得到的砂輪硬度大、耐熱性好，同時磨料和結合劑配合，磨削效率高，耐磨性好，有效降低工人的勞動強度。
本發明提出的一種高硬度耐熱砂輪，由磨料和結合劑組成。
優選地，磨料和結合劑之間的重量比為80-100:10-15。
優選地，磨料的原料按重量份包括：金剛石20-30份、白鋼玉40-60份、碳化硅10-20份、碳化硼10-20份、長石5-12份、黏土3-6份、硅錳合金5-12份。
優選地，磨料的原料按重量份包括：金剛石22-28份、白鋼玉45-55份、碳化硅12-18份、碳化硼12-18份、長石6-10份、黏土4-5份、硅錳合金6-10份。
優選地，結合劑的原料按重量份包括：粉狀酚醛樹脂30-50份、二氧化硅溶膠15-25份、微晶玻璃8-15份、海藻酸鈉6-12份、粘土0.5-1.2份。
優選地，結合劑的原料按重量份包括：粉狀酚醛樹脂35-45份、二氧化硅溶膠18-22份、微晶玻璃10-14份、海藻酸鈉7-10份、粘土0.6-1份。
本發明采用常規制備工藝制得。
本發明提出的一種高硬度耐熱砂輪中，以金剛石、白鋼玉、碳化硅、碳化硼、長石、黏土和硅錳合金配合作為磨料，以粉狀酚醛樹脂、二氧化硅溶膠、微晶玻璃、海藻酸鈉和粘土配合作為結合劑，磨料和結合劑相互配合，且控制兩者的重量比，各物料之間在本發明制品中相容性好，且具有良好的分散性，有效改善本發明制品的組織結構，提高本發明制品的整體性能，使得到的砂輪具有硬度大、耐熱性好、磨削效率高、耐磨性好等優點，有效降低工人的勞動強度。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
本發明提出的一種高硬度耐熱砂輪，由磨料和結合劑按重量比為80:10組成。
實施例2
本發明提出的一種高硬度耐熱砂輪，由磨料和結合劑按重量比為100:10組成。
其中，磨料的原料按重量份包括：金剛石20份、白鋼玉60份、碳化硅10份、碳化硼20份、長石5份、黏土6份、硅錳合金5份；
結合劑的原料按重量份包括：粉狀酚醛樹脂50份、二氧化硅溶膠15份、微晶玻璃15份、海藻酸鈉6份、粘土1.2份。
實施例3
本發明提出的一種高硬度耐熱砂輪，由磨料和結合劑按重量比為100:13組成。
其中，磨料的原料按重量份包括：金剛石25份、白鋼玉50份、碳化硅14份、碳化硼16份、長石8份、黏土5份、硅錳合金8份；
結合劑的原料按重量份包括：粉狀酚醛樹脂40份、二氧化硅溶膠20份、微晶玻璃12份、海藻酸鈉8.5份、粘土1份。
實施例4
本發明提出的一種高硬度耐熱砂輪，由磨料和結合劑按重量比為90:15組成。
其中，磨料的原料按重量份包括：金剛石30份、白鋼玉40份、碳化硅20份、碳化硼10份、長石12份、黏土3份、硅錳合金12份；
結合劑的原料按重量份包括：粉狀酚醛樹脂30份、二氧化硅溶膠25份、微晶玻璃8份、海藻酸鈉12份、粘土0.5份。
實施例5
本發明提出的一種高硬度耐熱砂輪，由磨料和結合劑按重量比為100:15組成。
其中，磨料的原料按重量份包括：金剛石24份、白鋼玉56份、碳化硅12份、碳化硼18份、長石7.5份、黏土4份、硅錳合金10份；
結合劑的原料按重量份包括：粉狀酚醛樹脂35份、二氧化硅溶膠20份、微晶玻璃12份、海藻酸鈉7.5份、粘土0.85份。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。