本發明涉及鑄鐵圓柱片切裝置領域，具體為一種工業車間鑄鐵圓柱片切裝置。
背景技術：
在進行工業生產過程中，有時候需要將成塊的鑄鐵圓柱進行片切，片切后的零部件方便下一道工序的進行，現在市面上存在的鑄鐵圓柱片切裝置，設備結構設計復雜，各部件傳動效果不好，采用非砂輪式刀片，切割不徹底，沒有安裝傳送帶，不能將切割后的部件盡快傳送出去，設備整體沒有采用耐腐蝕性金屬制作，耐久性弱，使得現階段用戶使用起來非常的不方便。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種工業車間鑄鐵圓柱片切裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案一種工業車間鑄鐵圓柱片切裝置，包括切割砂輪、支架、懸挑臂、機箱外殼、手輪、鑄鐵圓柱、上推活塞、齒輪板、齒輪、轉動桿、旋轉手柄、軸承、載重板、斜坡和傳送帶，所述切割砂輪通過支架與懸挑臂連接，所述懸挑臂通過機箱外殼與手輪連接，所述手輪的內側設置有鑄鐵圓柱，所述鑄鐵圓柱的下側設置有上推活塞，所述上推活塞通過齒輪板與齒輪連接，所述齒輪通過轉動桿與旋轉手柄連接，所述旋轉手柄的右側安裝有軸承，所述軸承的下側設置有載重板，所述載重板的上側設置有斜坡，所述斜坡的右側設置有傳送帶。
優選的，所述齒輪板8與齒輪9通過齒扣連接。
優選的，所述懸挑臂3和機箱外殼4通過合頁連接。
優選的，所述斜坡14與水平方向呈60度角。
優選的，所述手輪5通過內側的膠輪與鑄鐵圓柱6連接。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：該設備結構設計簡單，各部件傳動效果好，采用砂輪式刀片，切割更徹底，自帶傳送帶，能將切割后的部件盡快傳送出去，設備整體采用耐腐蝕性金屬制作，耐久性強，是一套性能優良的工業車間鑄鐵圓柱片切裝置。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中：1、切割砂輪，2、支架，3、懸挑臂，4、機箱外殼，5、手輪，6、鑄鐵圓柱，7、上推活塞，8、齒輪板，9、齒輪，10、轉動桿，11、旋轉手柄，12、軸承，13、載重板，14、斜坡，15、傳送帶。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種工業車間鑄鐵圓柱片切裝置，包括切割砂輪1、支架2、懸挑臂3、機箱外殼4、手輪5、鑄鐵圓柱6、上推活塞7、齒輪板8、齒輪9、轉動桿10、旋轉手柄11、軸承12、載重板13、斜坡14和傳送帶15，切割砂輪1通過支架2與懸挑臂3連接，懸挑臂3通過機箱外殼4與手輪5連接，懸挑臂3和機箱外殼4通過合頁連接，使得設備各構件之間運轉更加靈活，手輪5的內側設置有鑄鐵圓柱6，手輪5通過內側的膠輪與鑄鐵圓柱6連接，使得設備通過調整手輪5將鑄鐵圓柱6進行水平調整，鑄鐵圓柱6的下側設置有上推活塞7，上推活塞7通過齒輪板8與齒輪9連接，齒輪板8與齒輪9通過齒扣連接，便于設備構件之間進行動力傳輸，齒輪9通過轉動桿10與旋轉手柄11連接，旋轉手柄11的右側安裝有軸承12，軸承12的下側設置有載重板13，載重板13的上側設置有斜坡14，斜坡14與水平方向呈60度角，保證了設備的下料速度，斜坡14的右側設置有傳送帶15。
工作原理：該工業車間鑄鐵圓柱片切裝置，在使用該設備時首先旋轉旋轉手柄11通過轉動桿10帶動齒輪9進行旋轉，在齒輪9的轉動下推動齒輪板8向上移動，在齒輪板8的移動作用下通過上推活塞7推動鑄鐵圓柱6上下移動，然后旋轉手輪5將鑄鐵圓柱6向右移動，隨后在啟動切割砂輪1將鑄鐵圓柱6進行片切，片切好的零件通過斜坡14滑動到傳送帶15上，在傳送帶15的運轉下將片切好的零件運輸到下一道工序，整個設備使用過程結束。
盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。