本發明涉及玻璃加工技術領域,尤其涉及一種玻璃拋光裝置。
背景技術:
玻璃是硅酸鹽類非金屬材料,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體,廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。
在玻璃的使用場合中有時候會用到曲面玻璃,而傳統的加工工藝中一般采用手持磨光機進行研磨,同時,曲面玻璃相比較平面玻璃來說加工的難度更大,手動加工時稍有不慎就可能會磨壞玻璃。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種玻璃拋光裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種玻璃拋光裝置,包括底板,所述底板的上方安裝有固定座,所述固定座的側邊安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸連接有絲杠,固定座的側邊安裝有固定桿,所述固定桿遠離固定座的一端鉸接有臂桿,所述臂桿的側邊開設有滑槽,所述滑槽內滑動安裝有滑塊,滑塊的側邊插接有銷軸,滑塊與銷軸轉動連接,所述銷軸的側邊開設有螺紋孔,絲杠位于螺紋孔內,絲杠與銷軸通過螺紋連接,臂桿遠離固定桿的一端安裝有安裝板,所述安裝板遠離固定桿的一側安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸的末端安裝有砂輪,底板的上方安裝有固定座,所述固定座的上表面開設有為弧形的凹槽,固定座的兩側通過螺栓安裝有限位塊。
優選的,所述滑槽的橫截面為矩形,滑塊為長方體結構。
優選的,所述第一電機的輸出軸與底板的上表面平行。
優選的,所述第二電機的輸出軸與臂桿平行,臂桿與安裝板垂直焊接,第二電機與安裝板通過螺栓連接。
優選的,所述限位塊為片狀長方體結構,限位塊設有多組,限位塊沿凹槽的邊沿布置。
優選的,所述第一電機的輸出軸與絲杠通過聯軸器連接,第二電機的輸出軸與砂輪通過平鍵連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明中通過設置固定座、限位塊、底板、滑塊、第一電機、固定座、固定桿、臂桿、銷軸、絲杠、安裝板、第二電機和砂輪,可以對弧形的玻璃板進行自動拋光作業,大大提高了拋光的效率,結構簡單,操作非常方便。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種玻璃拋光裝置的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種玻璃拋光裝置的滑塊與銷軸的倆接結構示意圖。
圖中:1固定座、2限位塊、3底板、4滑塊、5第一電機、6固定座、7固定桿、8臂桿、9銷軸、10絲杠、11安裝板、12第二電機、13砂輪。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種玻璃拋光裝置,包括底板3,底板3的上方安裝有固定座6,固定座6的側邊安裝有第一電機5,第一電機5的輸出軸連接有絲杠10,固定座6的側邊安裝有固定桿7,固定桿7遠離固定座6的一端鉸接有臂桿8,臂桿8的側邊開設有滑槽,滑槽內滑動安裝有滑塊4,滑塊4的側邊插接有銷軸9,滑塊4與銷軸9轉動連接,銷軸9的側邊開設有螺紋孔,絲杠10位于螺紋孔內,絲杠10與銷軸9通過螺紋連接,臂桿8遠離固定桿7的一端安裝有安裝板11,安裝板11遠離固定桿7的一側安裝有第二電機12,第二電機12的輸出軸的末端安裝有砂輪13,底板3的上方安裝有固定座1,固定座1的上表面開設有為弧形的凹槽,固定座1的兩側通過螺栓安裝有限位塊2,滑槽的橫截面為矩形,滑塊4為長方體結構,第一電機5的輸出軸與底板3的上表面平行,第二電機12的輸出軸與臂桿8平行,臂桿8與安裝板11垂直焊接,第二電機12與安裝板11通過螺栓連接,限位塊2為片狀長方體結構,限位塊2設有多組,限位塊2沿凹槽的邊沿布置,第一電機5的輸出軸與絲杠10通過聯軸器連接,第二電機12的輸出軸與砂輪13通過平鍵連接。
工作原理:操作時,將弧形的玻璃板放置于固定座1上的弧形的凹槽內,然后轉動限位塊2再通過螺栓將限位塊2固定,從而將弧形的玻璃板固定,啟動第一電機5和第二電機12,第一電機5通過絲杠10和銷軸9帶動滑塊4在臂桿8上的滑槽內滑動,從而帶動臂桿8在關于固定桿7的端部發生擺動,從而砂輪13對弧形的玻璃板進行拋光作業,操作非常簡單。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。