技術領域:
本發明涉及木制品生產技術領域,更具體地說涉及一種木制品玩具或工藝木制品去毛刺的設備。
背景技術:
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目前一些玩具廠的木制玩具或木制工藝品在去毛刺時,一般是工作人員手拿著木制品到去毛刺設備上去打磨。其不足之處是:1、存在安裝隱患,人手拿著木制品去除接近去毛刺輥,如果不小心會傷到手。2、工作效率比較低下。3、去毛刺的輥和磨輪與木制品一般是硬性接觸,在去毛刺打磨時,容易傷到木制品。
技術實現要素:
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本發明的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種木制品去毛刺設備,它去毛刺所用的磨輪安裝在電機上后均具有一定的浮動性,去毛刺時是將木制品固定在滑座上去進行打磨,不需要人手拿著打磨,避免發生安全事故。
本發明的技術解決措施如下:
木制品去毛刺設備,包括箱體,箱體上固定有導軌,l型的滑塊插套在導軌上,螺母固定在箱體上,手搖螺桿與螺母螺接在一起,軸承的外圈固定在滑塊上,軸承的內圈與手搖螺桿固定在一起;
第一電機固定在箱體上,第一電機的轉軸上固定有彈性摩擦輥;
第二電機的轉軸上固定有磨輪,第二電機的電機座鉸接在浮動座上,浮動座固定在箱體中,浮動座的上部為圓柱體形狀且成型有浮動座中心孔,第二電機的轉軸插套在浮動座中心孔中,浮動座上成型有若干個臺階孔,每個臺階孔均與浮動座中心孔相通接,頂桿插套在臺階孔中且頂桿的前端伸出臺階孔抵壓在第二電機的轉軸上;頂桿上成型有頂桿擋環,頂桿擋環壓在臺階孔的臺階上,彈簧插套在臺階孔中,彈簧一端壓在擋環上、另一端壓在孔蓋上,孔蓋螺接固定在臺階孔中;
滑塊上成型或固定有系繩樁,木制品通過繩捆綁固定在滑塊上,箱體左邊的滑塊與彈性摩擦輥相對,箱體右邊的滑塊與磨輪相對;浮動座中心孔的直徑大于第二電機的轉軸的直徑5至15mm。
所述頂桿有六根,頂桿以浮動座中心孔的圓心為中心呈環形陣列分布在浮動座上。
本發明的有益效果在于:
它去毛刺所用的磨輪安裝在電機上后均具有一定的浮動性,去毛刺時是將木制品固定在滑座上去進行打磨,不需要人手拿著打磨,避免發生安全事故。
附圖說明:
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為浮動座與第二電機的連接關系示意圖。
圖中:1、箱體;2、導軌;3、滑塊;4、螺母;5、手搖螺桿;6、軸承;7、第一電機;8、彈性摩擦輥;9、第二電機;10、磨輪;11、浮動座;12、頂桿;13、孔蓋;14、彈簧;15、系繩樁;16、繩。
具體實施方式:
實施例:見圖1、2所示,木制品去毛刺設備,包括箱體1,箱體1上固定有導軌2,l型的滑塊3插套在導軌2上,螺母4固定在箱體1上,手搖螺桿5與螺母4螺接在一起,軸承6的外圈固定在滑塊3上,軸承6的內圈與手搖螺桿5固定在一起;
第一電機7固定在箱體1上,第一電機7的轉軸上固定有彈性摩擦輥8;
第二電機9的轉軸上固定有磨輪10,第二電機9的電機座鉸接在浮動座11上,浮動座11固定在箱體1中,浮動座11的上部為圓柱體形狀且成型有浮動座中心孔111,第二電機9的轉軸插套在浮動座中心孔111中,浮動座11上成型有若干個臺階孔112,每個臺階孔112均與浮動座中心孔111相通接,頂桿12插套在臺階孔112中且頂桿12的前端伸出臺階孔112抵壓在第二電機9的轉軸上;頂桿12上成型有頂桿擋環121,頂桿擋環121壓在臺階孔112的臺階112a上,彈簧14插套在臺階孔112中,彈簧14一端壓在擋環121上、另一端壓在孔蓋13上,孔蓋13螺接固定在臺階孔112中;
滑塊3上成型或固定有系繩樁15,木制品通過繩16捆綁固定在滑塊3上,箱體1左邊的滑塊3與彈性摩擦輥8相對,箱體1右邊的滑塊3與磨輪10相對;浮動座中心孔111的直徑大于第二電機(9)的轉軸的直徑5至15mm。
所述頂桿12有六根,頂桿12以浮動座中心孔111的圓心為中心呈環形陣列分布在浮動座11上。
工作原理:通過搖動手搖螺桿5可以讓滑塊3沿導軌2直線運動,木制品通過繩16捆綁固定在滑塊3上,滑塊3接近彈性摩擦輥8時,彈性摩擦輥8對綁固定在滑塊3上的木制品進行拋光打磨去毛刺。
同理,箱體1右邊的滑塊3上的木制口接近磨輪10時,磨輪10對綁固定在滑塊3上的木制品進行打磨去毛刺。
由于第二電機9的轉軸可以在浮動座中心孔111中彈性擺動,這樣可以不對木制口外表面產生硬傷,而且打磨效果好。
本發明在操作時,通過人工搖動手搖螺桿5來控制木制口與彈性摩擦輥8的距離,所以不會傷到人手,避免發生安全事故。