一種應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置及其實現方法與流程

本發明涉及磁性材料生產技術，具體來說是一種應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置及其實現方法。

背景技術：

磁性材料具有磁有序的強磁性物質，廣義還包括可應用其磁性和磁效應的弱磁性及反鐵磁性物質。目前，磁性材料廣泛應用于各行各業。

磁性材料的整個生產過程，要經過壓制，制坯、燒結、研磨、清洗、烘干、表面缺陷檢查、裝箱等工藝，現有技術中，在進行內外弧倒角研磨工序時，需要進行人工上料，耗費大量的時間，某些產品不適合人工上料，上料效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、造價便宜、生產成本低、使用效果好、生產效率高及上料簡單的應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置。

本發明的另一目的在于提供一種應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置的實現方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置，包括機架，機架上方設有進料輸送帶，進料輸送帶由進料輸送帶電機帶動，進料輸送帶的出口端通過活動關節連接上坡板，上坡板呈傾斜設置，上坡板下方設有調節螺桿，調節螺桿與固定板連接，固定板與進料輸送帶連接，調節螺桿上還設有鎖緊螺母，上坡板下方設有出料輸送帶。

所述進料輸送帶兩側分別設有調節式擋板，調節式擋板通過下方的調節螺絲進行調節。

所述進料輸送帶電機為調速電機。

所述上坡板與水平面成15～75°角。

所述進料輸送帶出口端下側通過支架與調節螺桿連接，調節螺桿上設有調節螺母，調節螺桿下端通過固定板與進料輸送帶連接，上坡板上設有兩塊上坡擋板。

所述出料輸送帶側邊設有感應開關，控制器分別與進料輸送帶電機、感應開關連接。

所述機架下方設有調節式角座。

所述上坡板上端部與出料輸送帶垂直間距為10～20cm。

上述的應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置的實現方法，包括以下步驟：

(1)、將準備好的磁瓦豎直狀態依次放入到進料輸送帶上，磁瓦內弧面朝進料輸送帶運動方向，進料輸送帶由電機帶動開始運轉；

(2)、磁瓦依次往前運動，在磁瓦經過上坡板時，磁瓦有一個減速的過程，上坡板與出料輸送帶有高度差，當磁瓦通過上坡板后，磁瓦內弧面朝下，完成磁瓦90度翻轉上料，進入到出料輸送帶上；

(3)、翻轉完成之后，進入磁瓦內外弧研磨工序加工。

所述進料輸送帶兩側分別設有調節式擋板，調節式擋板通過下方的調節螺絲進行調節；進料輸送帶電機為調速電機；上坡板與水平面成15～75°角；進料輸送帶出口端下側通過支架與調節螺桿連接，調節螺桿上設有調節螺母，調節螺桿下端通過固定板與進料輸送帶連接，上坡板上設有兩塊上坡擋板；出料輸送帶側邊設有感應開關，控制器分別與進料輸送帶電機、感應開關連接；機架下方設有調節式角座。

本發明相對于現有技術，具有如下的優點及效果：

1、本發明包括機架，機架上方設有進料輸送帶，進料輸送帶由進料輸送帶電機帶動，進料輸送帶的出口端通過活動關節連接上坡板，上坡板呈傾斜設置，上坡板下方設有調節螺桿，調節螺桿與固定板連接，固定板與進料輸送帶連接，調節螺桿上還設有鎖緊螺母，上坡板下方設有出料輸送帶，具有結構簡單、造價便宜、生產成本低、使用效果好、生產效率高及上料簡單等特點。

2、本發明中的進料輸送帶兩側分別設有調節式擋板，調節式擋板通過下方的調節螺絲進行調節，根據不同情況的磁瓦進行調節，輸送效果。

3、本發明中的上坡板與水平面成15～75°角，可以適用于不同情況，且保證使用效果。

4、本發明中的上坡板上設有兩塊上坡擋板，保證翻轉效果。

5、本發明中的出料輸送帶側邊設有感應開關，控制器分別與進料輸送帶電機、感應開關連接，可以根據情況，控制速度，保證使用效果。

6、本發明可以將磁瓦進行90度翻轉，適于后面的加工工藝，結構簡單，設計巧妙，費用低廉，推廣價值高。

附圖說明

圖1為一種應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置的整體結構示意圖；

圖2為本發明中調節角度裝置處的結構示意圖。

圖中標號與名稱如下：

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解，下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳細說明。

實施例1：

如圖1～2所示，一種應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置，包括機架，機架上方設有進料輸送帶，進料輸送帶由進料輸送帶電機帶動，進料輸送帶的出口端通過活動關節連接上坡板，上坡板呈傾斜設置，上坡板下方設有調節螺桿，調節螺桿與固定板連接，固定板與進料輸送帶連接，調節螺桿上還設有鎖緊螺母，上坡板下方設有出料輸送帶。

本實施例中的進料輸送帶兩側分別設有調節式擋板，調節式擋板通過下方的調節螺絲進行調節；進料輸送帶電機為調速電機；上坡板與水平面成15～75°角。

本實施例中的上坡板上設有兩塊上坡擋板。實際需要調節上坡板時，通過調節螺桿的作用，將上坡板上下調節。

本實施例中的出料輸送帶側邊設有感應開關，控制器分別與進料輸送帶電機、感應開關連接；機架下方設有調節式角座；上坡板上端部與出料輸送帶垂直間距為10～20cm。

上述的應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置的實現方法，包括以下步驟：

(1)、將準備好的磁瓦豎直狀態依次放入到進料輸送帶上，磁瓦內弧面朝進料輸送帶運動方向，進料輸送帶由電機帶動開始運轉；

(2)、磁瓦依次往前運動，在磁瓦經過上坡板時，磁瓦有一個減速的過程，上坡板與出料輸送帶有高度差，當磁瓦通過上坡板后，磁瓦內弧面朝下，完成磁瓦90度翻轉上料，進入到出料輸送帶上；

(3)、翻轉完成之后，進入磁瓦內外弧研磨工序加工。

采用上述結構和方法，降低人員勞動強度，降低上料難度，大大提高工作效率，自動化程度高。

上述具體實施方式為本發明的優選實施例，并不能對本發明進行限定，其他的任何未背離本發明的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置，包括機架，機架上方設有進料輸送帶，進料輸送帶由進料輸送帶電機帶動，進料輸送帶的出口端通過活動關節連接上坡板，上坡板呈傾斜設置，上坡板下方設有調節螺桿，調節螺桿與固定板連接，固定板與進料輸送帶連接，調節螺桿上還設有鎖緊螺母，上坡板下方設有出料輸送帶。本發明還公開了一種應用于磁瓦倒角研磨的調節式上料裝置的實現方法。本發明具有結構簡單、造價便宜、生產成本低、使用效果好、生產效率高及上料簡單等特點。

技術研發人員：張海南;楊海濤;方秀平;牛利博;厲力波;林百煌;董振堯
受保護的技術使用者：橫店集團東磁股份有限公司
技術研發日：2017.06.12
技術公布日：2017.09.01