本發明涉及熱處理設備技術領域,尤其涉及一種帶有遠程控制模塊的錨用加熱系統。
背景技術:
很多工廠在對錨進行熱處理時,使用煤炭來對產品進行熱處理,這樣不但會嚴重污染環境,而且由于煤炭燃燒產生的溫度不均勻,爐溫上下偏差很大,這樣對處理出來的錨的質量有嚴重影響。
現有的此類的加熱系統有下列不足之處:1)只能使用在錨的加熱或者錨桿的加熱上,不能同時應用與兩者的加熱;2)加熱時錨受熱不均勻,影響錨的加工質量;3)不能很好的掌握加熱時間,也不能遠程控制,工作人員只能隨時在加熱系統旁邊守著,浪費人力。
技術實現要素:
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種帶有遠程控制模塊的錨用加熱系統。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種帶有遠程控制模塊的錨用加熱系統,包括有加熱爐體和保溫底座,所述的加熱爐體為上下端開放的環形腔體,在加熱爐體的頂部安裝有爐門,在加熱爐體內部設有加熱系統,加熱爐體罩在保溫底座的外側,在保溫底座上安裝有錨支架,在保溫底座下面安裝有伺服電機,在加熱爐體的內壁上部設有環形隔板支撐臺,在環形隔板支撐臺上放有圓形隔熱板,在加熱爐體內還設有多個熱電偶,在加熱爐體的爐壁上開有多個出線孔,熱電偶的傳輸線穿過出線孔連接溫度記錄儀,溫度記錄儀連接有加熱系統控制系統,所述的加熱系統控制系統還與所述的加熱系統連接,所述的加熱系統控制系統還分別與定時器、報警模塊和無線傳輸模塊連接,所述的無線傳輸模塊與遠程控制模塊連接。
所述的保溫底座是通過保溫材料制成的。
所述的保溫底座包括有上、下底盤,所述的上、下底盤之間通過多個調節螺桿連接,在下底盤的下面安裝伺服電機,伺服電機與自動控制系統連接,所述的錨支架安裝在上底盤上。
將錨從加熱爐體的頂部放到錨支架上,啟動加熱系統給錨加熱,伺服電機帶動保溫底座轉動,從而帶動錨轉動,使錨受熱均勻,保證生產質量,通過多個熱電偶測量不同位置的溫度,再將測得的溫度發送給溫度記錄儀,溫度記錄儀將接收到的溫度信號顯示出來并將溫度信號發送給加熱系統控制系統,加熱系統控制系統將接收到的溫度數據與預先設置的溫度進行對比,再調節加熱系統溫度,另外通過定時器定時加熱時間,當時間到時,報警模塊發出報警聲,提醒工作人員加熱時間到,并通過遠程控制模塊發送控制指令給加熱系統控制系統,是否關閉加熱系統。
本發明還可以用來加熱帶有錨桿的錨,當有錨桿時,將圓形隔熱板拿掉,增大空間,當僅僅加熱錨的時候,將圓形隔熱板放在環形隔板支撐臺上,縮小空間,放在熱量浪費。
保溫底座設有上下底盤,并通過調節螺桿連接,調節螺桿可以調節上底盤的高度,從而調節錨支架的高度,根據錨的大小,調到最佳的受熱位置,自動控制系統控制伺服電機的轉動角度和轉動速度速率,以達到很好的受熱效果。
本發明的優點是:本發明溫度測量方便,查看溫度直觀,控制溫度簡單,且可以同時加熱錨桿和錨,結構簡單,受熱均勻,加工質量好,另外帶有定時和遠程控制功能,能很好的掌握加熱時間,控制方便。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為加熱爐體外部電控部分連接框圖。
圖3為保溫底座結構圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種帶有遠程控制模塊的錨用加熱系統,包括有加熱爐體1和保溫底座2,所述的加熱爐體1為上下端開放的環形腔體,在加熱爐體1的頂部安裝有爐門3,在加熱爐體1內部設有加熱系統4,加熱爐體1罩在保溫底座2的外側,在保溫底座2上安裝有錨支架5,在保溫底座2下面安裝有伺服電機6,在加熱爐體1的內壁上部設有環形隔板支撐臺7,在環形隔板支撐臺7上放有圓形隔熱板8,在加熱爐體1內還設有多個熱電偶9,在加熱爐體1的爐壁上開有多個出線孔,熱電偶9的傳輸線穿過出線孔連接溫度記錄儀10,溫度記錄儀10連接有加熱系統控制系統11,所述的加熱系統控制系統11還與所述的加熱系統4連接,所述的加熱系統控制系統11還分別與定時器12、報警模塊13和無線傳輸模塊14連接,所述的無線傳輸模塊14與遠程控制模塊15連接。
所述的保溫底座2是通過保溫材料制成的。
如圖3所示,所述的保溫底座2包括有上、下底盤16、17,所述的上、下底盤16、17之間通過多個調節螺桿18連接,在下底盤17的下面安裝伺服電機6,伺服電機6與自動控制系統19連接,所述的錨支架5安裝在上底盤16上。