技術領域:
本發明涉及水冷型球墨鑄鐵離心機樁管的芯盒,特別是一種水冷型離心鑄造樁管芯盒。
背景技術:
球墨鑄鐵樁管是一項新的樁管產品,需要一種與之適應的樁管芯盒,目前尚沒有這種產品。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供了一種結構簡單、生產效率高適合球墨鑄鐵樁管的水冷型離心鑄造樁管芯盒。
為了完成
本技術:
的發明目的,本申請采用以下技術方案:
本發明的一種水冷型離心鑄造樁管芯盒,它包括:左半模、右半模、左襯套、右襯套、底座和至少一個芯棒,左襯套裝在左半模內,右襯套裝在右半模內,左半模和右半模可以壓合在一起,在左半模和右半模內還裝有至少一個芯棒,芯棒與左襯套和右襯套之間有一型腔,芯棒裝在底座上,其中:水冷型離心鑄造樁管芯盒還包括:頂芯板、至少三個頂芯桿、襯環、導向桿、導向套和連接螺栓,頂芯板裝在底座內,襯環套裝在一個芯棒底部的型腔內,在每一個芯棒的圓周上均勻布置有至少三個頂芯桿,頂芯桿的一端固定在頂芯板上,另一端穿過底座頂在襯環上,導向套固定在頂芯板上,導向桿的一端固定在底座上,頂芯板可以沿著導向桿方向移動,連接螺栓的一端固定在頂芯板上,另一端固定在底座上,頂芯氣缸推動頂芯板,頂芯板沿著導向桿向上移動,頂芯桿向上運動推動型腔中襯環,使得型腔內的沙模脫模;
本發明的一種水冷型離心鑄造樁管芯盒,其中:在每一個芯棒的圓周上均勻布置有3-8個頂芯桿;
本發明的一種水冷型離心鑄造樁管芯盒,其中:在底座和每個芯棒的底端開有通向型腔和底座的通孔,在該通孔內裝有一排氣塞;
本發明的一種水冷型離心鑄造樁管芯盒,其中:在底座和每個芯棒之間裝有方形定位塊,方形定位塊被固定在底座上,它阻止芯棒的周向位移;
本發明的一種水冷型離心鑄造樁管芯盒,其中:所述的芯棒為1-4個,在每個芯棒下方的底座內的頂芯板上均裝有導向桿、導向套和連接螺栓;
本發明的一種水冷型離心鑄造樁管芯盒,其中:所述水冷型離心鑄造樁管芯盒還包括:至少四條導軌,在與左半模和右半模對應的底座上分別裝有至少兩條導軌,左半模和右半模在與之對應的導軌上滑動;
本發明的一種水冷型離心鑄造樁管芯盒,其中:所述左襯套通過螺釘固定在左半模內,右襯套通過螺釘固定在右半模內;
本發明的一種水冷型離心鑄造樁管芯盒,其中:裝有左襯套的左半模通過定位套和定位銷與裝有右襯套的右半模實現機械精密壓合定位。
附圖說明
圖1為本發明的水冷型離心鑄造樁管芯盒的正向示意圖,為了清楚起見該圖采用了半剖的方式;
圖2為圖1的俯向示意圖;
圖3為圖1的側向示意圖,為了清楚起見,該圖的底座上部采用了半剖的方式。
標號1為底座;標號2為芯棒;標號3為排氣塞;標號4為左半模;標號5為右半模;標號6為左襯套;標號7為右襯套;標號8為頂芯桿;標號9為連接螺栓;標號10為導向套;標號11為導向桿;標號12為頂芯板;標號13為導軌;標號14為襯板;標號15為定位套;標號16為定位銷;標號17為方形定位塊;標號18為型腔;標號19為氣嘴。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,本發明的水冷型離心鑄造樁管芯盒包括:左半模4、右半模5、左襯套6、右襯套7、底座1、至少一個芯棒2、頂芯板12、至少三個頂芯桿8、襯環14、導向桿11、導向套10、連接螺栓9和至少四條導軌13。左襯套6通過螺釘固定在左半模4內,右襯套7通過螺釘固定在右半模5內,裝有左襯套6的左半模4通過定位套15和定位銷16與裝有右襯套7的右半模5實現機械精密壓合定位,,在與左半模4和右半模5對應的底座1上分別裝有至少兩條導軌13,左半模4和右半模5在與之對應的導軌13上滑動。
在左半模4和右半模5內還裝有至少一個芯棒2,芯棒2與左襯套6和右襯套7之間有一型腔18,芯棒2裝在底座1上。頂芯板12裝在底座1內,襯環14套裝在一個芯棒2底部的型腔18內,在每一個芯棒2的圓周上均勻布置有至少三個頂芯桿8,例如:在每一個芯棒2的圓周上均勻布置有3-8個頂芯桿8。頂芯桿8的一端固定在頂芯板12上,另一端穿過底座1頂在襯環14上,在底座1和每個芯棒2的底端開有通向型腔18和底座1的通孔,在該通孔內裝有一排氣塞3。在底座1和每個芯棒2之間裝有方形定位塊17,方形定位塊17被固定在底座1,它阻止芯棒2的周向位移。
芯棒2為1-4個,在每個芯棒2下方的底座1內的頂芯板12上均裝有導向桿11、導向套10和連接螺栓9。導向套10固定在頂芯板12上,導向桿11的一端固定在底座1上,頂芯板可以沿著導向桿方向移動,連接螺栓9的一端固定在頂芯板12上,另一端固定在底座1上,頂芯氣缸推動頂芯板12,頂芯板12沿著導向桿11向上移動,頂芯桿8向上運動推動型腔18中襯環14,使得型腔18內的沙模脫模。
本發明的水冷型離心鑄造樁管芯盒具體實施過程:
1、芯盒進入射芯機(圖中未畫出)。
2、射芯機旋轉至射沙位,射沙頭下降并對準并壓緊本申請的水冷型離心鑄造樁管芯盒。
3、射芯頭通過本申請的水冷型離心鑄造樁管芯盒氣孔19射沙。
3、射沙完畢后,射芯機旋轉至吹氣位進行吹氣。
4、吹氣完畢后,射芯機旋轉至初始位置,芯盒退出射芯機內部,到達開模位。
5、啟動開模氣缸,將左半模4和右半膜5沿著導軌13拉開。
6、啟動頂芯氣缸,頂芯氣缸向上推動頂芯板12,頂芯板12沿著導向桿11向上移動,頂芯桿8向上運動推動型腔18中襯環14,使得型腔18內的沙模脫模。
7、清理水冷型離心鑄造樁管芯盒,進行下一循環。
以上描述是對本發明的解釋,不是對發明的限定,本發明所限定的范圍參見權利要求,在不違背本發明的精神的情況下,本發明可以作任何形式的修改。