本實用新型涉及一種鑄造舊砂回收設備，特別是涉及一種鑄造舊砂再生處理設備。
背景技術：
鑄造生產過程中會產生大量的廢舊鑄造型砂，且無法直接再次利用，必須要經過處理才能回收使用，傳統的回收方式是通過人工進行簡單的處理篩選，不僅回收效率較低，而且回收量也較小，而大型的篩選處理設備，回收效率較高，回收充分，但其結構復雜，設備較多，占地面積較大，且能耗較高，這樣就提高了舊砂回收的成本，不適合大多數中小型企業。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鑄造舊砂再生處理設備，不僅結構簡單、回收流程簡潔、占地面積較小，能耗較低，還能夠實現廢舊鑄造型砂的充分回收，提高回收效率和回收質量。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
一種鑄造舊砂再生處理設備，包括斗式提升機、舊砂輸送槽、震動篩、旋轉洗砂裝置、砂水分離機、循環供水裝置及設備支架，所述震動篩、旋轉洗砂裝置及砂水分離機從上至下依次安裝在設備支架上，且設置于震動篩底部的震動篩出料口與設置于旋轉洗砂裝置頂部的旋轉洗砂裝置進料口位置相對應，設置于旋轉洗砂裝置底部的旋轉洗砂裝置出料口與設置于砂水分離機上的砂水分離機進料口位置相對應，所述舊砂輸送槽的一端固定在斗式提升機的斗式提升機出料口下方，另一端設置在震動篩的震動篩進料口上方，所述循環供水裝置通過水管分別與震動篩及砂水分離機相連接，所述旋轉洗砂裝置內部設置有轉輪，所述轉輪同軸連接有安裝在旋轉洗砂裝置上的旋轉電機一，所述震動篩進料口的正下方設置有分砂破碎輥，且分砂破碎輥表面設置為齒形，所述分砂破碎輥上環繞設置有葉片，所述分砂破碎輥同軸連接有安裝在震動篩上的旋轉電機二。通過將震動篩、旋轉洗砂裝置及砂水分離機從上至下依次安裝在設備支架上，使震動篩出料口與旋轉洗砂裝置進料口位置相對應，同時旋轉洗砂裝置出料口砂水分離機進料口位置相對應，能夠有效的利用重力對舊砂進行輸送，從而降低輸送能耗；通過在震動篩進料口的正下方設置有分砂破碎輥，并將分砂破碎輥表面設置為齒形，同時在分砂破碎輥上環繞設置有葉片，可以使舊砂在落入震動篩時對其初步破碎并進行充分的分散，有利于震動篩進行篩分，從而提高舊砂回收率。
作為優選，所述震動篩安裝在設備支架的頂端，并在震動篩與設備支架安裝固定處設置有減震彈簧，能夠發揮舊砂靠重力輸送的效果，安裝減震彈簧能夠有效避免因震動過度導致的設備損壞。
作為優選，所述設備支架上設置支撐橫桿，并將旋轉洗砂裝置安裝在支撐橫桿上,便于安裝旋轉洗砂裝置，同時提高該裝置的高度，有利于利用重力進行砂水的輸送。
作為優選，所述舊砂輸送槽呈傾斜設置，其位置較高的一端固定在斗式提升機的上方，并設置有舊砂輸送槽進料口，且舊砂輸送槽進料口設置于斗式提升機出料口的正下方，這樣便于舊砂的輸送。
作為優選，所述震動篩出料口處設置有進水接管，所述循環供水裝置通過將水管一端安裝在進水接管上與震動篩進行連接，能夠使砂水進行充分的混合后進入到旋轉洗砂裝置，同時加快舊砂的輸送。
作為優選，所述循環供水裝置為水箱，在水箱內循環供水裝置為震動篩供水的一端上設置有水泵，砂水分離機回水到水箱內的水管上設置有泥沙過濾器，過濾掉回水中的泥沙，有利于水的循環使用。
與現有技術相比，本實用新型一種鑄造舊砂再生處理設備的有益效果：通過將舊砂輸送槽、震動篩及旋轉洗砂裝置從上至下依次安裝固定、充分的利用了重力作用，減少了輸送能耗，同時設備結構緊湊，占地較少，優化了資源的利用，且能夠進行碾碎、篩選、摩擦及清洗，有效的提高了舊砂回收的質量和舊砂回收的效率。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型一種鑄造舊砂再生處理設備的結構示意圖。
其中，附圖標記：1為斗式提升機，2為舊砂輸送槽，3為震動篩，4為旋轉洗砂裝置，5為砂水分離機，6為循環供水裝置，7為設備支架，8為震動篩出料口，9為旋轉洗砂裝置進料口，10為旋轉洗砂裝置出料口，11為砂水分離機進料口，12為斗式提升機出料口，13為震動篩進料口，14為水管，15為轉輪，16為旋轉電機一，17為分砂破碎輥，18為葉片，19為旋轉電機二，20為減震彈簧，21為支撐橫桿，22為舊砂輸送槽進料口，23為進水接管，24為水泵，25為泥沙過濾器。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1所示，本實用新型一種鑄造舊砂再生處理設備，包括斗式提升機1、舊砂輸送槽2、震動篩3、旋轉洗砂裝置4、砂水分離機5、循環供水裝置6及設備支架7，所述震動篩3、旋轉洗砂裝置4及砂水分離機5從上至下依次安裝在設備支架7上，且設置于震動篩3底部的震動篩出料口8與設置于旋轉洗砂裝置4頂部的旋轉洗砂裝置進料口9位置相對應，設置于旋轉洗砂裝置4底部的旋轉洗砂裝置出料口10與設置于砂水分離機5上的砂水分離機進料口11位置相對應，所述舊砂輸送槽2的一端固定在斗式提升機1的斗式提升機出料口12下方，另一端設置在震動篩3的震動篩進料口13上方，所述循環供水裝置6通過水管14分別與震動篩3及砂水分離機5相連接，所述旋轉洗砂裝置4內部設置有轉輪15，所述轉輪15同軸連接有安裝在旋轉洗砂裝置4上的旋轉電機一16，所述震動篩進料口13的正下方設置有分砂破碎輥17，且分砂破碎輥17表面設置為齒形，所述分砂破碎輥17上環繞設置有葉片18，所述分砂破碎輥17同軸連接有安裝在震動篩3上的旋轉電機二19。
如圖1所示，本實用新型一種鑄造舊砂再生處理設備中，震動篩3安裝在設備支架7的頂端，并在震動篩3與設備支架7安裝固定處設置有減震彈簧20，設備支架7上設置支撐橫桿21，并將旋轉洗砂裝置4安裝在支撐橫桿21上，舊砂輸送槽2呈傾斜設置，其位置較高的一端固定在斗式提升機1的上方，并設置有舊砂輸送槽進料口22，且舊砂輸送槽進料口22設置于斗式提升機出料口12的正下方，震動篩出料口8處設置有進水接管23，所述循環供水裝置6通過將水管14一端安裝在進水接管23上與震動篩3進行連接，循環供水裝置6為水箱，在水箱內循環供水裝置6為震動篩3供水的一端上設置有水泵24，砂水分離機5回水到水箱內的水管上設置有泥沙過濾器25。
如圖1所示，本實用新型一種鑄造舊砂再生處理設備使用時，只需將舊砂送入斗式提升機進料口，并開啟振動篩、旋轉電機一、旋轉電機二和砂水分離機，鑄造舊砂在震動篩進料口經過初步破碎分散后，經過篩分、旋轉洗砂去膜并進行砂水分離后，即可獲得質量良好的再生砂。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡是在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。