一種小型金屬粉末3D打印機鋪粉裝置的制作方法

本實用新型涉及3D打印設備技術領域，具體為一種小型金屬粉末3D打印機鋪粉裝置。

背景技術：

目前，3D打印機組件出現在人們的視野中，而金屬粉末激光燒結的3D打印機作為工業加工的一種手段也越來越體現出不可忽視的作用，現有的3D打印機供粉倉需要升降，這樣增加結構的復雜程度，現有的3D打印機利用刀片式的薄刮刀進行鋪粉,但是這種薄刮刀在遇到外力碰拉后容易出現彎曲,嚴重影響鋪粉的質量，這種薄刮刀使用時間長了以后,即使沒有通到外力碰撞也會出現彎曲變形,影響鋪粉質量的同時也會增加生產成本,不利于生產成本的降低，為此，我們提出一種小型金屬粉末3D打印機鋪粉裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種小型金屬粉末3D打印機鋪粉裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小型金屬粉末3D打印機鋪粉裝置，包括支撐板，所述支撐板的上表面后側安裝有兩個軸承座，兩個軸承座之間通過軸承安裝有轉軸，所述轉軸的左端穿過軸承座連接第一電機，所述第一電機固定在軸承座的左側，所述支撐板的上表面前側安裝有兩個支撐架，所述支撐架上設有滾軸，所述滾軸與轉軸之間通過兩根皮帶連接，兩根皮帶對應支撐板的上表面設有滑軌，兩根皮帶的中部通過螺釘固定有滑塊，所述滑塊和滑軌配合安裝，兩個滑塊之間設有鋪粉輥和噴粉器，所述噴粉器設在鋪粉輥的正上 方，所述鋪粉輥的左端穿過滑塊連接第二電機，所述第二電機固定在滑塊的左側，所述支撐板的中部設有成型腔，所述成型腔的前后兩側均設有回粉倉，所述成型腔的中部設有基板，所述基板的下表面設有伸縮桿，所述伸縮桿的下端設有底板，所述支撐板的四角設有支腳。

優選的，所述伸縮桿的數量不少于四個。

優選的，回粉倉的底部傾斜，且回粉倉的底部最低端設有矩形開口。

優選的，所述支腳下端設有螺栓孔。

優選的，所述第一電機為伺服電機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該3D打印機鋪粉裝置噴粉器可以根據需求準確的進行供粉，在鋪粉輥的配合下可實現雙向鋪粉，回粉倉可以把多余的粉末搜集重新利用，操作簡單，方便使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構的底部示意圖。

圖中：1支撐板、2支撐架、3滑軌、4滑塊、5第二電機、6第一電機、7軸承座、8皮帶、9轉軸、10鋪粉輥、11噴粉器、12回粉倉、13底板、14成型腔、15伸縮桿、16基板、17支腳。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范 圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種小型金屬粉末3D打印機鋪粉裝置，包括支撐板1，支撐板1的上表面后側安裝有兩個軸承座7，兩個軸承座7之間通過軸承安裝有轉軸9，轉軸9的左端穿過軸承座7連接第一電機6，第一電機6為伺服電機，第一電機6固定在軸承座7的左側，支撐板1的上表面前側安裝有兩個支撐架2，支撐架2上設有滾軸，滾軸與轉軸9之間通過兩根皮帶8連接，兩根皮帶8對應支撐板1的上表面設有滑軌3，兩根皮帶8的中部通過螺釘固定有滑塊4，滑塊4和滑軌3配合安裝，滑塊4在滑軌3上滑動，兩個滑塊4之間設有鋪粉輥10和噴粉器11，噴粉器11設在鋪粉輥10的正上方，噴粉器11可以根據需求準確的進行供粉，在鋪粉輥10的配合下可實現雙向鋪粉，鋪粉輥10的左端穿過滑塊4連接第二電機5，第二電機5固定在滑塊4的左側，支撐板1的中部設有成型腔14，成型腔14的前后兩側均設有回粉倉12，回粉倉12可以把多余的粉末搜集重新利用，回粉倉12的底部傾斜，且回粉倉12的底部最低端設有矩形開口，成型腔14的中部設有基板16，基板16的下表面設有伸縮桿15，伸縮桿15可以控制基板16上下運動，伸縮桿15的數量不少于四個，伸縮桿15的下端設有底板13，支撐板1的四角設有支腳17，支腳17下端設有螺栓孔，可以方便固定在打印機上，操作簡單，方便使用。

工作原理：該裝置運行時，第一電機6帶動轉軸9，轉軸9帶動皮帶8，皮帶8帶動滑塊4在滑軌3上前后滑動，噴粉器11在鋪粉輥10的上方供應粉末，鋪粉輥10在成型腔14上方前后移動且在第二電機5的帶動下自轉，基板16的上下移動可以調節燒結工件的厚度，燒結完一層后，皮帶8帶動鋪粉輥10返程，繼續下一次鋪粉，在鋪粉過程中多余的粉末被回粉倉12回收。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。