一種光亮退火爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光亮退火爐,解決了通過人工控制風冷裝置啟停比較麻煩的問題,其技術方案要點是,包括用于檢測鋼帶通道內的溫度是否超過標準溫度值以輸出溫度檢測信號的溫度檢測單元、耦接于溫度檢測單元以接收溫度檢測信號并輸出控制信號的控制單元和耦接于控制單元以接收控制信號并響應于控制信號的執行單元,溫度檢測單元具有一基準值,基準值對應于標準溫度值,本實用新型的一種光亮退火爐,溫度檢測單元能夠檢測鋼帶通道內的溫度情況,當鋼帶通道內的溫度逐漸升高,并且超過標準溫度值時,說明光亮退火爐已經啟動,這時執行單元能夠自動啟動風冷裝置,省去人工操作的麻煩;反之,當光亮退火爐停止,執行單元能夠及時切斷風冷裝置。
【專利說明】
一種光亮退火爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬熱處理設備的制造技術領域,特別涉及一種光亮退火爐。
【背景技術】
[0002]目前在不銹鋼冷乳企業中普遍使用的隧道式光亮回火爐,靠近不銹鋼帶的出口部位都配有風冷裝置。申請號為CN200720066257.2的實用新型專利公開了一種與現有的光亮回火爐配套的風冷裝置,其將原有的吸風口和吹風口的位置互換,達到從吸風口進來的空氣溫度相對較低,使冷卻散熱效果更佳的目的。該裝置由離心通風機、冷熱交換器、吸風管、吹風管、風道以及鋼帶通道組成。
[0003]當光亮退火爐運行時,需要人工打開風冷裝置來對鋼帶進行散熱;當光亮退火爐停止運行后,還需將風冷裝置手動關閉,操作較為繁瑣,還有可能因一時疏忽而忘記關閉風冷裝置,導致風冷裝置持續運行,造成不必要的電能浪費,因此還存在一定的改進空間。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種光亮退火爐,當鋼帶通道內的溫度超過最高允許溫度時,能夠自動啟動風冷裝置。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]—種光亮退火爐,包括鋼帶通道,所述鋼帶通道的出口處設置有風冷裝置,還包括用于檢測鋼帶通道內的溫度是否超過標準溫度值以輸出溫度檢測信號的溫度檢測單元、耦接于溫度檢測單元以接收溫度檢測信號并輸出控制信號的控制單元和耦接于控制單元以接收控制信號并響應于控制信號的執行單元,所述溫度檢測單元具有一基準值,所述基準值對應于標準溫度值;
[0007]當溫度檢測單元檢測到鋼帶通道內的溫度值超過標準溫度值時,所述控制單元控制執行單元啟動風冷裝置。
[0008]采用上述方案,溫度檢測單元能夠檢測鋼帶通道內的溫度情況,當鋼帶通道內的溫度逐漸升高,并且超過標準溫度值時,說明光亮退火爐已經啟動,這時執行單元能夠自動啟動風冷裝置,省去人工操作的麻煩;反之,當光亮退火爐停止,使鋼帶通道內的溫度值下降至標準溫度值以下時,執行單元能夠及時切斷風冷裝置,以達到省電目的。
[0009]作為優選,所述溫度檢測單元包括溫度檢測部和用于提供基準值的比較部;所述溫度檢測部用于檢測鋼帶通道內的溫度變化以輸出溫度信號;所述比較部耦接于溫度檢測部以接收溫度信號,并將溫度信號的值與基準值進行比較后輸出溫度檢測信號至控制單
J L ο
[0010]采用上述方案,比較部能夠將溫度檢測部測得的溫度值通過與基準值比較后輸出溫度檢測信號至控制單元,使檢測更加精確,還能避免外界其他微小的溫度變化對溫度檢測單元的檢測造成影響。
[0011]作為優選,所述比較部的輸出端耦接有用于提高基準值電壓以降低標準溫度值的反饋部。
[0012]采用上述方案,反饋部為比較部提供正反饋信號,使比較部在輸出高電平的溫度檢測信號后,可以提高基準值的電壓,從而降低基準值所對應的標準溫度值,避免溫度檢測信號的值在標準溫度值附近波動,導致執行單元的工作狀態發生跳動。
[0013]作為優選,所述比較部還耦接有用于調節基準值的調節部。
[0014]采用上述方案,調節部可以調整比較部的基準值,從而調節溫度檢測單元的靈敏度,以適應不同的檢測環境。
[0015]作為優選,所述控制單元還耦接有用于接收控制信號并響應于控制信號進行指示的提示單元。
[0016]采用上述方案,提示單元能夠對執行單元的工作狀態進行指示,當提示單元進行提示時,說明風冷裝置目前正處于運行狀態,更加人性化。
[0017]作為優選,所述提示單元為發光報警器。
[0018]采用上述方案,發光報警器在進行指示時,不會影響到周圍的工作人員,同時其具有明顯的提示效果,當工作人員需要主動確認風冷裝置的工作狀態時,能夠清楚地進行辨別。
[0019]作為優選,所述控制單元包括開關元件和執行元件,所述開關元件耦接于比較部以接收溫度檢測信號并輸出開關信號,所述執行元件耦接于開關元件以接收開關信號并輸出控制信號至執行單元和提示單元。
[0020]采用上述方案,使得整體電路更加簡單,應用更加便捷,提高了可實施性,同時簡單的電路更易維修以及維護,進一步提高方案的可行性。
[0021]作為優選,所述調節部為電阻分壓調節電路。
[0022]采用上述方案,電阻分壓調節電路結構簡單,成本低,且易于后期進行維護。
[0023]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:溫度檢測單元能夠檢測鋼帶通道內的溫度情況,當鋼帶通道內的溫度逐漸升高,并且超過標準溫度值時,說明光亮退火爐已經啟動,這時執行單元能夠自動啟動風冷裝置,省去人工操作的麻煩;反之,當光亮退火爐停止,使鋼帶通道內的溫度值下降至標準溫度值以下時,執行單元能夠及時切斷風冷裝置,以達到省電目的。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的結構不意圖;
[0025]圖2為本實用新型的電路不意圖一;
[0026]圖3為本實用新型的電路不意圖一.。
[0027]圖中:1、鋼帶通道;2、風冷裝置;3、控制單元;4、執行單元;5、溫度檢測部;6、比較部;7、反饋部;8、調節部;9、提示單元。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0030]本實施例公開的一種光亮退火爐,如圖1所示,包括鋼帶通道I,鋼帶通道I用于傳輸不銹鋼帶。鋼帶通道I的出口處設置有風冷裝置2,風冷裝置2由離心通風機、冷熱交換器、吸風管、吹風管、風道以及鋼帶通道I組成,其能對加工完成的不銹鋼帶進行散熱。
[0031]如圖2所示,還包括用于檢測鋼帶通道I內的溫度是否超過標準溫度值以輸出溫度檢測信號的溫度檢測單元、耦接于溫度檢測單元以接收溫度檢測信號并輸出控制信號的控制單元3和耦接于控制單元3以接收控制信號并響應于控制信號的執行單元4,溫度檢測單元具有一基準值,基準值對應于標準溫度值;當溫度檢測單元檢測到鋼帶通道I內的溫度值超過標準溫度值時,控制單元3控制執行單元4啟動風冷裝置2。
[0032]溫度檢測單元能夠檢測鋼帶通道I內的溫度情況,當鋼帶通道I內的溫度逐漸升高,并且超過標準溫度值時,說明光亮退火爐已經啟動,這時執行單元4能夠自動啟動風冷裝置2,省去人工操作的麻煩;反之,當光亮退火爐停止,使鋼帶通道I內的溫度值下降至標準溫度值以下時,執行單元4能夠及時切斷風冷裝置2,以達到省電目的。
[0033]如圖2所示,溫度檢測單元包括溫度檢測部5和用于提供基準值的比較部6。
[0034]如圖2所示,溫度檢測部5用于檢測鋼帶通道I內的溫度變化以輸出溫度信號。溫度檢測部5包括熱敏電阻Rt、電阻R6和R7,電阻R7的一端耦接于電壓V2,另一端耦接于熱敏電阻Rt的一端,熱敏電阻Rt的另一端接地,電阻R6的一端耦接于熱敏電阻Rt和電阻R7的連接點,另一端輸出溫度信號至比較部6,電阻R6的輸出端還通過電容C2接地。其中熱敏電阻Rt優選為負溫度系數熱敏電阻,即熱敏電阻Rt的阻值隨溫度的上升而降低,反之,溫度越低,熱敏電阻Rt的阻值就越高。熱敏電阻Rt設置于鋼帶通道I上。
[0035]如圖2所示,熱敏電阻Rt與電阻R7構成了分壓電路,當鋼帶通道I內的溫度上升時,熱敏電阻Rt的阻值減小,其與電阻R7之間的連接點電壓隨之降低;相反地,當鋼帶通道I內的溫度下降時,熱敏電阻Rt的阻值增加,其與電阻R7之間的連接點電壓隨之上升。其中電容C2起穩壓濾波的作用,電阻R6為限流電阻。
[0036]如圖2所示,比較部6耦接于溫度檢測部5以接收溫度信號,并將溫度信號的值與基準值進行比較后輸出溫度檢測信號至控制單元3。比較部6為比較器U,比較器U的反相輸入端耦接于電阻R6與電容C2的連接點,輸出端通過電阻R4輸出溫度檢測信號至控制單元3。電阻R4起限流作用。
[0037]如圖2所示,比較部6還耦接有用于調節基準值的調節部8,調節部8包括可變電阻R1、可變電阻R3和電容Cl,可變電阻Rl的a端耦接于電壓Vl,b端耦接于可變電阻R3的a端;可變電阻R3的b端接地,可變電阻Rl和可變電阻R3的連接點耦接于比較器U的同相輸入端。
[0038]如圖2所示,可變電阻Rl與可變電阻R3共同構成了分壓電路,通過調節可變電阻Rl與可變電阻R3的阻值能夠調節兩者之間的連接點電壓,該電壓作為溫度檢測單元的基準值作用于比較器U的同相輸入端,其對應于鋼帶通道I內的標準溫度值,且電壓值越高,對應的標準溫度值就越低。
[0039]如圖2所示,電容Cl并聯于可變電阻R3的兩端,使可變電阻R3在進行調節時,其兩端的電壓能夠保持穩定。
[0040]如圖2所示,比較部6的輸出端耦接有用于提高基準值電壓以降低標準溫度值的反饋部7。反饋部7包括可變電阻R2和二極管Dl,二極管Dl的陽極耦接于比較器U的輸出端,陰極耦接于可變電阻R2的a端,可變電阻R2的b端耦接于比較器U的同相輸入端。
[0041]如圖2所示,二極管Dl和可變電阻R2構成了正反饋回路,當比較器U輸出高電平時,通過正反饋回路將輸出信號疊加到比較器U的同相輸入端,使同相輸入端的電壓升高;其中二極管Dl起單向導通作用,防止電壓Vl倒灌到比較器U的輸出端;通過調節可變電阻R2的阻值可以改變流經正反饋回路的電流大小,從而調節正反饋電壓的值。
[0042]如圖2所示,控制單元3包括開關元件和執行元件,開關元件耦接于比較部6以接收溫度檢測信號并輸出開關信號,執行元件耦接于開關元件以接收開關信號并輸出控制信號。
[0043]如圖2所示,其中開關元件優選為NPN型的三極管Q,執行元件優選為繼電器K,繼電器K的線圈的一端耦接于電壓V3,另一端耦接于三極管Q的集電極,三極管Q的基極耦接于比較部6的輸出端以接收溫度檢測信號,發射極接地;繼電器K的線圈兩端反并聯有續流二極管D2。
[0044]如圖2所示,執行單元4為繼電器K的常開觸點K-1,其串聯于風冷裝置2的供電回路。
[0045]如圖3所示,控制單元3還耦接有用于接收控制信號并響應于控制信號進行指示的提示單元9,提示單元9為發光報警器。提示單元9包括電阻R8、發光二極管L3和繼電器K的常開觸點K-2,電阻R8的一端耦接于電壓V4,另一端耦接于發光二極管L3的陽極,發光二極管L3的陰極耦接于繼電器K的常開觸點K-2的一端,繼電器K的常開觸點K-2的另一端接地。
[0046]綜上所述,當光亮退火爐處于未運行狀態時,鋼帶通道I內的溫度處于正常值,此時熱敏電阻Rt的阻值較高,使比較器U反相輸入端的電壓大于其正相輸入端的電壓,這時比較器U輸出低電平的溫度檢測信號至三極管Q的基極,使三極管Q截止,繼電器K的線圈不得電,其對應的常開觸點K-1與K-2均處于斷開狀態,使風冷裝置2不運行,且提示單元9不進行提示。
[0047]當光亮退火爐運行,鋼帶通道I內的溫度開始上升,設置于鋼帶通道I的熱敏電阻Rt的阻值隨之減小,使作用于比較器U上的反相輸入端電壓減小;當溫度超過標準溫度值時,反相輸入端的電壓正好小于正相輸入端的電壓,使比較器U輸出高電平的溫度檢測信號至三極管Q的基極,使三極管Q導通,繼電器K的線圈得電吸合,其對應的常開觸點K-1閉合,使風冷裝置2開始運行,對鋼帶通道I的出口進行散熱,同時常開觸點K-2也閉合,導通發光二極管L3,使提示單元9通過發光進行指示。
[0048]同時比較器U的輸出端通過反饋部7使同相輸入端的電壓升高,從而使鋼帶通道I的恢復溫度小于原來的標準溫度值,通過調節可變電阻R2的阻值可以調節恢復溫度的高低。
[0049]當光亮退火爐停止運行后,鋼帶通道I的溫度開始下降,使熱敏電阻Rt的阻值隨之增加,從而使比較器U的反相輸入端電壓不斷升高,當溫度下降至小于原來標準溫度值的恢復溫度時,比較器U的反相輸入端電壓才能大于其正相輸入端的電壓,使比較器U輸出低電平的溫度檢測信號至三極管Q的基極,使三極管Q截止,繼電器K的線圈失電復位,其對應的常開觸點K-1重新斷開,切斷風冷裝置2的供電回路;同時繼電器K的常開觸點K-2也斷開,切斷發光二極管L3的供電回路,使提示單元9停止指示。
【主權項】
1.一種光亮退火爐,包括鋼帶通道(I),所述鋼帶通道(I)的出口處設置有風冷裝置(2),其特征是:還包括用于檢測鋼帶通道(I)內的溫度是否超過標準溫度值以輸出溫度檢測信號的溫度檢測單元、耦接于溫度檢測單元以接收溫度檢測信號并輸出控制信號的控制單元(3)和耦接于控制單元(3)以接收控制信號并響應于控制信號的執行單元(4),所述溫度檢測單元具有一基準值,所述基準值對應于標準溫度值; 當溫度檢測單元檢測到鋼帶通道(I)內的溫度值超過標準溫度值時,所述控制單元(3)控制執行單元(4)啟動風冷裝置(2)。2.根據權利要求1所述的一種光亮退火爐,其特征是:所述溫度檢測單元包括溫度檢測部(5)和用于提供基準值的比較部(6);所述溫度檢測部(5)用于檢測鋼帶通道(I)內的溫度變化以輸出溫度信號;所述比較部(6)耦接于溫度檢測部(5)以接收溫度信號,并將溫度信號的值與基準值進行比較后輸出溫度檢測信號至控制單元(3)。3.根據權利要求2所述的一種光亮退火爐,其特征是:所述比較部(6)的輸出端耦接有用于提高基準值電壓以降低標準溫度值的反饋部(7)。4.根據權利要求3所述的一種光亮退火爐,其特征是:所述比較部(6)還耦接有用于調節基準值的調節部(8)。5.根據權利要求4所述的一種光亮退火爐,其特征是:所述控制單元(3)還耦接有用于接收控制信號并響應于控制信號進行指示的提示單元(9)。6.根據權利要求5所述的一種光亮退火爐,其特征是:所述提示單元(9)為發光報警器。7.根據權利要求6所述的一種光亮退火爐,其特征是:所述控制單元(3)包括開關元件和執行元件,所述開關元件耦接于比較部(6)以接收溫度檢測信號并輸出開關信號,所述執行元件耦接于開關元件以接收開關信號并輸出控制信號至執行單元(4)和提示單元(9)。8.根據權利要求7所述的一種光亮退火爐,其特征是:所述調節部(8)為電阻分壓調節電路。
【文檔編號】C21D9/54GK205710849SQ201620725275
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月5日
【發明人】王明海
【申請人】溫州萬明不銹鋼制品有限公司