一種數控機床進出料調節裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控機床進出料調節領域，尤其涉及一種立式雙平面磨床的進料和出料調節裝置。
【背景技術】
[0002]雙平面磨床是一種高效率的精密平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，磨削時工件通過送料圓盤帶動從砂輪的一側進入，磨削加工完成后從砂輪的另一側出來。由于工件是夾在上下兩片砂輪之間進行磨削加工的，因此工件高度不能超出砂輪磨削間距范圍，以防止其損傷砂輪，同時工件在由圓盤送料過程中會產生上下跳動現象，導致損傷砂輪和工件。所以現有技術是在工件進口處和工件出口處緊貼砂輪安裝壓料調節裝置，防止工件超高和其上下跳動，使工件能夠順利進出磨削區域，同時超高工件又不能進入到磨削區域，從而保證砂輪的使用壽命和磨削的正常進行，確保工件達到加工要求。
[0003]目前雙平面磨床上進出料調節裝置大都采用限位塊連接兩根連接軸和一根調節螺桿的結構，調節螺桿上裝有把手，連接軸穿過壓板座上兩導向光孔上與連接板相連，連接軸下方與連接板相連，連接板與上壓板相連，調節螺桿擰入壓板座兩導向光孔中間的螺紋孔，壓板座固定在支撐立柱上，由此通過擰動把手就可以調節上壓板與送料底板的距離，從而達到限制工件高度和防止工件上下跳動的要求，以保證機床的加工效率和精度。現在技術存在如下缺陷:
[0004]1、現有結構組裝后重量大，安裝不便，由于加工和裝配難以保證兩根連接軸和調節螺桿三軸的高同軸度，所以調節把手使上壓板上下移動時會出現卡滯現象，即連接軸和調節螺桿卡在各自孔內，因而使調節費時費力，影響機床的加工效率。
[0005]2、現有進出料調節裝置中，調節光桿凸臺端面與限位塊下表面接觸，把手下端面與限位塊上表面接觸，轉動把手時它們之間為滑動摩擦，會磨損零件表面，影響零件使用壽命O
[0006]3、現有進出料調節裝置要求兩根連接軸和調節光桿三軸相互同軸且同軸度精度等級較高，兩連接軸端面和調節光桿的凸臺端面平行，壓板座材質為鋼，重量大，其上兩導向光孔和中間螺紋孔要求同軸，精度要求高;導致這幾種零件加工制造難度極大，成本高昂且精度難以達到要求。
【實用新型內容】
[0007]為了克服上述情況的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便穩定的數控機床進出料調節裝置。
[0008]—種數控機床進出料調節裝置，包括壓板座、調節光桿、上壓板，所述壓板座固定在支撐立柱上，所述壓板座有兩光孔和中間螺紋通孔，兩光孔均裝有連接軸，所述連接軸的兩端分別與限位塊和連接板相連，所述上壓板與連接板相連，所述中間螺紋通孔內置有調節光桿和調節螺桿，所述調節光桿和調節螺桿通過萬向節相連，所述調節光桿遠離萬向節的一端與把手相連。
[0009]進一步的，所述限位塊上設有推力球軸承，所述調節光桿通過推力球軸承套入限位塊中間孔，調節光桿相應設有一凸臺，所述凸臺和所述把手夾緊所述推力球軸承和限位塊。
[0010]進一步的，所述推力球軸承為兩個，對稱設置在所述限位塊中間孔兩端且被調節光桿貫穿。
[0011 ]進一步的，所述壓板座為鋁合金壓板座。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、通過采用萬向節分別連接調節光桿和調節螺桿的結構代替單純的調節螺桿，根據萬向節傳遞力和運動的方向可偏擺的特點，使得調節螺桿無須與進口壓板座和出口壓板座上的螺紋孔同軸，裝配時由于精度降低，間隙增大，使得裝配調節更加靈活輕松，降低了制造和人工成本，增加了設備的可操作性、實用性和靈活性，使其正反旋轉、上下移動均運轉自如無卡滯費力現象。
[0014]2、通過在所述限位塊中間通孔設置微型推力球軸承，用軸承滾珠的滾動摩擦替代純機械式的面接觸滑動摩擦，降低了摩擦系數，降低了運動阻尼，使把手擰動調節時運轉更輕松自如，零件壽命更長。
[0015]3、通過用已知材料鋁合金代替鋼材料，重量減輕，實用性，操作性和使用效果更好。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實用新型俯視圖；
[0018]圖2是圖1所示A-A剖面圖；
[0019]圖3是本實用新型整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]—種數控機床進出料調節裝置，包括壓板座7、調節光桿8、上壓板12，所述壓板座7固定在支撐立柱6上，所述壓板座7有兩光孔和中間螺紋通孔，兩光孔均裝有連接軸1，所述連接軸10的兩端分別與限位塊9和連接板11相連，所述上壓板12與連接板11相連，所述中間螺紋通孔內置有調節光桿8和調節螺桿18，所述調節光桿8和調節螺桿18通過萬向節19相連，所述調節光桿8遠離萬向節19的一端與把手21相連。
[0022]具體工作時，進口上壓板12位于最高位，將送料圓盤2置于送料轉盤座I上安裝好，把待磨削的工件4放入送料圓盤2上的工件孔3內，工件4置于送料轉盤座I表面上，旋轉送料圓盤2將工件4送至進口活動壓板13處，觀察進口活動壓板13與工件4上表面的距離，繼而旋轉工件4至進口上壓板12下，松開鎖緊把手22，通過擰動把手21使調節光桿8在推力球軸承20的支撐下旋轉從而帶動萬向節19旋轉，萬向節19正向旋轉帶動調節螺桿18在壓板座7中間螺紋孔向下旋轉，從而產生向下的推力，帶動限位塊9向下推動兩連接軸10向下移動，由于萬向節可傳遞偏向的力和力矩，使得調節螺桿18無須與兩連接軸10同軸而可順利調節，兩連接軸10向下移動推動連接板11繼而帶動進口上壓板12向下壓，調節螺桿18的正反向旋轉可推動進口上壓板12上下移動，調整進口上壓板12與送料轉盤座I表面的距離，以便工件4的正常進出料。進料時，當進口上壓板12下移到接觸工件4上表面時，停止擰動把手21，轉動送料圓盤3，微調把手21，使進口上壓板12與工件4上表面保持微小間隙以保證工件4能順利地從進口上壓板12下移動并進入砂輪5的磨削區域，工件4無任何阻礙通過進口上壓板12下部時表示調節到位，由于同一種工件4同批次的厚度相同，此時便停止擰動把手21，擰緊鎖緊把手22，使進口上壓板12位置固定，進料調節完成。同樣的步驟調節出口上壓板和出口活動壓板，使出口上壓板與磨削后工件4上表面保持微小間隙，防止其間隙過大影響加工質量，出料調節完成，整個調節過程完成后進出料調節裝置便調整到位，可進行下一步的加工操作。
[0023]所述限位塊9上設有推力球軸承20，所述調節光桿8通過推力球軸承20套入限位塊9中間螺紋通孔，進一步的，所述推力球軸承20為兩個，對稱設置在所述限位塊9中間螺紋通孔兩端且被調節光桿8貫穿。貫穿所述限位塊9中間孔的調節光桿8在所述限位塊9遠離把手21的平面下設有一凸臺23，所述凸臺23和所述把手21夾緊所述推力球軸承20和限位塊9。所述推力球軸承20為微型推力球軸承，用軸承滾珠的滾動摩擦替代純機械式的面接觸滑動摩擦，降低了摩擦系數，降低了運動阻尼，使把手21擰動調節時運轉更輕松自如，零件壽命更長。
[0024]進一步的，所述壓板座7上中間螺紋孔內的的萬向節19上端連接調節光桿8，下端連接調節螺桿18，其中調節螺桿18擰入中間螺紋孔;所述結構代替原中間螺紋孔單獨擰入調節螺桿的結構，利用萬向節19傳遞力和運動可偏向的特點，使得調節螺桿18無須與進口壓板座7和出口壓板座7上的兩光孔同軸，降低了壓板座7上中間螺紋孔的加工難度和裝配難度，使得所述調節螺桿18在壓板座7上中間螺紋孔內根據調節光桿8的旋轉而自如旋轉而無卡滯現象，增強了裝置的可操作性、實用性和靈活性。
[0025]進一步的，所述壓板座7用已知輕型材料鋁合金替代了其原來的材料45#鋼，降低了調節裝置的重量和裝配難度。
[0026]本實用新型的有益效果是:
[0027]I，通過采用萬向節19分別連接調節光桿8和調節螺桿18的結構代替單獨的調節螺桿，根據傳遞力和運動可偏向的特點，使得調節螺桿18無須與進口壓板座7和出口壓板座7上的兩光孔同軸，裝配時由于壓板座7中間螺紋孔與兩光孔同軸精度降低，中間螺紋通孔間隙增大，使得裝配調節更加靈活輕松，降低了零件加工和人工裝配成本，增強了設備的可操作性、實用性和靈活性，使其正反旋轉，上下移動，運轉自如無卡滯費力現象。
[0028]2，通過在所述限位塊9中間螺紋通孔設置微型推力球軸承20，用軸承滾珠的滾動摩擦替代純機械式的面接觸滑動摩擦，降低了摩擦系數，減小了運動阻尼，使把手21擰動調節時運轉更輕松自如，零件壽命更長。
[0029]3，通過用已知材料鋁合金代替所述壓板座7鋼材料，重量減輕，實用性，操作性和使用效果更好。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種數控機床進出料調節裝置，其特征在于:包括壓板座(7)、調節光桿(8)、上壓板(12)，所述壓板座(7)固定在支撐立柱(6)上，所述壓板座(7)有兩光孔和中間螺紋通孔，兩光孔均裝有連接軸(10)，所述連接軸(10)的兩端分別與限位塊(9)和連接板(11)相連，所述上壓板(12)與連接板(11)相連，所述中間螺紋通孔內置有調節光桿(8)和調節螺桿(18)，所述調節光桿(8)和調節螺桿(18)通過萬向節(19)相連，所述調節光桿(8)遠離萬向節(19)的一端與把手(21)相連。2.根據權利要求1所述的一種數控機床進出料調節裝置，其特征在于:所述限位塊(9)上設有推力球軸承(20)，所述調節光桿(8)通過推力球軸承(20)套入限位塊(9)中間螺紋通孔，調節光桿(8)相應設有一凸臺(23)，所述凸臺(23)和所述把手(21)夾緊所述推力球軸承(20)和限位塊(9)。3.根據權利要求2所述的一種數控機床進出料調節裝置，其特征在于:所述推力球軸承(20)為兩個，對稱設置在所述限位塊(9)中間螺紋通孔兩端且被調節光桿(8)貫穿。4.根據權利要求1所述的一種數控機床進出料調節裝置，其特征在于:所述壓板座(7)為鋁合金壓板座。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控機床進出料調節裝置，用于解決現有進出料調節裝置要求兩根連接軸和調節螺桿三軸相互同軸且同軸度精度等級較高從而使調節費時費力效率低下和零件制造困難的問題，包括壓板座、調節光桿、上壓板，所述壓板座固定在支撐立柱上，所述壓板座設有內含連接軸的兩光孔和中間螺紋通孔，所述連接軸的兩端分別與限位塊和連接板相連，所述上壓板與連接板相連，所述中間螺紋通孔內置有調節光桿和調節螺桿，所述調節光桿和調節螺桿通過萬向節相連，所述調節光桿遠離萬向節的一端與把手相連。通過增加萬向節可使力和運動傳遞方向偏擺，可降低壓板座加工難度，降低裝配難度，增加間隙，降低調節難度，降低成本，提高工作效率。
【IPC分類】B24B41/00, B24B7/17
【公開號】CN205386764
【申請號】CN201620136032
【發明人】張智光, 盧文龍, 周劍
【申請人】湖南漢諾科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月23日