本發明屬于砂輪制造領域，具體涉及一種金屬基砂輪氣氛燒結裝置。
背景技術：
金屬基砂輪由金屬結合劑、磨料和添加劑混合后成型具有一定形狀的胎體，通過高溫燒結成具有一定結合強度的固結磨具。一般由砂輪基體和磨料層構成。金屬基砂輪傳統的燒結方式采用電阻爐加熱，在電阻爐中僅爐膛左右兩側分布有電阻絲。由于金屬基砂輪燒結溫度在750-1000℃之間，金屬結合劑在燒結中容易被氧化，影響砂輪的性能，一般應采用氣氛保護燒結，但普通的電阻爐沒有氣氛保護措施。另一方面，采用電阻爐燒結砂輪時，砂輪放置于電阻爐底部中心位置進行加熱，這時砂輪處于爐膛溫度場溫度較低處，砂輪的一個側面與電阻爐底面接觸，不能夠受到電阻絲的有效輻射造成整個砂輪的溫度不均勻導致過燒，或者產生欠燒現象，從而影響砂輪的性能。
技術實現要素：
針對傳統砂輪燒結方式引起的受熱不均，金屬結合劑易被氧化的問題，本發明旨在提供一種金屬基砂輪氣氛燒結裝置，可與普通的電阻爐使用，保證砂輪燒結時受熱均勻，防止金屬結合劑的氧化，從而得到組織均勻，力學性能、安裝性能和加工性能良好的砂輪。
實現本發明目的的技術方案：一種金屬基砂輪氣氛燒結裝置，由中空的氣氛保護腔、耐高溫螺栓、防漏氣墊圈組成。保持架采用對稱設計采用耐高溫螺栓連接。先將砂輪中心通孔穿過中心柱，將墊片安放在氣氛保護腔中，并用耐高溫螺栓連接，將安裝好的氣氛保護腔直立放置于爐膛中間，從氣氛保護腔的 上部進氣孔接入保護氣體，從下部的排氣孔進行排氣，通入保護氣體一段時間后進行加熱。
本發明的效果在于：所提供的金屬基砂輪氣氛燒結裝置，該裝置能使砂輪處于爐膛的正中心位置，能使金屬基砂輪在燒結過程中受熱均勻；能夠通入保護氣體，避免了金屬結合劑在燒結過程的氧化，使結合劑具有良好的力學性能；本裝置結構簡單，可與普通的電阻爐配合使用，拓展了普通電阻爐的適用范圍。
附圖說明
圖1為本發明適用的一類金屬基砂輪示意圖。
圖2為本發明最佳實施例整體結構示意圖。
圖3為本發明最佳實施例關鍵結構示意圖。
圖中：1支腳；2氣氛保護腔；3中心柱；4防漏氣墊片；5耐高溫螺栓；6金屬基砂輪。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。
本發明可實現單個金屬基砂輪的燒結，如圖1，砂輪主體為圓盤形，中央有通孔。燒結砂輪要求砂輪內溫度均勻、組織致密均勻，本裝置的目的在于防止金屬結合劑被氧化的同時，保證了砂輪燒結時的溫度均勻、組織致密均勻，從而得到力學性能、安裝性能和加工性能良好的砂輪。
參見圖2、圖3，氣氛保護腔2底部安裝有支腳1，將金屬基砂輪6的通孔穿過中心柱3放在氣氛保護腔2內，然后在氣氛保護腔2之間安裝防漏氣墊片4，用耐高溫螺栓5連接氣氛保護腔2。最后將安裝好的燒結裝置放置在爐膛中央，將保護氣體從進氣孔從流入，從排氣孔排出氣體，待空氣排盡后進行加熱。本裝置采用組合式設計，燒結位置的高度可按照具體情況進行調節。
當然，以上所述僅為本發明包含的一個實施例的詳細說明與圖樣，用于例證而非全部。在不脫離本發明原理和精神的前提下作出的類似變形或替換，皆應包括在本專利的保護范疇之中。