微型射砂的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微型射砂機(jī)，其對小彎管內(nèi)進(jìn)行填充芯砂，該微型射砂機(jī)包括：機(jī)座，其一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向立柱，機(jī)座的中間位置設(shè)有用來固定小彎管的固定裝置；射砂罐，其上下可移動的設(shè)置在導(dǎo)向立柱上，射砂罐包括內(nèi)套筒和外套筒，內(nèi)套筒和外套筒之間具有環(huán)形空腔，內(nèi)套筒用來儲存芯砂，內(nèi)套筒的筒壁上設(shè)有若干氣流小孔，環(huán)形空腔與氣壓源接通，內(nèi)套筒的底端設(shè)有射砂嘴，射砂罐下移時射砂嘴對準(zhǔn)小彎管的一端的端口。該微型射砂機(jī)適用于復(fù)雜細(xì)小的鋼彎管孔內(nèi)填充芯砂，結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活。
【專利說明】微型射砂機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種對細(xì)小彎鋼管內(nèi)填充芯砂的微型射砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車發(fā)動機(jī)的氣缸蓋的鑄造過程中，涉及到一種射水孔彎鋼管，在鑄造時，首先需要在該射水孔彎鋼管內(nèi)填充芯砂，才能鑄在毛坯內(nèi)?，F(xiàn)有的技術(shù)方案中，一般采用人工給小彎鋼管的內(nèi)孔填充芯砂，具體方法是人工用直徑小于內(nèi)孔的鐵棒將芯砂向彎管的內(nèi)孔兩頭逐層沖實(shí)，然后，把鋼彎管擺放整齊，滴適量三乙胺固化，最后，使用鋼刷將鋼彎管外螺紋表面殘余的粘砂清除干凈。
[0003]但是，上述方式中，利用手工填充小彎鋼管，彎管內(nèi)的芯砂緊的實(shí)度不夠均勻，澆注后的鑄件，在彎管孔內(nèi)常有燒結(jié)，毛坯需要返工重新鉆通燒結(jié)位置，甚至?xí)霈F(xiàn)產(chǎn)品報廢，增了成本，另外，會導(dǎo)致在鋼管外螺紋位置粘有很多粘結(jié)劑和砂粒，而且這些粘結(jié)劑和砂粒必須清除干凈，如果不清除干凈，鑄件加工后會出現(xiàn)彎管與鐵水熔合不好或有氣孔、有滲漏等缺陷，浪費(fèi)人力，填充時間長，操作工序多，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型射砂機(jī)，通過模擬射芯機(jī)原理，可以代替人工對小彎鋼管內(nèi)腔填充芯砂，鋼彎管外螺紋表面無粘砂，尤其適用于復(fù)雜細(xì)小的鋼彎管孔內(nèi)填充芯砂，結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種微型射砂機(jī)，其對小彎管內(nèi)進(jìn)行填充芯砂，該微型射砂機(jī)包括:機(jī)座，其一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向立柱，機(jī)座的中間位置設(shè)有用來固定小彎管的固定裝置；射砂罐，其上下可移動的設(shè)置在導(dǎo)向立柱上，射砂罐包括內(nèi)套筒和外套筒，內(nèi)套筒和外套筒之間具有環(huán)形空腔，內(nèi)套筒用來儲存芯砂，內(nèi)套筒的筒壁上設(shè)有若干氣流小孔，環(huán)形空腔與氣壓源接通，內(nèi)套筒的底端設(shè)有射砂嘴，射砂罐下移時射砂嘴對準(zhǔn)小彎管的一端的端口。
[0007]優(yōu)選地，外套筒的頂端設(shè)有螺紋蓋，內(nèi)套筒的開口抵接在螺紋蓋的內(nèi)壁，外套筒的筒壁上設(shè)有泄壓閥。
[0008]優(yōu)選地，射砂罐通過導(dǎo)向滑板設(shè)在導(dǎo)向立柱上，導(dǎo)向滑板通過伸縮橡膠帶與導(dǎo)向立柱的頂端連接，導(dǎo)向立柱的中間位置設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿能夠帶動射砂罐下移。
[0009]優(yōu)選地，環(huán)形空腔與氣壓源通過氣管接通，氣管內(nèi)接入氣壓閥，氣壓閥的控制手柄與驅(qū)動桿鉸接在一起。
[0010]優(yōu)選地，小彎管的固定裝置具有排氣口，排氣口與小彎管的另一端的端口接通。
[0011]優(yōu)選地，射砂嘴與小彎管的一端的端口和小彎管的另一端的端口與排氣口通過密封膠套密封。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過模擬射芯機(jī)原理，代替原小彎管內(nèi)腔手工填充芯砂，充砂結(jié)實(shí)均勻，彎管外螺紋表面無粘砂，尤其適用于是較為復(fù)雜的細(xì)小彎管孔內(nèi)填充芯砂，具有重量輕、體積小、可搬動、成本低、操作簡單、方便、靈活、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的微型射砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的微型射砂機(jī)的剖視示意圖。
[0015]主要附圖標(biāo)記說明:
[0016]1-機(jī)座，2-第一滑板，3-伸縮橡膠帶、4_第二滑板，5-固定板，6_旋轉(zhuǎn)手柄，7_螺紋蓋，8-射砂罐，9-驅(qū)動桿，13-砂罐導(dǎo)槽，14-泄壓閥，15-芯砂，18-氣管，19-進(jìn)氣口，20-射砂嘴，21-密封膠套，22-小彎管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0019]如圖1及圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的一種微型射砂機(jī)，其對小彎管22內(nèi)進(jìn)行填充芯砂，該微型射砂機(jī)包括機(jī)座I及射砂罐8，其中，機(jī)座I的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向立柱16，機(jī)座I的中間位置設(shè)有用來固定小彎管22的固定裝置12，射砂罐8上下可移動的設(shè)置在導(dǎo)向立柱16上，射砂罐8包括內(nèi)套筒81和外套筒82，內(nèi)套筒81和外套筒82之間具有環(huán)形空腔(參見圖2)，內(nèi)套筒81用來儲存芯砂15，內(nèi)套筒81的筒壁上設(shè)有若干氣流小孔(圖中未標(biāo)記)，環(huán)形空腔與氣壓源接通，內(nèi)套筒81的底端設(shè)有射砂嘴20，射砂罐8下移時射砂嘴20對準(zhǔn)小彎管22的一端的端口(參見圖2)。
[0020]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，外套筒82的頂端設(shè)有螺紋蓋7，螺紋蓋7上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄6，內(nèi)套筒81的開口抵接在螺紋蓋7的內(nèi)壁(參見圖2)，外套筒82的筒壁上設(shè)有泄壓閥14。還有，射砂罐8通過導(dǎo)向滑板設(shè)置在導(dǎo)向立柱16上，具體地，導(dǎo)向滑板包括第一滑板2和第二滑板4，第一滑板2和第二滑板4之間設(shè)有兩個導(dǎo)柱，導(dǎo)向立柱16上設(shè)有兩個導(dǎo)槽13，兩個導(dǎo)柱穿過兩個導(dǎo)槽13，第一滑板2的上端通過伸縮橡膠帶3與導(dǎo)向立柱16的上端連接，常態(tài)下，使得射砂罐8處于上限位，第二滑板4通過固定板5與外套筒82的筒壁固定，這樣，射砂罐8即可在導(dǎo)向滑板的導(dǎo)向下上下移動。另外，導(dǎo)向立柱16的中間位置設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動桿9，驅(qū)動桿9的一端與導(dǎo)向立柱16鉸接在一起，驅(qū)動桿9的另一端為手柄端，外套筒82的筒壁上設(shè)有限位凸起，該限位凸起抵接在驅(qū)動桿9的桿壁上，這樣，驅(qū)動桿9旋轉(zhuǎn)時即可驅(qū)動射砂罐8下移。還有，環(huán)形空腔與氣壓源通過氣管18接通，外套筒82的筒壁上還有進(jìn)氣口 17，該進(jìn)氣口 17與氣管18的一端連接，另一端接入與氣壓閥11 (機(jī)械式)的進(jìn)氣口19接通，氣壓閥11的控制手柄10與驅(qū)動桿9的手柄端鉸接在一起，這樣，在上下移動射砂罐8時方便控制氣流開斷。
[0021]最后還有說明的是，小彎管22的固定裝置12具有排氣口 24，排氣口 24與小彎管22的另一端的端口接通，而且，小彎管22的另一端的端口與排氣口 24通過密封膠套23密封，同時，在射砂嘴20上也設(shè)有密封膠套21，在射砂罐8下移到位后，通過密封膠套21將射砂嘴20與小彎管22的一端的端口密封。
[0022]在具體工作時:
[0023]1.手?jǐn)Q開旋轉(zhuǎn)手柄6，打開螺紋蓋7，裝入芯砂15 (樹脂砂)后，再擰緊螺紋蓋7 ;
[0024]2.把小彎管22 (—般為鋼質(zhì))放入小彎管的固定裝置12上，手握驅(qū)動桿9的的手柄端下壓，驅(qū)動桿9驅(qū)動射砂罐8的射砂嘴20與小彎管22的端頭接觸，并用密封膠套21緊貼密封；
[0025]3.用手抓回氣壓閥11的控制手柄10，打開氣壓閥11，氣壓進(jìn)入內(nèi)套筒81和外套筒82之間具有環(huán)形空腔，并通過內(nèi)套筒81上的氣流小孔進(jìn)入內(nèi)套筒81內(nèi)，把芯砂15通過射砂嘴20射入小彎管22內(nèi)，小彎管22內(nèi)的空氣從排氣口 24排出；
[0026]4.射砂后，松開氣壓閥11的控制手柄10，泄壓閥14會自動卸掉射砂罐8內(nèi)的氣壓，而伸縮橡膠帶3自動把射砂罐8拉回原位，這樣就完成一次射砂，只需要3秒鐘，就完成一次射砂，時間短，效率高。
[0027]綜上，本實(shí)施例提供的微型射砂機(jī)，在氣缸蓋的鑄造過程中，通過模擬射芯機(jī)原理，代替原小彎管內(nèi)腔手工填充芯砂，充砂結(jié)實(shí)均勻，彎管外螺紋表面無粘砂，尤其適用于是較為復(fù)雜的細(xì)小彎管孔內(nèi)填充芯砂，具有重量輕、體積小、可搬動、成本低、操作簡單、方便、靈活、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0028]前述對本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種微型射砂機(jī)，其對小彎管內(nèi)進(jìn)行填充芯砂，其特征在于，該微型射砂機(jī)包括: 機(jī)座，其一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向立柱，所述機(jī)座的中間位置設(shè)有用來固定所述小彎管的固定裝置；以及 射砂罐，其上下可移動的設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱上，所述射砂罐包括內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)套筒和所述外套筒之間具有環(huán)形空腔，所述內(nèi)套筒用來儲存芯砂，所述內(nèi)套筒的筒壁上設(shè)有若干氣流小孔，所述環(huán)形空腔與氣壓源接通，所述內(nèi)套筒的底端設(shè)有射砂嘴，所述射砂罐下移時所述射砂嘴對準(zhǔn)所述小彎管的一端的端口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型射砂機(jī)，其特征在于，所述外套筒的頂端設(shè)有螺紋蓋，所述內(nèi)套筒的開口抵接在所述螺紋蓋的內(nèi)壁，所述外套筒的筒壁上設(shè)有泄壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型射砂機(jī)，其特征在于，所述射砂罐通過導(dǎo)向滑板設(shè)在所述導(dǎo)向立柱上，所述導(dǎo)向滑板通過伸縮橡膠帶與所述導(dǎo)向立柱的頂端連接，所述導(dǎo)向立柱的中間位置設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿能夠帶動所述射砂罐下移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型射砂機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形空腔與所述氣壓源通過氣管接通，所述氣管內(nèi)接入氣壓閥，所述氣壓閥的控制手柄與所述驅(qū)動桿鉸接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型射砂機(jī)，其特征在于，所述小彎管的固定裝置具有排氣口，所述排氣口與所述小彎管的另一端的端口接通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型射砂機(jī)，其特征在于，所述射砂嘴與所述小彎管的一端的端口和所述小彎管的另一端的端口與所述排氣口通過密封膠套密封。
【文檔編號】B22C15/24GK204262296SQ201420768188
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】張學(xué)念, 馬武彬, 胡世安 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司