輻射磁環(huán)磁場成型壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及磁場成型壓機(jī),具體為輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī)。解決現(xiàn)有輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī)輻射磁場強(qiáng)度較小,因而影響輻射磁環(huán)產(chǎn)品性能的問題。包括含有上橫梁和下橫梁的機(jī)架,上橫梁上固定有上油缸,上油缸的活塞桿連接有上活動梁,上活動梁上固定有上壓頭;下橫梁上固定有浮動油缸,浮動油缸的活塞桿連接有浮動梁,浮動梁上設(shè)置有輻射磁場裝置,所述輻射磁場裝置包括若干電磁鐵,每個電磁鐵包括線圈和極柱;每個電磁鐵還包括一個與浮動梁固定的小油缸,小油缸的活塞桿與極柱連接,使得電磁鐵的極柱在小油缸的驅(qū)動下相對線圈、沿線圈軸線往復(fù)移動。本實用新型極大地提高了輻射磁環(huán)的產(chǎn)品性能,其結(jié)構(gòu)更簡單、合理。
【專利說明】輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末磁性材料的成型設(shè)備一磁場成型壓機(jī),具體為輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號為01226281.1的實用新型專利公開了一種磁場粉末成型壓機(jī),其可用于輻射磁環(huán)的壓制成型。該磁場粉末成型壓機(jī)包括由上橫梁4、下橫梁11及左、右側(cè)板1、9構(gòu)成的機(jī)架,上橫梁4上固定有上油缸3,上油缸3的活塞桿穿過上橫梁與上活動梁2連接,上活動梁上固定有上模37 (也叫上壓頭);下橫梁11上固定有下油缸14,下油缸的活塞桿穿過下橫梁與下活動梁10連接;下油缸14的底部固定有浮動油缸16,浮動油缸16的活塞桿與小橫梁18連接,小橫梁18的兩端連接有浮動梁拉桿15,浮動梁拉桿15穿過下橫梁11、下活動梁10與浮動梁19連接;浮動梁19上設(shè)有輻射磁場裝置,所述的輻射磁場裝置由四個電磁鐵構(gòu)成,每個電磁鐵由線圈和極柱構(gòu)成;在四個電磁鐵的極柱圍成的空間設(shè)有模具,所述的模具由固定于浮動梁19上的環(huán)形陰模27、位于環(huán)形陰模內(nèi)的環(huán)形下模31 (也叫下壓頭)和位于環(huán)形下模內(nèi)的模芯26構(gòu)成。該磁場粉末成型壓機(jī)工作時,福射磁場裝置對模具內(nèi)的磁粉進(jìn)行輻射取向,通過上油缸2、下油缸14和浮動油缸16的配合,以不同的壓制方式,實現(xiàn)磁粉的取向成型。上述磁場粉末成型壓機(jī)存在如下缺陷:1)輻射磁場裝置中的四個電磁鐵產(chǎn)生的磁場都需經(jīng)過模芯26形成磁路,由于模芯26的截面尺寸很小,很小的磁場就可使其產(chǎn)生磁飽和,因此,整個輻射磁場的強(qiáng)度難以提高,這對輻射磁環(huán)特別是大尺寸的輻射磁環(huán)的產(chǎn)品性能產(chǎn)生極大影響。2)下活動梁和浮動梁的雙重設(shè)置,使結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決現(xiàn)有輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī)輻射磁場強(qiáng)度較小,因而影響輻射磁環(huán)產(chǎn)品性能的問題,以及現(xiàn)有輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的問題,提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),用以克服現(xiàn)有同類產(chǎn)品存在的缺陷和問題。
[0004]本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),包括含有上橫梁和下橫梁的機(jī)架,上橫梁上固定有上油缸,上油缸的活塞桿連接有上活動梁,上活動梁上固定有上壓頭;下橫梁上固定有浮動油缸,浮動油缸的活塞桿連接有浮動梁,浮動梁上設(shè)置有輻射磁場裝置,所述輻射磁場裝置包括若干電磁鐵,每個電磁鐵包括線圈和極柱(鐵心);各電磁鐵的極柱圍成的空間設(shè)有模具,所述的模具由陰模、下壓頭和模芯構(gòu)成;每個電磁鐵還包括一個與浮動梁固定的小油缸,小油缸的活塞桿與極柱連接,使得電磁鐵的極柱在小油缸的驅(qū)動下相對線圈、沿線圈軸線往復(fù)移動。當(dāng)對磁粉取向時,控制各小油缸按如下順序工作:先將各電磁鐵的小油缸全部頂出,將各電磁鐵的極柱頂至模具(陰模),各電磁鐵通電進(jìn)行輻射取向;隨后,各電磁鐵依次單獨取向,即只有一個電磁鐵的小油缸將其極柱頂至模具,其它電磁鐵的小油缸帶動極柱退回,極柱被頂出的電磁鐵通電,其它電磁鐵不通電,依次順序進(jìn)行;然后,再將全部電磁鐵的極柱頂出并通電進(jìn)行輻射取向;最后,在全部電磁鐵的極柱被頂出并通電進(jìn)行輻射取向的狀況下,對模具內(nèi)的磁粉進(jìn)行壓制成型。
[0005]為進(jìn)一步完善本實用新型的結(jié)構(gòu),所述模具的陰模底部與浮動梁固定,模具的下壓頭的下端穿過浮動梁與下橫梁固定,模具的模芯與固定于下橫梁上的下油缸的活塞桿連接。這種設(shè)計簡化了結(jié)構(gòu),省去現(xiàn)有產(chǎn)品中的下活動梁。浮動梁在浮動油缸的驅(qū)動下,向下運動可實現(xiàn)成型磁環(huán)的脫模。下油缸可驅(qū)動模芯上下移動來實現(xiàn)成型磁環(huán)的脫模。
[0006]在上橫梁上還固定有上取向油缸,上取向油缸為雙出桿油缸,雙出桿油缸的下活塞桿頂住上活動梁的上端面,雙出桿油缸的上活塞桿端部連接有螺桿,螺桿上擰有限位螺母;在雙出桿油缸缸體的上端設(shè)有環(huán)套于上活塞桿的限位套。采用本實用新型所述的取向方式時,上壓頭位于模具內(nèi)的位置比較重要,上壓頭位置過下,磁粉被壓得過死,影響磁疇的正常取向;上壓頭位置過上,磁粉的自由度過大,進(jìn)行各電磁鐵依次單獨取向時,參與取向的電磁鐵產(chǎn)生的磁場對相鄰未參與取向的電磁鐵極柱覆蓋范圍內(nèi)的磁粉產(chǎn)生影響,使磁疇發(fā)生非輻射態(tài)偏移,當(dāng)這種影響較大時,在隨后的輻射取向時,這種非輻射態(tài)偏移難以恢復(fù),造成磁環(huán)表磁不均勻,影響輻射磁環(huán)的產(chǎn)品性能。為此,本實用新型增設(shè)了上取向油缸,由上取向油缸驅(qū)動上活動梁的下移,由上油缸驅(qū)動上活動梁上移;限位螺母及限位套可對上取向油缸的活塞桿實施限位(即當(dāng)限位螺母與限位套接觸時,活塞桿將不能再下移),通過調(diào)節(jié)限位螺母在螺桿上的上下位置,使得上取向油缸被限位時,上壓頭正好位于模具內(nèi)合適的位置,使得模具內(nèi)的磁粉受壓狀態(tài)合適,即不會因受壓過緊而影響正常取向,也不會因受壓過松而造成磁環(huán)表磁不均勻。
[0007]本實用新型所述的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,在每個電磁鐵上增設(shè)了小油缸,使每個電磁鐵的極柱(鐵心)可相對線圈移動,從而可實現(xiàn)各電磁鐵依次單獨取向,而且單獨取向時的磁路只能經(jīng)過模芯形成(不參與取向的電磁鐵的極柱已退回,從而阻斷了其它磁路的形成)。各電磁鐵依次單獨取向時,模芯處于非磁飽和狀態(tài)或弱磁飽和狀態(tài)(相比所有電磁鐵全部參與取向時),因此,各電磁鐵依次單獨取向時的磁場強(qiáng)度大大地強(qiáng)于所有電磁鐵全部參與取向時,即輻射取向時的磁場強(qiáng)度,這樣,極大地提高了輻射磁環(huán)的產(chǎn)品性能。本實用新型同時對壓機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化,其結(jié)構(gòu)更簡單、合理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型所述輻射磁環(huán)的磁場成型壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實用新型所述輻射磁環(huán)的磁場成型壓機(jī)的輻射磁場裝置的俯視圖;
[0010]圖3為圖1的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0011]圖中:1 一上橫梁,2 —下橫梁,3 —上油缸,4 一上活動梁,5 —上壓頭,6 —浮動油缸,7 —浮動梁,8 —線圈,9 一極柱,10 一陰模,11 一下壓頭,12 一模芯,13 一小油缸,14 一下油缸,15 一上取向油缸,16 一螺桿,17 一限位螺母,18 一限位套,19 一上油缸安裝板。
【具體實施方式】
[0012]輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),包括含有上橫梁1和下橫梁2的機(jī)架,上橫梁1上固定有上油缸3,上油缸3的活塞桿連接有上活動梁4,上活動梁4上固定有上壓頭5 ;下橫梁2上固定有浮動油缸6,浮動油缸6的活塞桿連接有浮動梁7,浮動梁7上設(shè)置有輻射磁場裝置,所述輻射磁場裝置包括若干電磁鐵,每個電磁鐵包括線圈8和極柱9 (鐵心);各電磁鐵的極柱圍成的空間設(shè)有模具,所述的模具由陰模10、下壓頭11和模芯12構(gòu)成;每個電磁鐵還包括一個與浮動梁7固定的小油缸13,小油缸13的活塞桿與極柱9連接,使得電磁鐵的極柱9在小油缸13的驅(qū)動下相對線圈、沿線圈軸線往復(fù)移動。所述模具的陰模10底部與浮動梁7固定,模具的下壓頭11的下端穿過浮動梁7與下橫梁2固定,模具的模芯12與固定于下橫梁2上的下油缸14的活塞桿連接。在上橫梁I上還固定有上取向油缸15,上取向油缸15為雙出桿油缸,雙出桿油缸的下活塞桿頂住上活動梁4的上端面,雙出桿油缸的上活塞桿端部連接有螺桿16,螺桿16上擰有限位螺母17 ;在雙出桿油缸缸體的上端設(shè)有環(huán)套于上活塞桿的限位套18。具體實施時,所述的浮動油缸6為兩個且分布于下油缸14的兩側(cè),兩個浮動油缸6可驅(qū)動浮動梁7升降更平穩(wěn)。所述的電磁鐵的數(shù)量可根據(jù)需要確定,如可以是四個、六個、八個等。在浮動梁7上垂直設(shè)有小油缸安裝板19,小油缸13固定于小油缸安裝板19上,以此實現(xiàn)小油缸13在浮動梁7上的固定。所述的上取向油缸15為兩個且分布于上油缸3的兩側(cè),這樣,使上活動梁4的上下移動更平穩(wěn)。
【權(quán)利要求】
1.一種福射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),包括含有上橫梁(I)和下橫梁(2)的機(jī)架,上橫梁(I)上固定有上油缸(3),上油缸(3)的活塞桿連接有上活動梁(4),上活動梁(4)上固定有上壓頭(5);下橫梁(2)上固定有浮動油缸(6),浮動油缸(6)的活塞桿連接有浮動梁(7),浮動梁(7)上設(shè)置有輻射磁場裝置,所述輻射磁場裝置包括若干電磁鐵,每個電磁鐵包括線圈(8)和極柱(9);各電磁鐵的極柱圍成的空間設(shè)有模具,所述的模具由陰模(10)、下壓頭(11)和模芯(12)構(gòu)成;其特征在于,每個電磁鐵還包括一個與浮動梁(7)固定的小油缸(13),小油缸(13)的活塞桿與極柱(9)連接,使得電磁鐵的極柱(9)在小油缸(13)的驅(qū)動下相對線圈、沿線圈軸線往復(fù)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),其特征在于,在上橫梁(I)上還固定有上取向油缸(15),上取向油缸(15)為雙出桿油缸,雙出桿油缸的下活塞桿頂住上活動梁(4)的上端面,雙出桿油缸的上活塞桿端部連接有螺桿(16),螺桿(16)上擰有限位螺母(17);在雙出桿油缸缸體的上端設(shè)有環(huán)套于上活塞桿的限位套(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),其特征在于,所述模具的陰模(10)底部與浮動梁(7)固定,模具的下壓頭(11)的下端穿過浮動梁(7)與下橫梁(2)固定,模具的模芯(12)與固定于下橫梁(2)上的下油缸(14)的活塞桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),其特征在于,所述的浮動油缸(6)為兩個且分布于下油缸(14)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),其特征在于,電磁鐵的數(shù)量為四個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),其特征在于,在浮動梁(7)上垂直設(shè)有小油缸安裝板(19),小油缸(13)固定于小油缸安裝板(19)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),其特征在于,在浮動梁(7)上垂直設(shè)有小油缸安裝板(19),小油缸(13)固定于小油缸安裝板(19)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻射磁環(huán)磁場成型壓機(jī),其特征在于,上取向油缸(15)為兩個且分布于上油缸(3)的兩側(cè)。
【文檔編號】B22F3/03GK204075212SQ201420634386
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】王愛中 申請人:王愛中