用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)及導(dǎo)光板生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)及導(dǎo)光板生產(chǎn)線，該掃砂機(jī)包括用于傳送工件的傳送帶機(jī)構(gòu)、位于傳送帶機(jī)構(gòu)上方的出砂機(jī)構(gòu)的收集機(jī)構(gòu)、從收集機(jī)構(gòu)處往出砂機(jī)構(gòu)處運(yùn)送砂粒的運(yùn)砂機(jī)構(gòu)；所述出砂機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、往轉(zhuǎn)軸處供應(yīng)砂粒的供砂組；所述供砂組包括用于容納砂粒的容砂箱、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在容砂箱內(nèi)的第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述轉(zhuǎn)軸位于容砂箱的下方，且該轉(zhuǎn)軸上圓周排列有若干個(gè)掃砂片；所述第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸均由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型可減少操作人員的工作量，從而可減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并可提高加工效率；而且，還可實(shí)現(xiàn)砂粒的循環(huán)利用，可節(jié)省資源，同時(shí)還可進(jìn)一步減少操作人員的工作量。
【專利說(shuō)明】用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)及導(dǎo)光板生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)及具有該掃砂機(jī)的導(dǎo)光板生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光板作為廣告燈箱或各種燈具內(nèi)的必不可少的光學(xué)元件，主要用于將線光源轉(zhuǎn)化為面光源。而在導(dǎo)光板的加工過(guò)程中，常通過(guò)在板材上形成有導(dǎo)光凹槽，以利用導(dǎo)光凹槽實(shí)現(xiàn)光線的散射。目前，為了加工出導(dǎo)光凹槽，常需要操作人員持握噴砂槍并進(jìn)行噴砂操作，從而利用噴砂槍噴出來(lái)的砂粒在導(dǎo)光板上形成導(dǎo)光凹槽。但人工手動(dòng)噴砂，操作人員需不斷操控噴砂槍的扳手，從而造成操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其可減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種具有該掃砂機(jī)的導(dǎo)光板生產(chǎn)線。
[0005]為解決上述問(wèn)題的一，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，包括用于傳送工件的傳送帶機(jī)構(gòu)、位于傳送帶機(jī)構(gòu)上方的出砂機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送帶機(jī)構(gòu)前下方并用于收集砂粒的收集機(jī)構(gòu)、從收集機(jī)構(gòu)處往出砂機(jī)構(gòu)處運(yùn)送砂粒的運(yùn)砂機(jī)構(gòu)；所述出砂機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、往轉(zhuǎn)軸處供應(yīng)砂粒的供砂組；所述供砂組包括用于容納砂粒的容砂箱、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在容砂箱內(nèi)的第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述容砂箱的底部上設(shè)有出砂孔；所述轉(zhuǎn)軸位于容砂箱的下方，且該轉(zhuǎn)軸上圓周排列有若干個(gè)掃砂片；所述第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸均由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。
[0007]所述運(yùn)砂機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的第一傳送帶組件、由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的第二傳送帶組件；所述第一傳送帶組件包括可在驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行傳輸?shù)牡谝粋魉蛶В诙魉蛶ЫM件包括可在驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行傳輸?shù)牡诙魉蛶В凰鲞\(yùn)砂機(jī)構(gòu)還包括依次設(shè)置在第一傳送帶上并用于從收集機(jī)構(gòu)的出砂區(qū)處接收砂粒的若干個(gè)第一接料斗、依次設(shè)置在第二傳送帶上并用于往容砂箱的進(jìn)砂區(qū)處送入砂粒的若干個(gè)第二接料斗、位于第一傳送帶與第二傳送帶之間的導(dǎo)料斜板；所述導(dǎo)料斜板從靠近第一傳送帶的一端至靠近第二傳送帶的一端逐漸向下傾斜，并用于接收第一接料斗倒入的砂粒；所述第二接料斗用于從導(dǎo)料斜板靠近第二傳送帶的一端處接收砂粒。
[0008]所述運(yùn)砂機(jī)構(gòu)還包括支撐架；所述第一傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個(gè)第一傳動(dòng)輪；第二傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個(gè)第二傳動(dòng)輪；所述第一傳送帶繞設(shè)在該兩個(gè)第一傳動(dòng)輪上；所述第二傳送帶繞設(shè)在該兩個(gè)第二傳動(dòng)輪上；其中一個(gè)第一傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)聯(lián)接，其中一個(gè)第二傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)聯(lián)接；位于上方的第一傳動(dòng)輪的外徑大于位于下方的第一傳動(dòng)輪的外徑；位于上方的第二傳動(dòng)輪的外徑大于位于下方的第二傳動(dòng)輪的外徑。
[0009]所述收集機(jī)構(gòu)包括位于傳送帶機(jī)構(gòu)前下方并開(kāi)設(shè)有上開(kāi)口的收集箱、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在收集箱內(nèi)的第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿用于將收集箱內(nèi)的砂粒往靠近收集箱的出砂區(qū)方向推進(jìn)；所述第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。
[0010]所述供砂組還包括位于容砂箱與轉(zhuǎn)軸之間的出砂板；所述出砂板上排列有多個(gè)朝向于轉(zhuǎn)軸的漏沙孔。
[0011]所述出砂板沿轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向延伸；從出砂板的中間至兩端，所述漏沙孔的數(shù)量逐漸減少。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)。
[0013]所述容砂箱的底部上沿其長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)出砂孔，所述第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿用于將容砂箱內(nèi)的砂粒往容砂箱的長(zhǎng)度方向推進(jìn)；所述轉(zhuǎn)軸沿容砂箱的長(zhǎng)度方向延伸。
[0014]為解決上述問(wèn)題的二，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0015]導(dǎo)光板生產(chǎn)線，包括去砂機(jī)，還包括上述用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)；所述掃砂機(jī)、去砂機(jī)依次設(shè)置。
[0016]所述去砂機(jī)包括底架、設(shè)置在底架上并用于傳送工件的輥筒傳送系統(tǒng)、鉸接在底架側(cè)邊上的升降架、用于驅(qū)動(dòng)升降架相對(duì)底架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)氣缸；所述底架上與升降架鉸接的部位的下方處還設(shè)有沿底架長(zhǎng)度方向延伸的集砂座，該集砂座用于接收工件倒入的砂粒，且集砂座內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有用于將集砂座內(nèi)的砂粒往靠近收集機(jī)構(gòu)方向推進(jìn)的第三螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述第三螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)利用轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，可利用掃砂片將砂粒擊向工件處，從而使砂粒與工件碰撞以在工件上形成導(dǎo)光凹槽，因而，與現(xiàn)有的人工手動(dòng)噴砂相比，本實(shí)用新型可減少操作人員的工作量，從而可減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，還可提高加工效率；此外，本實(shí)用新型通過(guò)采用出砂機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)、運(yùn)砂機(jī)構(gòu)的結(jié)合設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)砂粒的循環(huán)利用，可節(jié)省資源，同時(shí)還可進(jìn)一步減少操作人員的工作量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的掃砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為出砂機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為容砂箱的內(nèi)部不意圖；
[0022]圖4為運(yùn)砂機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為導(dǎo)光板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中，1、掃砂機(jī)；10、傳送帶機(jī)構(gòu)；20、出砂機(jī)構(gòu)；21、轉(zhuǎn)軸；22、容砂箱；23、第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；24、出砂板；30、收集機(jī)構(gòu)；31、收集箱；32、第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；40、運(yùn)砂機(jī)構(gòu)；41、第一傳送帶；42、第二傳送帶；43、第一接料斗；44、第二接料斗；45、導(dǎo)料斜板；46、第一傳動(dòng)輪；47、第二傳動(dòng)輪；50、抽風(fēng)機(jī)；2、去砂機(jī)；61、底架；62、棍筒傳送系統(tǒng)；63、升降架；64、驅(qū)動(dòng)氣缸；65、集砂座；66、第三螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；3、覆膜機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
[0026]如圖1、2、3、4所示，為本實(shí)用新型的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，包括用于傳送工件的傳送帶機(jī)構(gòu)10、位于傳送帶機(jī)構(gòu)10上方的出砂機(jī)構(gòu)20、設(shè)置在傳送帶機(jī)構(gòu)10前下方并用于收集砂粒的收集機(jī)構(gòu)30、從收集機(jī)構(gòu)30處往出砂機(jī)構(gòu)20處運(yùn)送砂粒的運(yùn)砂機(jī)構(gòu)
40;所述出砂機(jī)構(gòu)20包括轉(zhuǎn)軸21、往轉(zhuǎn)軸21處供應(yīng)砂粒的供砂組；所述供砂組包括用于容納砂粒的容砂箱22、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在容砂箱22內(nèi)的第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿23 ;所述容砂箱22的底部上設(shè)有出砂孔；所述轉(zhuǎn)軸21位于容砂箱22的下方，且該轉(zhuǎn)軸21上圓周排列有若干個(gè)掃砂片；所述第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿23、轉(zhuǎn)軸21均由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。
[0027]在使用時(shí)，容砂箱22內(nèi)的砂?？山?jīng)出砂孔向下流動(dòng)，而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸21可利用掃砂片將各砂粒擊向工件處，而通過(guò)砂粒與工件的碰撞從而在工件上形成導(dǎo)光凹槽，因而，與現(xiàn)有的人工手動(dòng)噴砂相比，本實(shí)用新型通過(guò)利用轉(zhuǎn)軸21的掃砂片使砂粒向工件表面處擊打以在工件上形成導(dǎo)光凹槽，而無(wú)需操作人員不斷操控噴砂槍的扳手，從而可減少操作人員的工作量，并減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，利用轉(zhuǎn)軸21擊打砂粒，可在工件表面上快速形成多個(gè)導(dǎo)光凹槽，從而可提高加工效率；而落在傳送帶機(jī)構(gòu)10處的砂?？呻S著傳送帶機(jī)構(gòu)10的傳輸而輸送至其前端，并落入收集機(jī)構(gòu)30內(nèi)，然后可經(jīng)運(yùn)砂機(jī)構(gòu)40而運(yùn)送至出砂機(jī)構(gòu)20處，可實(shí)現(xiàn)砂粒的循環(huán)利用，并可進(jìn)一步減少操作人員的工作量。
[0028]具體的，該掃砂機(jī)還包括機(jī)架，所述傳送帶機(jī)構(gòu)10安裝在機(jī)架上。其中，所述傳送帶機(jī)構(gòu)10可采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，例如，可包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、繞設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的傳送帶。
[0029]具體的，所述容砂箱22的底部上沿其長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)出砂孔，所述第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿23用于將容砂箱22內(nèi)的砂粒往容砂箱22的長(zhǎng)度方向推進(jìn)；所述轉(zhuǎn)軸21沿容砂箱22的長(zhǎng)度方向延伸，從而可最大限度擴(kuò)大轉(zhuǎn)軸21與砂粒的接觸面積，以進(jìn)一步提高加工效率。
[0030]優(yōu)選的，所述供砂組還包括位于容砂箱22與轉(zhuǎn)軸21之間的出砂板24 ;所述出砂板24上排列有多個(gè)朝向于轉(zhuǎn)軸21的漏沙孔。所述出砂板24沿轉(zhuǎn)軸21的長(zhǎng)度方向延伸；從出砂板24的中間至兩端，所述漏沙孔的數(shù)量逐漸減少。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可有效調(diào)節(jié)導(dǎo)光板上的導(dǎo)光凹槽的分布，從而可提高導(dǎo)光板的導(dǎo)光效果。
[0031]優(yōu)選的，所述容砂箱22內(nèi)并排有兩個(gè)第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿23，該兩個(gè)第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿23的螺旋方向相反，從而可利用其中一個(gè)第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿23從左往右推動(dòng)砂粒，并可利用另外一個(gè)第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿23從右往左推動(dòng)砂粒。
[0032]其中，為了可從收集機(jī)構(gòu)30處往出砂機(jī)構(gòu)20處運(yùn)送砂粒，所述運(yùn)砂機(jī)構(gòu)40可采用現(xiàn)有的機(jī)械手等結(jié)構(gòu)。
[0033]優(yōu)選的，如圖4所示，所述運(yùn)砂機(jī)構(gòu)40包括由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的第一傳送帶組件、由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的第二傳送帶組件；所述第一傳送帶組件包括可在驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行傳輸?shù)牡谝粋魉蛶?1，第二傳送帶組件包括可在驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行傳輸?shù)牡诙魉蛶?2 ;所述運(yùn)砂機(jī)構(gòu)40還包括依次設(shè)置在第一傳送帶41上并用于從收集機(jī)構(gòu)30的出砂區(qū)處接收砂粒的若干個(gè)第一接料斗43、依次設(shè)置在第二傳送帶42上并用于往容砂箱22的進(jìn)砂區(qū)處送入砂粒的若干個(gè)第二接料斗44、位于第一傳送帶41與第二傳送帶42之間的導(dǎo)料斜板45 ;所述導(dǎo)料斜板45從靠近第一傳送帶41的一端至靠近第二傳送帶42的一端逐漸向下傾斜，并用于接收第一接料斗43倒入的砂粒；所述第二接料斗44用于從導(dǎo)料斜板45靠近第二傳送帶42的一端處接收砂粒。在使用過(guò)程中，第一傳送帶41帶動(dòng)第一接料斗43傳輸，而當(dāng)?shù)谝唤恿隙?3運(yùn)動(dòng)至靠近收集機(jī)構(gòu)30的出砂區(qū)處時(shí)，第一接料斗43從出砂區(qū)處接收砂粒，并隨著第一傳送帶41繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝唤恿隙?3隨第一傳送帶41運(yùn)動(dòng)至其上端并呈倒置狀時(shí)，第一接料斗43內(nèi)的砂粒傾倒至導(dǎo)料斜板45內(nèi)，落在導(dǎo)料斜板45內(nèi)的砂粒向下滑移至靠近第二傳送帶42的一端，而與此同時(shí)，第二傳送帶42帶動(dòng)第二接料斗44傳輸，并從導(dǎo)料斜板45靠近第二傳送帶42的一端處接收砂粒，之后，第二接料斗44隨著第二傳送帶42繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙恿隙?4隨第二傳送帶42運(yùn)動(dòng)至其上端并呈倒置狀時(shí)，第二接料斗44內(nèi)的砂粒傾倒并送入容砂箱22的進(jìn)砂區(qū)，并經(jīng)進(jìn)砂區(qū)進(jìn)入容砂箱22內(nèi)，從而可將砂粒從收集機(jī)構(gòu)30處往出砂機(jī)構(gòu)20處運(yùn)送。本實(shí)用新型通過(guò)合理設(shè)置運(yùn)砂機(jī)構(gòu)40的結(jié)構(gòu)，有利于節(jié)省制作成本。
[0034]其中，所述容砂箱22的進(jìn)砂區(qū)可為容砂箱22上設(shè)置有進(jìn)砂口的區(qū)域，也可為靠近容砂箱22進(jìn)砂口并設(shè)有進(jìn)砂導(dǎo)向板(用于輔助進(jìn)砂)的區(qū)域，以通過(guò)進(jìn)砂區(qū)使砂粒進(jìn)入容砂箱22內(nèi)；而所述收集機(jī)構(gòu)30的出砂區(qū)處可為收集機(jī)構(gòu)30設(shè)置有出砂口的區(qū)域，也可為靠近收集機(jī)構(gòu)30出砂口并設(shè)有出砂導(dǎo)向板的區(qū)域，以使收集機(jī)構(gòu)30內(nèi)的砂粒經(jīng)出砂區(qū)朝外流出。
[0035]所述運(yùn)砂機(jī)構(gòu)40還包括支撐架；所述第一傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個(gè)第一傳動(dòng)輪46 ;第二傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個(gè)第二傳動(dòng)輪47 ;所述第一傳送帶41繞設(shè)在該兩個(gè)第一傳動(dòng)輪46上；所述第二傳送帶42繞設(shè)在該兩個(gè)第二傳動(dòng)輪47上；其中一個(gè)第一傳動(dòng)輪46與驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)聯(lián)接，其中一個(gè)第二傳動(dòng)輪47與驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)聯(lián)接；位于上方的第一傳動(dòng)輪46的外徑大于位于下方的第一傳動(dòng)輪46的外徑；位于上方的第二傳動(dòng)輪47的外徑大于位于下方的第二傳動(dòng)輪47的外徑。而在使用過(guò)程中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)其中一個(gè)第一傳動(dòng)輪46轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可通過(guò)第一傳送帶41傳動(dòng)至另一第一傳動(dòng)輪46上，而同理的，通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)其中一個(gè)第二傳動(dòng)輪47轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可通過(guò)第二傳送帶42傳動(dòng)至另一第二傳動(dòng)輪47上。而值得注意的是，通過(guò)將上方的第一傳動(dòng)輪46、第二傳動(dòng)輪47的外徑設(shè)置為較大，可方便于第一接料斗43往導(dǎo)料斜板45處傾倒物料，第二接料斗44往容砂箱22處傾倒物料同時(shí)，還可避免對(duì)第一傳送帶41、第二傳送帶42的運(yùn)行造成干涉。
[0036]所述收集機(jī)構(gòu)30包括位于傳送帶機(jī)構(gòu)10前下方并開(kāi)設(shè)有上開(kāi)口的收集箱31、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在收集箱31內(nèi)的第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿32 ;所述第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿32用于將收集箱31內(nèi)的砂粒往靠近收集箱31的出砂區(qū)方向推進(jìn)；所述第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿32由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。在使用時(shí)，當(dāng)傳送帶機(jī)構(gòu)10的砂粒下落至收集箱31處時(shí)，通過(guò)第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿32的轉(zhuǎn)動(dòng)可將收集箱31內(nèi)的砂粒往靠近收集箱31的出砂區(qū)方向推進(jìn)，從而可使收集箱31內(nèi)的砂粒往出砂區(qū)流出。
[0037]所述驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)。其中，所述驅(qū)動(dòng)部件可僅包括一個(gè)電機(jī)，以通過(guò)該電機(jī)通過(guò)齒輪齒輪傳動(dòng)或同步帶傳動(dòng)的方式帶動(dòng)各動(dòng)作部件運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，該驅(qū)動(dòng)部件還可包括多個(gè)電機(jī)，以通過(guò)各電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)各動(dòng)作部件運(yùn)動(dòng)。除此之外，該驅(qū)動(dòng)部件還可以采用其他現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，只要能用于驅(qū)動(dòng)各動(dòng)作部件運(yùn)動(dòng)即可。
[0038]該掃砂機(jī)I還包括一用于除塵的抽風(fēng)機(jī)50。
[0039]本實(shí)用新型的工作原理如下:在使用過(guò)程中，將工件放置于傳送帶機(jī)構(gòu)10上，工件隨著傳送帶機(jī)構(gòu)10而傳送至轉(zhuǎn)軸21的下方，而與此同時(shí)，容砂箱22的砂粒經(jīng)出砂孔流動(dòng)至出砂板24處，并經(jīng)出砂板24的漏沙孔向下流動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)可利用掃砂片將砂粒擊向于工件上，從而利用砂粒在工件上加出導(dǎo)光凹槽；之后，工件隨著傳送帶機(jī)構(gòu)10繼續(xù)前移；而落在傳送帶機(jī)構(gòu)10上的砂?？呻S著傳送帶機(jī)構(gòu)10而移動(dòng)至其前端，并下落至收集箱31處，而通過(guò)第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿32的轉(zhuǎn)動(dòng)可將收集箱31內(nèi)的砂粒往靠近收集箱的出砂區(qū)方向推進(jìn)，而從出砂區(qū)處流出的砂?？苫渲恋谝唤恿隙?3內(nèi)，并通過(guò)第一傳送帶
41的傳送可將第一接料斗43進(jìn)行翻轉(zhuǎn)使第一接料斗43的砂粒倒入至導(dǎo)料斜板45上，第二接料斗44從導(dǎo)料斜板45處接收砂粒，并隨著第二傳送帶42的傳送將第二接料斗44進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并將砂粒送入容砂箱22的進(jìn)砂區(qū)內(nèi)，然后經(jīng)容砂箱22輸出，從而實(shí)現(xiàn)砂粒的循環(huán)使用。
[0040]如圖5所示，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種導(dǎo)光板生產(chǎn)線，包括去砂機(jī)2，還包括上述用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)I ;所述掃砂機(jī)1、去砂機(jī)2依次設(shè)置。當(dāng)然，為了形成對(duì)導(dǎo)光板形成良好的保護(hù)，所述去砂機(jī)2的前方還設(shè)置有覆膜機(jī)3，以通過(guò)覆膜機(jī)3對(duì)導(dǎo)光板覆上保護(hù)膜，可避免導(dǎo)光板出現(xiàn)刮花現(xiàn)象。同時(shí)，還可在掃砂機(jī)I的后方設(shè)置有送板機(jī)，以通過(guò)送板機(jī)將工件送至掃砂機(jī)I的傳送帶機(jī)構(gòu)10處，可進(jìn)一步提高使用便捷性。
[0041]所述去砂機(jī)2包括底架61、設(shè)置在底架61上并用于傳送工件的輥筒傳送系統(tǒng)62、鉸接在底架61側(cè)邊上的升降架63、用于驅(qū)動(dòng)升降架63相對(duì)底架61旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)氣缸64 ;所述底架61上與升降架63鉸接的部位的下方處還設(shè)有沿底架61長(zhǎng)度方向延伸的集砂座65，該集砂座65用于接收工件倒入的砂粒，且集砂座65內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有用于將集砂座65內(nèi)的砂粒往靠近收集機(jī)構(gòu)30方向推進(jìn)的第三螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿66 ;所述第三螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿66由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。待工件經(jīng)過(guò)掃砂機(jī)I后，通過(guò)輥筒傳送系統(tǒng)62將工件傳送至升降架63處，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸64，可帶動(dòng)升降架63上升，而隨著升降架63的上升可將工件往上托起使工件處于傾斜狀態(tài)，而工件上的砂?？上蛳禄瑒?dòng)至集砂座65內(nèi)，從而可將工件上的砂粒清除，而第三螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿66的轉(zhuǎn)動(dòng)可將集砂座65內(nèi)的砂粒往收集機(jī)構(gòu)30處推進(jìn)，從而使該砂?？裳h(huán)利用。
[0042]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其特征在于:包括用于傳送工件的傳送帶機(jī)構(gòu)、位于傳送帶機(jī)構(gòu)上方的出砂機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳送帶機(jī)構(gòu)前下方并用于收集砂粒的收集機(jī)構(gòu)、從收集機(jī)構(gòu)處往出砂機(jī)構(gòu)處運(yùn)送砂粒的運(yùn)砂機(jī)構(gòu)；所述出砂機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、往轉(zhuǎn)軸處供應(yīng)砂粒的供砂組；所述供砂組包括用于容納砂粒的容砂箱、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在容砂箱內(nèi)的第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述容砂箱的底部上設(shè)有出砂孔；所述轉(zhuǎn)軸位于容砂箱的下方，且該轉(zhuǎn)軸上圓周排列有若干個(gè)掃砂片；所述第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸均由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其特征在于:所述運(yùn)砂機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的第一傳送帶組件、由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的第二傳送帶組件；所述第一傳送帶組件包括可在驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行傳輸?shù)牡谝粋魉蛶?，第二傳送帶組件包括可在驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行傳輸?shù)牡诙魉蛶В凰鲞\(yùn)砂機(jī)構(gòu)還包括依次設(shè)置在第一傳送帶上并用于從收集機(jī)構(gòu)的出砂區(qū)處接收砂粒的若干個(gè)第一接料斗、依次設(shè)置在第二傳送帶上并用于往容砂箱的進(jìn)砂區(qū)處送入砂粒的若干個(gè)第二接料斗、位于第一傳送帶與第二傳送帶之間的導(dǎo)料斜板；所述導(dǎo)料斜板從靠近第一傳送帶的一端至靠近第二傳送帶的一端逐漸向下傾斜，并用于接收第一接料斗倒入的砂粒；所述第二接料斗用于從導(dǎo)料斜板靠近第二傳送帶的一端處接收砂粒。
3.如權(quán)利要求2所述的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其特征在于:所述運(yùn)砂機(jī)構(gòu)還包括支撐架；所述第一傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個(gè)第一傳動(dòng)輪；第二傳送帶組件還包括分別樞接在支撐架上并呈上下排布的兩個(gè)第二傳動(dòng)輪；所述第一傳送帶繞設(shè)在該兩個(gè)第一傳動(dòng)輪上；所述第二傳送帶繞設(shè)在該兩個(gè)第二傳動(dòng)輪上；其中一個(gè)第一傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)聯(lián)接，其中一個(gè)第二傳動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)聯(lián)接；位于上方的第一傳動(dòng)輪的外徑大于位于下方的第一傳動(dòng)輪的外徑；位于上方的第二傳動(dòng)輪的外徑大于位于下方的第二傳動(dòng)輪的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其特征在于:所述收集機(jī)構(gòu)包括位于傳送帶機(jī)構(gòu)前下方并開(kāi)設(shè)有上開(kāi)口的收集箱、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在收集箱內(nèi)的第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿用于將收集箱內(nèi)的砂粒往靠近收集箱的出砂區(qū)方向推進(jìn)；所述第二螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其特征在于:所述供砂組還包括位于容砂箱與轉(zhuǎn)軸之間的出砂板；所述出砂板上排列有多個(gè)朝向于轉(zhuǎn)軸的漏沙孔。
6.如權(quán)利要求5所述的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其特征在于:所述出砂板沿轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向延伸；從出砂板的中間至兩端，所述漏沙孔的數(shù)量逐漸減少。
7.如權(quán)利要求1所述的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)。
8.如權(quán)利要求1所述的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)，其特征在于:所述容砂箱的底部上沿其長(zhǎng)度方向排列有多個(gè)出砂孔，所述第一螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿用于將容砂箱內(nèi)的砂粒往容砂箱的長(zhǎng)度方向推進(jìn)；所述轉(zhuǎn)軸沿容砂箱的長(zhǎng)度方向延伸。
9.導(dǎo)光板生產(chǎn)線，包括去砂機(jī)，其特征在于:還包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的用于加工導(dǎo)光板的掃砂機(jī)；所述掃砂機(jī)、去砂機(jī)依次設(shè)置。
10.如權(quán)利要求9所述的導(dǎo)光板生產(chǎn)線，其特征在于:所述去砂機(jī)包括底架、設(shè)置在底架上并用于傳送工件的輥筒傳送系統(tǒng)、鉸接在底架側(cè)邊上的升降架、用于驅(qū)動(dòng)升降架相對(duì)底架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)氣缸；所述底架上與升降架鉸接的部位的下方處還設(shè)有沿底架長(zhǎng)度方向延伸的集砂座，該集砂座用于接收工件倒入的砂粒，且集砂座內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有用于將集砂座內(nèi)的砂粒往靠近收集機(jī)構(gòu)方向推進(jìn)的第三螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述第三螺旋推料轉(zhuǎn)動(dòng)桿由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24C3/10GK204248667SQ201420631034
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】曾洲, 曾立 申請(qǐng)人:廣州市藍(lán)旗廣告器材有限公司