拋光機的拋光頭轉動結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拋光機的拋光頭轉動結構，包括固定座以及拋光頭裝置，固定座上設置有可與其相對轉動的轉動板組件，轉動板組件包括相互呈一定角度的轉動板Ⅰ和轉動板Ⅱ，轉動板Ⅰ上開設有環形導向槽Ⅰ，有螺釘Ⅰ穿過環形導向槽Ⅰ將轉動板Ⅰ鎖緊在固定座上，拋光頭裝置上設置有可與轉動板Ⅱ相對轉動的固定架板，轉動板Ⅱ或固定架板上開設有環形導向槽Ⅱ，有螺釘Ⅱ穿過環形導向槽Ⅱ將固定架板鎖緊在轉動板Ⅱ上；這樣，通過螺釘Ⅰ和螺釘Ⅱ的松開或鎖緊即可轉動調整拋光頭裝置的角度，結構簡單，占用空間小，便于調整操作；并且，轉動板Ⅰ和轉動板Ⅱ形成的兩個轉動調整面，使拋光頭裝置可以轉動至任意角度進行拋光工作，便于各種表面復雜的工件的拋光。
【專利說明】拋光機的拋光頭轉動結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，尤其涉及一種拋光機的拋光頭轉動結構。
【背景技術】
[0002]在進行工件拋光的過程中，常常需要轉動拋光頭，以迎合拋光的位置。目前，市場上的拋光機主要以蝸輪蝸桿的結構來控制拋光頭的轉動，其結構十分復雜，并且，上述的結構較為笨重、體積較為龐大，在拋光頭轉動的過程中，操作較為麻煩、困難。因此有必要提供一種結構簡單、便于操作調節的拋光機的拋光頭轉動結構。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種拋光機的拋光頭轉動結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種拋光機的拋光頭轉動結構，包括固定座以及拋光頭裝置，所述固定座上設置有可與其相對轉動的轉動板組件，轉動板組件包括相互呈一定角度的轉動板I和轉動板II，所述轉動板I上開設有環形導向槽I，有螺釘I穿過所述環形導向槽I將所述轉動板I鎖緊在所述固定座上，所述拋光頭裝置上設置有可與所述轉動板II相對轉動的固定架板，所述轉動板II或固定架板上開設有環形導向槽II，有螺釘II穿過所述環形導向槽II將所述固定架板鎖緊在所述轉動板II上。
[0006]所述環形導向槽I由間斷的弧形槽構成，所述固定座位于所述環形導向槽I的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I配合的螺紋孔I。
[0007]所述環形導向槽II由間斷的弧形槽構成，所述固定架板或轉動板II位于所述環形導向槽II的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II配合的螺紋孔II。
[0008]每段弧形槽至少穿過有兩顆螺釘。
[0009]所述環形導向槽I和環形導向槽II均為內、外兩層的環形導向槽。
[0010]所述轉動板組件上設置有轉動插孔。
[0011]所述拋光頭裝置包括電機以及拋光頭，所述電機和拋光頭均固定在所述固定架板上，所述電機通過傳動帶驅動所述拋光頭轉動。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述的結構設置，當需要調整拋光頭裝置的角度時，通過松開螺釘I或螺釘II，使螺釘I或螺釘II分別順著環形導向槽I或環形導向槽II滑動，即可實現轉動板I相對固定座轉動調整或固定架板相對轉動板II轉動調整；待拋光頭裝置調整至所需的角度之后，將螺釘I或螺釘II鎖緊即可，結構簡單，占用空間小，便于拋光頭裝置的調整操作；并且，轉動板組件上轉動板I和轉動板II的設置，形成拋光頭裝置的兩個轉動調整面，使拋光頭裝置可以轉動至任意角度進行拋光工作，便于拋光機對各種表面復雜的工件進行拋光。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的安裝示意圖；
[0015]圖2本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的拆分圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1、圖2和圖3，一種拋光機的拋光頭轉動結構，包括固定座1以及拋光頭裝置2，所述固定座1上設置有可與其相對轉動的轉動板組件3，轉動板組件3包括相互呈一定角度的轉動板I 31和轉動板II 32，所述轉動板I 31上開設有環形導向槽I 33，有螺釘
I4穿過所述環形導向槽I 33將所述轉動板I 31鎖緊在所述固定座1上，所述拋光頭裝置2上設置有可與所述轉動板II 32相對轉動的固定架板22，所述轉動板II 32或固定架板22上開設有環形導向槽II 7，有螺釘II 5穿過所述環形導向槽II 7將所述固定架板22鎖緊在所述轉動板II 32上。
[0018]本實用新型通過上述的結構設置，當需要調整拋光頭裝置2的角度時，通過松開螺釘I 4或螺釘II 5，使螺釘I 4或螺釘II 5分別順著環形導向槽I 33或環形導向槽II 7滑動，即可實現轉動板I 31相對固定座1轉動調整或固定架板22相對轉動板II 32轉動調整；待拋光頭裝置2調整至所需的角度之后，將螺釘I 4或螺釘II 5鎖緊即可，結構簡單，占用空間小，便于拋光頭裝置2的調整操作；并且，轉動板組件3上轉動板I 31和轉動板II 32的設置，形成拋光頭裝置2的兩個轉動調整面，優選地:轉動板I 31與轉動板II 32相互垂直，則兩個轉動調整面也相互垂直，使拋光頭裝置2可以轉動至任意角度進行拋光工作，便于拋光機對各種表面復雜的工件進行拋光。
[0019]作為本實用新型的優選實施例，所述環形導向槽I 33由間斷的弧形槽構成，所述固定座1位于所述環形導向槽I 33的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I 4配合的螺紋孔I 11；這樣，在轉動板I 31相對固定座1轉動的過程中，即使環形導向槽I 33處于原間斷處，也會有螺紋孔I 11與螺釘I 4配合將轉動板I 31鎖緊，實現轉動板I 31相對固定座三百六十度無死角轉動。
[0020]同樣地，所述環形導向槽II 7由間斷的弧形槽構成，所述固定架板22或轉動板
II32位于所述環形導向槽II 7的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II 5配合的螺紋孔
II6 ；這樣，在固定架板22相對轉動板II 32轉動的過程中，即使環形導向槽II 7處于原間斷處，也會有螺紋孔II 6與螺釘II 5配合將轉動板II 32鎖緊，實現固定架板22可以相對轉動板II 32三百六十度無死角轉動。
[0021]同時，在轉動板I 31和固定架板22大幅度轉動的過程中，由于環形導向槽I 33和環形導向槽II 7均為間斷的弧形槽，且本實用新型每段弧形槽都至少穿過有兩顆螺釘，則必須要依次拆卸下螺釘I 4和螺釘II 5，才能保證轉動的順暢；并且在此轉動過程中，每拆卸下一顆螺釘，還需要依次地往原間斷處的螺紋孔安裝上螺釘，保證弧形槽與螺紋孔的位置不會發生偏移。
[0022]所述環形導向槽I 33和環形導向槽II 7均為內、外兩層的環形導向槽；通過內、夕卜兩層環形導向槽的設置，使轉動板I 31和固定架板22的轉動及鎖緊更穩固。
[0023]所述轉動板組件3上設置有轉動插孔34 ；當需要驅動轉動板I 31與固定座1相對轉動時，可將插桿插進轉動插孔34內，通過插桿驅動即可，操作十分方便。
[0024]所述拋光頭裝置2包括電機23以及拋光頭24，所述電機23和拋光頭24均固定在所述固定架板22上，所述電機23通過傳動帶21驅動所述拋光頭24轉動，結構簡單，便于拋光頭裝置2的轉動操作。
[0025]本實用新型結構簡單、體積較小、設計合理，方便調整操作的完成，可廣泛適用用于各種拋光機之中。
【權利要求】
1.一種拋光機的拋光頭轉動結構，包括固定座(I)以及拋光頭裝置(2)，其特征在于:所述固定座(I)上設置有可與其相對轉動的轉動板組件(3)，轉動板組件(3)包括相互呈一定角度的轉動板I (31)和轉動板II (32)，所述轉動板I (31)上開設有環形導向槽I (33)，有螺釘I (4)穿過所述環形導向槽I (33)將所述轉動板I (31)鎖緊在所述固定座(I)上，所述拋光頭裝置(2)上設置有可與所述轉動板II (32)相對轉動的固定架板(22)，所述轉動板II (32)或固定架板(22)上開設有環形導向槽II (7)，有螺釘II (5)穿過所述環形導向槽II (7)將所述固定架板(22)鎖緊在所述轉動板II (32)上。
2.根據權利要求1所述的拋光機的拋光頭轉動結構，其特征在于:所述環形導向槽I(33)由間斷的弧形槽構成，所述固定座(I)位于所述環形導向槽I (33)的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I (4)配合的螺紋孔I (11)。
3.根據權利要求1所述的拋光機的拋光頭轉動結構，其特征在于:所述環形導向槽II(7)由間斷的弧形槽構成，所述固定架板(22)或轉動板II (32)位于所述環形導向槽II (7)的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II (5)配合的螺紋孔II (6) ο
4.根據權利要求2或3所述的拋光機的拋光頭轉動結構，其特征在于:每段弧形槽至少穿過有兩顆螺釘。
5.根據權利要求4所述的拋光機的拋光頭轉動結構，其特征在于:所述環形導向槽I (33)和環形導向槽II (7)均為內、外兩層的環形導向槽。
6.根據權利要求4所述的拋光機的拋光頭轉動結構，其特征在于:所述轉動板組件(3)上設置有轉動插孔(34)。
7.根據權利要求4所述的拋光機的拋光頭轉動結構，其特征在于:所述拋光頭裝置(2)包括電機(23)以及拋光頭(24)，所述電機(23)和拋光頭(24)均固定在所述固定架板(22)上，所述電機(23)通過傳動帶(21)驅動所述拋光頭(24)轉動。
【文檔編號】B24B47/12GK204195514SQ201420622425
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】陳民宗 申請人:江門市順宗拋光設備有限公司