一種內孔磨床的制作方法
【專利摘要】一種內孔磨床，屬于磨削加工【技術領域】。本實用新型包括床身、工件主軸裝置、砂輪主軸裝置、砂輪修整裝置，床身上設有在Y軸方向滑移的Y軸滑板和在X軸方向滑移的X軸滑板，工件主軸裝置安裝于Y軸滑板，砂輪主軸裝置包括與X軸平行的砂輪主軸和圓柱砂輪，砂輪修整裝置包括筒狀金剛滾輪、旋轉驅動機構、旋轉驅動機構安裝座和支架，支架隨Y軸滑板移動，金剛滾輪安裝于旋轉驅動機構的旋轉軸，金剛滾輪與旋轉軸同軸，筒狀金剛滾輪前端開口端端面作為工作端面抵靠于砂輪外圓面上，金剛滾輪在驅動機構驅動下高速旋轉，旋轉軸軸心線與X軸夾角成一銳角，使金剛滾輪的工作端面與圓柱砂輪外圓面成點接觸。解決了現有內孔磨床的砂輪修整穩定性較差的缺陷。
【專利說明】一種內孔磨床
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于磨削加工【技術領域】，尤其與一種內孔磨床有關。
【背景技術】
[0002]現有機械加工中，經常涉及到對金屬工件的內孔進行磨削，以使其內壁符合平整度、直線度等精度要求，現有的內孔磨床一般在機床床身上設置工件主軸裝置和砂輪主軸裝置，工件主軸裝置驅動工件旋轉，砂輪主軸裝置驅動圓柱砂輪旋轉并向工件進給加工，由于工件內孔壁的精度要求較高，并且圓柱砂輪在磨削加工過程中存在磨損，需要在工作一段時間后對砂輪進行修整，常見的一種砂輪修整方式是采用金剛筆修整器進行修整，在修整過程中，金剛筆成懸伸狀態，筆尖接觸受力后容易抖動，使砂輪修整精度較差，從而影響內孔磨削精度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有內孔磨床的砂輪修整精度較差以及穩定性較低的缺陷，提供一種砂輪修整精度高、穩定性好、效率高的內孔磨床。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:一種內孔磨床，包括床身、工件主軸裝置和砂輪主軸裝置，床身上設置有在Y軸方向上由導軌導向滑移的Y軸滑板和在X軸方向上由導軌導向滑移的X軸滑板，所述的工件主軸裝置安裝于Y軸滑板上，所述的砂輪主軸裝置包括砂輪主軸和安裝于砂輪主軸上的圓柱砂輪，砂輪主軸軸向平行于所述X軸方向，其特征是，所述的內孔磨床還包括砂輪修整裝置，砂輪修整裝置包括筒狀的金剛滾輪、旋轉驅動機構、旋轉驅動機構安裝座和支架，旋轉驅動機構安裝于旋轉驅動機構安裝座上，支架固定安裝并隨所述的Y軸滑板移動，金剛滾輪安裝于旋轉驅動機構的旋轉軸上，金剛滾輪軸心線與所述旋轉軸的軸心線同軸，所述的筒狀金剛滾輪前端開口端端面作為工作端面，砂輪修整時工作端面抵靠于所述砂輪的外圓面上，金剛滾輪在驅動機構驅動下高速旋轉，所述的旋轉軸的軸心線與X軸夾角成一銳角，使金剛滾輪的工作端面與圓柱砂輪外圓面成點接觸，在保證金剛滾輪穩定性的同時，使金剛滾輪的作用點小且分散交替，避免作用點產生高溫，對金剛滾輪和圓柱砂輪損傷小，延長筒狀金剛滾輪的使用壽命。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。
[0006]所述的Y軸滑板通過Y軸滑移機構驅動滑移，Y軸滑移機構包括Y軸伺服電機和Y軸絲桿副，所述的Y軸絲桿副的滑塊與所述的Y軸滑板固定連接。
[0007]所述的X軸滑板通過X軸滑移機構驅動滑移，X軸滑移機構包括X軸伺服電機和X軸絲桿副，所述的X軸絲桿副的滑塊與所述的X軸滑板固定連接。
[0008]所述的旋轉驅動機構為氣動馬達驅動，可以提高砂輪修整裝置的穩定性，同時成本較低。
[0009]所述的旋轉驅動機構為電主軸驅動。
[0010]本實用新型可以達到以下有益效果:通過在床身上設置砂輪修整裝置，可以在更換工件的間隙直接對砂輪進行修整，提高工作效率；通過設置筒狀金剛筆滾輪作為修整刀具，在受力時穩定性好，不易抖動，而且筒狀金剛滾輪的作用點分散交替，損傷小，使筒狀金剛滾輪的使用壽命長；使用氣動馬達驅動使壽命長，精度穩定，成本低，維修更換方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的所述砂輪修整裝置的俯視方向示意圖。
[0013]圖3是圖2中I處的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0015]如圖f圖3所示，本實用新型包括床身1、工件主軸裝置14、砂輪主軸裝置和砂輪修整裝置，床身I上設置有在Y軸方向上由導軌導向滑移的Y軸滑板13和在X軸方向上由導軌導向滑移的X軸滑板2，所述的Y軸滑板13通過Y軸滑移機構驅動滑移，Y軸滑移機構包括Y軸伺服電機12和Y軸絲桿副，所述的Y軸絲桿副的滑塊與所述的Y軸滑板13固定連接，所述的工件主軸裝置14安裝于Y軸滑板13上，所述的X軸滑板2通過X軸滑移機構驅動滑移，X軸滑移機構包括X軸伺服電機3和X軸絲桿副，所述的X軸絲桿副的滑塊與所述的X軸滑板2固定連接，所述的砂輪主軸裝置包括砂輪主軸6、圓柱形的砂輪7、砂輪驅動電機4和用于固定安裝砂輪驅動電機4的安裝架5，砂輪7安裝于砂輪主軸6上，安裝架5固定安裝于所述X軸滑板2上，砂輪驅動電機4與所述砂輪主軸6軸傳動連接并驅動其旋轉，從而帶動砂輪7旋轉，砂輪主軸6軸向平行于所述X軸方向，砂輪修整裝置包括筒狀的金剛滾輪10、旋轉驅動機構9、旋轉驅動機構安裝座15和支架11，旋轉驅動機構9為氣動馬達驅動并且安裝于旋轉驅動機構安裝座15上，支架11固定安裝并隨所述的Y軸滑板13移動，金剛滾輪10安裝于旋轉驅動機構9的旋轉軸8上，金剛滾輪10軸心線與所述旋轉軸8的軸心線同軸，所述的筒狀金剛滾輪10前端開口端端面作為工作端面，砂輪修整時工作端面抵靠于所述砂輪的外圓面上，金剛滾輪10在驅動機構驅動下高速旋轉，所述的旋轉軸8的軸心線與X軸夾角成一銳角，使金剛滾輪10的工作端面與圓柱砂輪外圓面成點接觸，在保證金剛滾輪10穩定性的同時，使金剛滾輪10的作用點小且分散交替，避免作用點產生高溫，對金剛滾輪10和圓柱砂輪損傷小，延長筒狀金剛滾輪10的使用壽命。
[0016]作為另一種實施方式，上述的旋轉驅動機構9為電主軸驅動。
【權利要求】
1.一種內孔磨床，包括床身、工件主軸裝置和砂輪主軸裝置，床身上設置有在Y軸方向上由導軌導向滑移的Y軸滑板和在X軸方向上由導軌導向滑移的X軸滑板，所述的工件主軸裝置安裝于Y軸滑板上，所述的砂輪主軸裝置包括砂輪主軸和安裝于砂輪主軸上的圓柱砂輪，砂輪主軸軸向平行于X軸方向，其特征在于:所述的內孔磨床還包括砂輪修整裝置，砂輪修整裝置包括筒狀的金剛滾輪、旋轉驅動機構、旋轉驅動機構安裝座和支架，旋轉驅動機構安裝于旋轉驅動機構安裝座上，支架固定安裝并隨所述的Y軸滑板移動，金剛滾輪安裝于旋轉驅動機構的旋轉軸上，金剛滾輪軸心線與所述旋轉軸的軸心線同軸，所述的筒狀金剛滾輪前端開口端端面作為工作端面，砂輪修整時工作端面抵靠于所述砂輪的外圓面上，金剛滾輪在驅動機構驅動下高速旋轉，所述的旋轉軸的軸心線與X軸夾角成一銳角，使金剛滾輪的工作端面與圓柱砂輪外圓面成點接觸。
2.根據權利要求1所述的一種內孔磨床，其特征在于:所述的Y軸滑板通過Y軸滑移機構驅動滑移，Y軸滑移機構包括Y軸伺服電機和Y軸絲桿副，所述的Y軸絲桿副的滑塊與所述的Y軸滑板固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種內孔磨床，其特征在于:所述的X軸滑板通過X軸滑移機構驅動滑移，X軸滑移機構包括X軸伺服電機和X軸絲桿副，所述的X軸絲桿副的滑塊與所述的X軸滑板固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種內孔磨床，其特征在于:所述的旋轉驅動機構為氣動馬達驅動。
5.根據權利要求3所述的一種內孔磨床，其特征在于:所述的旋轉驅動機構為電主軸驅動。
【文檔編號】B24B53/06GK204262981SQ201420616450
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】楊愛軍 申請人:浙江省嵊州市沃爾孚精密機械有限公司