縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具包括相互配合的上模具和下模具，所述上模具及下模具分別包括主體部及形成于所述主體部內(nèi)的鑄造腔，所述鑄造腔內(nèi)設(shè)置有直澆口及連通于所述直澆口的多個(gè)澆道，所述澆道上沿該澆道的延伸方向的兩側(cè)分布有若干球腔，所述多個(gè)澆道包括沿第一方向延伸的第一主澆道和第二主澆道、沿第二方向延伸的第三主澆道和第四主澆道，該模具還包括環(huán)繞于主澆道及支澆道外圍的外主澆道。所述第一、第二、第三、第四主澆道上分別設(shè)置有至少兩個(gè)與主澆道相互連通的支澆道，多個(gè)主澆道及支澆道的兩側(cè)分布有若干球腔。本實(shí)用新型模具球腔的布局更為合理，通過多個(gè)主澆道和支澆道進(jìn)行傳輸熔融鑄造原料，有效加快鑄造原料的流通速率。
【專利說明】 縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨球是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎球磨機(jī)中的物料。耐磨球一般均采用鐵型覆砂技術(shù)生產(chǎn)，它是在金屬模具型腔上覆一型砂層而形成鑄型的一種新型鑄造技術(shù)。早前所采用的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具中球腔的數(shù)量普遍比較少，模具空間利用不合理，單次出球數(shù)量不足，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
[0003]針對(duì)以上問題，業(yè)界出現(xiàn)較多的多球腔的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具。請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2所示，中國專利CN201320602036.8公開了一種耐磨球模具，其包括上模具I和下模具2，上模具I設(shè)置于下模具2的上方，上模具I上設(shè)置有定位銷和與澆道5起點(diǎn)相通的直澆口 4，上模具I與下模具2的表面開設(shè)有澆道5和與澆道5相連通的半球腔6，澆道5上均勻分布有射沙孔7，澆道5呈螺旋狀。該現(xiàn)有技術(shù)通過設(shè)置螺旋狀的澆道并在該澆道兩側(cè)分布多個(gè)球腔，從而實(shí)現(xiàn)一次成型足夠多的耐磨球，有效提高鑄造生產(chǎn)效率。然而，該現(xiàn)有技術(shù)存在球腔分布不合理的缺陷，并且此螺旋狀的澆道內(nèi)的鋼水流通速率有待進(jìn)一步加快。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具中球腔分布不合理及澆道流通速率不佳的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具包括相互配合的上模具和下模具，所述上模具及下模具分別包括主體部及形成于所述主體部內(nèi)的鑄造腔，所述鑄造腔內(nèi)設(shè)置有直澆口及連通于所述直澆口的多個(gè)澆道，所述澆道上沿該澆道的延伸方向的兩側(cè)分布有若干球腔，所述多個(gè)澆道包括沿第一方向延伸形成的第一主澆道和第二主澆道、沿第二方向延伸形成的第三主澆道和第四主澆道，第一方向和第二方向相互垂直，所述第一、第二、第三、第四主澆道上分別設(shè)置有至少兩個(gè)與主澆道相互連通的支澆道，多個(gè)主澆道及多個(gè)支澆道的兩側(cè)分布有若干球腔，所述縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具還包括環(huán)繞于多個(gè)主澆道及多個(gè)支澆道的外圍的外主澆道，所述外主澆道呈圓弧狀。
[0006]進(jìn)一步地，第一主澆道上設(shè)置有沿第二方向延伸的第一支澆道和第二支澆道，第二主澆道上設(shè)置有沿第二方向延伸的第三支澆道和第四支澆道，第三主澆道上設(shè)置有沿第一方向延伸的第五支澆道和第六支澆道，第四主澆道上設(shè)置有沿第一方向延伸的第七支澆道和第八支澆道。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八支澆道以及所述第一、第二、第三、第四主澆道上分別設(shè)置有射沙孔。。
[0008]進(jìn)一步地，所述耐磨球鍛造模還包括連通于所述外主澆道的第一輔澆口、第二輔澆口、第三輔澆口、第四輔澆口，所述第一、第二、第三、第四輔澆口的位置均勻分布。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一主澆道連通于所述第三輔澆口與所述直澆口之間，所述第二主澆道連通于所述第四輔澆口與所述直澆口之間，所述第三主澆道連通于所述第一輔澆口與所述直澆口之間，所述第四主澆道連通于所述第二輔澆口與所述直澆口之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述第五支澆道和所述第六支澆道的端部分別連通至所述外主澆道，所述第七支澆道和所述第八支澆道的端部也分別連通至所述外主澆道。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具的球腔的布局更為合理，空間利用率高；此外，通過多個(gè)連通于同一直澆口的主澆道和支澆道進(jìn)行傳輸熔融鑄造原料，有效加快鑄造原料的流通速率，提高耐磨球模具的鑄造效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具的截面示意圖；
[0013]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具的俯視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例中縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]參照?qǐng)D3所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具200包括相互配合的上模具和下模具，上模具及下模具分別包括主體部210及形成于主體部210內(nèi)的鑄造腔212，鑄造腔212內(nèi)設(shè)置有直澆口 201及連通于直澆口 201的多個(gè)澆道，所述澆道上沿該澆道的延伸方向的兩側(cè)分布有若干球腔220。本實(shí)施例中，多個(gè)澆道至少包括沿第一方向延伸形成的第一主澆道202和第二主澆道203、沿第二方向延伸形成的第三主澆道204和第四主澆道205。其中，第一方向和第二方向相互垂直。此外，每個(gè)主澆道上設(shè)置有至少兩個(gè)支燒道，本具體實(shí)施例中，第一主燒道202上設(shè)置有沿第二方向延伸的第一支燒道206和第二支澆道207，第二主澆道203上設(shè)置有沿第二方向延伸的第三支澆道208和第四支澆道209，第三主澆道204上設(shè)置有沿第一方向延伸的第五支澆道213和第六支澆道214，第四主澆道205上設(shè)置有沿第一方向延伸的第七支澆道215和第八支澆道216。當(dāng)然，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，各個(gè)主澆道及其支澆道的延伸方向和數(shù)目不限于以上具體情況。
[0019]本實(shí)施例中，各個(gè)主澆道和各個(gè)支澆道相互交錯(cuò)并連通，并且以直澆口 201為中心進(jìn)行分布，若干球腔220分布于各個(gè)主澆道及各個(gè)支澆道的兩側(cè)，使得球腔的布局更為合理，空間利用率高；此外，通過多個(gè)連通于同一直澆口的主澆道、支澆道進(jìn)行傳輸熔融鑄造原料，有效加快鑄造原料的流通速率，提高耐磨球模具的鑄造效率。
[0020]參照?qǐng)D4所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，為進(jìn)一步改善澆道內(nèi)熔融鑄造原料的流通速率，本實(shí)施例的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具200’在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上增設(shè)了外主澆道230、連通于該外主澆道230的第一輔澆口 231、第二輔澆口 232、第三輔澆口 233、第四輔澆口 234，以上四個(gè)輔澆口的位置均勻分布。換言之，第一主澆道202連通于第三輔澆口 233與直澆口 201之間，第二主澆道203連通于第四輔澆口 234與直澆口 201之間，第三主澆道204連通于第一輔澆口 231與直澆口 201之間，第四主澆道205連通于第二輔澆口232與直澆口 201之間。
[0021]值得一提的是，在本實(shí)施例中，第五支澆道213和第六支澆道214的端部分別連通至所述外主澆道230，而第七支澆道215和第八支澆道216的端部也分別連通至所述外主澆道230，從而進(jìn)一步優(yōu)化該模具腔內(nèi)的澆道設(shè)計(jì)，有效加快鑄造原料的流通速率，提高耐磨球模具的鑄造效率。
[0022]參照?qǐng)D5所示，本實(shí)用新型的第三實(shí)施例中，為進(jìn)一步優(yōu)化模具腔內(nèi)的球腔布局，本實(shí)施例的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具200”在第三實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在其外主澆道230也在其延伸方向的兩側(cè)分別設(shè)置有若干球腔240。該外主澆道230是所有澆道中唯一一個(gè)呈圓環(huán)狀的，本實(shí)施例在該圓環(huán)狀外主澆道230上設(shè)置若干球腔240，相比于第三實(shí)施例，模具球腔布局更加緊湊，一次可成型的耐磨球的數(shù)目超過50個(gè)，從而大大提升耐磨球的鑄造效率。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具，包括相互配合的上模具和下模具，所述上模具及下模具分別包括主體部及形成于所述主體部內(nèi)的鑄造腔，其特征在于:所述鑄造腔內(nèi)設(shè)置有直澆口及連通于所述直澆口的多個(gè)澆道，所述澆道上沿該澆道的延伸方向的兩側(cè)分布有若干球腔，所述多個(gè)澆道包括沿第一方向延伸形成的第一主澆道和第二主澆道、沿第二方向延伸形成的第三主澆道和第四主澆道，第一方向和第二方向相互垂直，所述第一、第二、第三、第四主澆道上分別設(shè)置有至少兩個(gè)與主澆道相互連通的支澆道，多個(gè)主澆道及多個(gè)支澆道的兩側(cè)分布有若干球腔，所述縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具還包括環(huán)繞于多個(gè)主澆道及多個(gè)支澆道的外圍的外主澆道，所述外主澆道呈圓弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具，其特征在于，第一主澆道上設(shè)置有沿第二方向延伸的第一支澆道和第二支澆道，第二主澆道上設(shè)置有沿第二方向延伸的第三支澆道和第四支澆道，第三主澆道上設(shè)置有沿第一方向延伸的第五支澆道和第六支澆道，第四主澆道上設(shè)置有沿第一方向延伸的第七支澆道和第八支澆道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具，其特征在于，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八支澆道以及所述第一、第二、第三、第四主澆道上分別設(shè)置有射沙孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具，其特征在于，所述耐磨球鍛造模還包括連通于所述外主澆道的第一輔澆口、第二輔澆口、第三輔澆口、第四輔澆口，所述第一、第二、第三、第四輔澆口的位置均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具，其特征在于，所述第一主澆道連通于所述第三輔澆口與所述直澆口之間，所述第二主澆道連通于所述第四輔澆口與所述直澆口之間，所述第三主澆道連通于所述第一輔澆口與所述直澆口之間，所述第四主澆道連通于所述第二輔澆口與所述直澆口之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的縱橫交錯(cuò)式耐磨球鍛造模具，其特征在于，所述第五支澆道和所述第六支澆道的端部分別連通至所述外主澆道，所述第七支澆道和所述第八支澆道的端部也分別連通至所述外主澆道。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK204209073SQ201420609624
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月18日
【發(fā)明者】王明 申請(qǐng)人:張家港市樂余百潤塑料模具廠