一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，包括機架臺、機械手固定架和機械手，所述的機架臺上端面后部安裝有機械手固定架，所述的機架臺上端面前部并排安裝有進料機構和出料機構，所述的進料機構和出料機構之間安裝有助焊劑盒和功率爐，所述的助焊劑盒靠近進料機構，功率爐靠近出料機構，所述的機械手固定架橫梁的前端面上安裝有左右移動的機械手，所述的機械手固定架下方安裝有帶有除煙風機且與助焊劑盒相連的除煙風管，所述的助焊劑盒內裝有助焊劑，功率爐內裝有金屬錫。本實用新型具有結構簡單、操作方便、大大提高了換向器的生產速度、能夠快速的對換向器進行搪錫，同時能夠節省搪錫所用的金屬錫等特點。
【專利說明】一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換向器搪錫機制造領域，特別是涉及一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置。
【背景技術】
[0002]槽型換向器進行搪錫工藝是用來避免換向器在使用過程中容易開裂的狀態發生，一般情況下是工人對槽型換向器的表面進行搪錫時，通常采用人工方式，這種方法搪錫的速度非常緩慢，同時也容易發生安全事故，同時會造成室內環境的污染，搪錫時產生的煙霧可能對工作人員的身體產生傷害，同時這種方式搪錫會造成錫液的浪費，提高生產成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，具有結構簡單、操作方便、大大提高了換向器的生產速度、更夠快速的對換向器進行搪錫，同時能夠節約搪錫所用的金屬錫等特點。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，包括機架臺、機械手固定架和機械手，所述的機架臺上端面后部安裝有機械手固定架，所述的機架臺上端面前部并排安裝有進料機構和出料機構，所述的進料機構和出料機構之間安裝有助焊劑盒和功率爐，所述的助焊劑盒靠近進料機構，功率爐靠近出料機構，所述的機械手固定架橫梁的前端面上安裝有左右移動的機械手，所述的機械手固定架下方安裝有帶有除煙風機且與助焊劑盒相連的除煙風管，所述的助焊劑盒內裝有助焊劑，功率爐內裝有金屬錫，通過安裝機械手固定架使得機械手能夠左右移動，機械手能夠上下伸縮使得機械手能夠將換向器進入到助焊劑盒和功率爐內，通過安裝進料機構和出料機構，使得沒有搪錫過的換向器能夠進入到搪錫機，搪錫過的換向器能夠從搪錫機內運輸出來，通過安裝除煙風管使搪錫時產生廢氣能夠合理排放出來。
[0005]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的進料機構包括主體支架I和傳送帶I，所述的主體支架I共有兩根，且呈并排布置，兩根主體支架I之間安裝有傳送帶I，所述的主體支架I 一側安裝有傳動電機I，通過安裝傳動電機I帶動傳送帶I運動，將換向器運輸進入搪錫機內。
[0006]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的主體支架I 一端側面靠近傳動電機I位置上安裝有橫向布置的隔料桿，所述的傳送帶I朝隔料桿一端運動，通過安裝隔料桿，使進料機構上的換向器排列整齊，方便機械手的夾取。
[0007]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的出料機構包括主體支架II和傳送帶II，所述的主體支架II共有兩根呈并排布置，兩根主體支架II之間安裝有傳送帶II，所述的主體支架II的一端上安裝有推料氣缸，所述的推料氣缸后方布置有與主體支架II 一側傳動輪通過傳動帶相連的傳動電機II，傳送帶II朝主體支架II另一端運動，通過安裝推料氣缸，使得出料機構上的換向器能夠被推到傳送帶II上，通過傳動電機II和傳送帶II使得換向器被運輸出搪錫機。
[0008]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的推料氣缸與傳送帶II之間的主體支架II上布置有吹干臺，通過安裝吹干臺，使得搪錫后的換向器能夠快速冷卻。
[0009]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的機架臺上安裝有機罩，所述的機罩上安裝有操作界面，通過布置機罩使得生產更加安全，通過布置操作界面使得能夠控制機器的生產速度。
[0010]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的功率爐呈矩形盒體，其下端面上安裝有大功率加熱板，其上部側壁上安裝有呈橫向水平布置的刮錫機構，通過安裝大功率加熱板使得金屬錫融化方便搪錫，通過安裝刮錫機構，使得搪錫面平整。
[0011]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的進料機構與助焊劑盒相對的一側處安裝有工具箱，通過安裝工具箱，可以存放一些修理工具。
_2] 有益.效果
[0013]本實用新型涉及一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，通過安裝機械手固定架使得機械手能夠左右移動，機械手能夠上下伸縮使得機械手能夠將換向器進入到助焊劑盒和功率爐內，通過安裝進料機構和出料機構，使得沒有搪錫過的換向器能夠進入到搪錫機，搪錫過的換向器能夠從搪錫機內運輸出來，通過安裝隔料桿，使進料機構上的換向器排列整齊，方便機械手的夾取，通過安裝推料氣缸，使得出料機構上的換向器能夠被推到傳送帶II上，通過安裝吹干臺，使得搪錫后的換向器能夠快速冷卻。本實用還具有結構簡單、操作方便、大大提高了換向器的生產速度、更夠快速的對換向器進行搪錫，同時能夠節約搪錫所用的金屬錫等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構視圖；
[0015]圖2是本實用新型帶機罩的結構視圖；
[0016]圖3是本實用新型所述的進料機構結構視圖；
[0017]圖4是本實用新型所述的出料機構的結構視圖；
[0018]圖5是本實用新型所述的功率爐的結構視圖1 ;
[0019]圖6是本實用新型所述的功率爐的結構視圖1I。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0021]本實用新型的實施方式涉及一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，如圖1—6所示，包括機架臺6、機械手固定架I和機械手3，所述的機架臺6上端面后部安裝有機械手固定架1，所述的機架臺6上端面前部并排安裝有進料機構8和出料機構5,所述的進料機構8和出料機構5之間安裝有助焊劑盒7和功率爐4，所述的助焊劑盒7靠近進料機構8，功率爐4靠近出料機構5，所述的機械手固定架I橫梁的前端面上安裝有左右移動的機械手3，所述的機械手固定架I下方安裝有帶有除煙風機且與助焊劑盒7相連的除煙風管2，所述的助焊劑盒7內裝有助焊劑，功率爐4內裝有金屬錫。
[0022]所述的進料機構8包括主體支架I 81和傳送帶I 82，所述的主體支架I 81共有兩根，且呈并排布置，兩根主體支架I 81之間安裝有傳送帶I 82，所述的主體支架I 81 —側安裝有傳動電機I 84。
[0023]所述的主體支架I 81 —端側面靠近傳動電機I 84位置上安裝有橫向布置的隔料桿83，所述的傳送帶I 82朝隔料桿83 —端運動。
[0024]所述的出料機構5包括主體支架II 51和傳送帶II 52，所述的主體支架II 51共有兩根呈并排布置，兩根主體支架II 51之間安裝有傳送帶II 52，所述的主體支架II 51的一端上安裝有推料氣缸56，所述的推料氣缸56后方布置有與主體支架II 51 一側傳動輪54通過傳動帶相連的傳動電機II 55,傳送帶II 52朝主體支架II 51另一端運動。
[0025]所述的推料氣缸56與傳送帶II 52之間的主體支架II 51上布置有吹干臺53。
[0026]所述的機架臺6上安裝有機罩9，所述的機罩9上安裝有操作界面10。
[0027]所述的功率爐4呈矩形盒體，其下端面上安裝有大功率加熱板42，其上部側壁上安裝有呈橫向水平布置的刮錫機構41。
[0028]所述的進料機構8與助焊劑盒7相對的一側處安裝有工具箱11。
[0029]實施例
[0030]當需要對一批槽型換向器進行搪錫的時候，先通過操作界面10將整個搪錫機打開，之后進料機構8和出料機構5的傳動電機I 84和傳動電機II 55開始轉動，將沒有進行過搪錫的槽型換向器不斷放在進料機構8的傳送帶I 82,之后傳動電機I 84帶動傳送帶I 82運轉，當一排槽型換向器的第一個換向器放置在隔料桿83之間的時候，傳動電機I 84停止運動，隔料桿83通過氣缸頂出，將第一個換向器擺正，之后隔料桿83通過氣缸縮回，接著傳動電機I 84轉動一個工位，之后停止，此時機械手3沿著機械手固定架I運動到第一個換向器擺正上方，并下降將換向器抓上來，之后機械手3上升并沿著機械手固定架I運動到助焊劑盒7上方，機械手3下降，將換向器浸入在助焊劑盒7內的助焊劑液面內，接著再次上升，將機械手3移動到功率爐4上方，機械手3下降將換向器上涂抹上錫液，之后機械手3上升至脫離錫液液面，下端帶著換向器旋轉，甩掉多余的錫液，之后機械手3將換向器移動到功率爐4的刮錫機構41側面，接著機械手3轉動，使換向器上多余的錫點被刮錫機構41刮干凈，最后將其放置在出料機構5的吹干臺53上，吹干臺53由下往上吹出氣流，力口速換向器冷卻，此時機械手3快速回到進料機構8上方，并將第二個被隔料桿83擺正的換向器抓取上來，同時吹干臺53上的被吹干的換向器將被推料氣缸56推入到出料機構5的傳送帶II 52上，第二個換向器重復第一個換向器的加工步驟。
[0031]每當機械手3放入一個經過搪錫的換向器時，出料機構5將轉動一個工位，進料機構8會移動一個工位，而每當機械手3抓取一個沒經過搪錫的換向器時，隔料桿83對其之間的換向器進行擺正，推料氣缸56會將一個經過搪錫的換向器推入出料機構5內。
[0032]除煙風管2可以將產品加工時產生的煙合理迅速的排放出去，避免人體吸入，更加環保。
[0033]助焊劑盒7內安裝有自動添加保持功能，當助焊劑盒7內的助焊劑液面低于設定的液面參數時，助焊劑盒7會自動添加助焊劑，使得液面保持一定高度。
【權利要求】
1.一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，包括機架臺￠)、機械手固定架(I)和機械手(3)，其特征在于:所述的機架臺(6)上端面后部安裝有機械手固定架(I)，所述的機架臺(6)上端面前部并排安裝有進料機構(8)和出料機構(5)，所述的進料機構(8)和出料機構(5)之間安裝有助焊劑盒(7)和功率爐(4)，所述的助焊劑盒(7)靠近進料機構(8)，功率爐(4)靠近出料機構(5)，所述的機械手固定架(I)橫梁的前端面上安裝有左右移動的機械手(3)，所述的機械手固定架(I)下方安裝有帶有除煙風機且與助焊劑盒(7)相連的除煙風管(2)，所述的助焊劑盒(7)內裝有助焊劑，功率爐(4)內裝有金屬錫。
2.根據權利要求1所述的一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，其特征在于:所述的進料機構(8)包括主體支架I (81)和傳送帶I (82)，所述的主體支架I (81)共有兩根，且呈并排布置，兩根主體支架I (81)之間安裝有傳送帶I (82)，所述的主體支架I(81) —側安裝有傳動電機I (84)。
3.根據權利要求2所述的一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，其特征在于:所述的主體支架I (81) —端側面靠近傳動電機I (84)位置上安裝有橫向布置的隔料桿(83)，所述的傳送帶I (82)朝隔料桿(83) —端運動。
4.根據權利要求1所述的一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，其特征在于:所述的出料機構(5)包括主體支架II (51)和傳送帶II (52)，所述的主體支架II (51)共有兩根呈并排布置，兩根主體支架II (51)之間安裝有傳送帶II (52)，所述的主體支架II(51)的一端上安裝有推料氣缸(56)，所述的推料氣缸(56)后方布置有與主體支架II (51) 一側傳動輪(54)通過傳動帶相連的傳動電機II (55)，傳送帶II (52)朝主體支架II (51)另一端運動。
5.根據權利要求4所述的一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，其特征在于:所述的推料氣缸(56)與傳送帶II (52)之間的主體支架II (51)上布置有吹干臺(53)。
6.根據權利要求1或2或4所述的一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，其特征在于:所述的機架臺(6)上安裝有機罩(9)，所述的機罩(9)上安裝有操作界面(10)。
7.根據權利要求1或2或4所述的一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，其特征在于:所述的功率爐(4)呈矩形盒體，其下端面上安裝有大功率加熱板(42)，其上部側壁上安裝有呈橫向水平布置的刮錫機構(41)。
8.根據權利要求1或2或4所述的一種對槽型換向器接線槽進行自動搪錫的裝置，其特征在于:所述的進料機構(8)與助焊劑盒(7)相對的一側處安裝有工具箱(11)。
【文檔編號】C23C2/08GK204198832SQ201420575228
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】毛賽文, 孫瑞良, 陳飛, 邵信華, 李國法 申請人:寧波勝克換向器有限公司